本实用新型专利技术公开了一种采血管真空度控制装置，包括真空压塞机主体以及密封箱，所述密封箱安设于所述真空压塞机主体内，所述真空压塞机主体内设置有气压控制结构，所述气压控制结构与所述密封箱相连接，所述密封箱内设置有双向推压结构，本实用新型专利技术涉及采血管加工技术领域，在真空压塞机主体内设置气压控制结构，对密封箱内的气压进行调整控制，使得密封箱内真空度更加精准，同时通过在密封腔内设置双向推压结构，使得整个缩短压塞工作的速度，进而提高采血管真空度，提高成品质量，缩短压塞作业时间。
【技术实现步骤摘要】
一种采血管真空度控制装置
本技术涉及采血管加工
，具体为一种采血管真空度控制装置。
技术介绍
目前，医用真空采血管一个重要的技术指标是真空度准确精度，工厂在生产采血管抽真空时，真空度的测量控制方式是用真空度仪表来测量和设定所需密封罩内的真空度，当真空仪表检测到密封罩内真空度达到仪表设定值，仪表发出开关信号，关闭抽真空电磁阀，给压塞气缸通电，压塞气缸上行将真空管密封胶塞压入试管，保证试管内真空度，由于这种开关信号给出后，在未压入吸塞前2～5秒时间内密封罩内的真空度会因为密封不严泄漏，排气电磁阀关闭不严泄漏，压塞气缸上压速度在气压变动时不一致，致使密封罩内真空度发生改变，使采血管内真空度与设定需要的真空度发生严重的误差，严重影响了采血管质量，使大量产品因真空度无法达到设计指标发生质量问题；专利申请号CN201520037621.7提供了一种采血管真空度控制装置，虽然可以解决上述技术问题，但是密封胶塞压入试管的时间并没有缩短，此时密封罩内的气压值还是存在一定的波动，因此对于真空度的控制还是存在一定的误差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种采血管真空度控制装置，解决了现有技术中，密封胶塞压入试管的时间并没有缩短，此时密封罩内的气压值还是存在一定的波动，因此对于真空度的控制还是存在一定的误差的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种采血管真空度控制装置，包括真空压塞机主体以及密封箱，所述密封箱安设于所述真空压塞机主体内，所述真空压塞机主体内设置有气压控制结构，所述气压控制结构与所述密封箱相连接，所述密封箱内设置有双向推压结构；所述气压控制结构包括：排气电磁阀、抽真空电磁阀、真空泵、真空度传感器和控制器，所述密封箱通过管道分别与排气电磁阀、抽真空电磁阀相连，所述真空泵与所述抽真空电磁阀与控制器相连，所述控制器与排气电磁阀相连，所述真空度传感器位于密封箱内，且与控制器相连；所述双向推压结构包括：顶升控制部以及下压控制部；所述顶升控制部安设于所述密封箱内，所述下压控制部安设于所述密封箱内，且位于所述顶升控制部上方，顶升控制部以及下压控制部均与所述控制器相连接，所述顶升控制部以及下压控制部之间设置有限位压合组件。优选的，所述顶升控制部包括：顶升气缸、托板以及四个伸缩杆；所述顶升气缸固定安设于所述密封箱内，所述顶升气缸的活动端垂直向上，所述托板安设于所述顶升气缸的活动端上，四个所述伸缩杆分别安设于托板的四角位置上，且分别与所述密封箱的下端面相连接。优选的，所述下压控制部包括：下压气缸、下压板以及两个滑动组件；所述下压气缸固定安设于密封箱内，所述下压气缸的活动端垂直向下，所述下压板安设于所述下压气缸的活动端上，两个所述滑动组件分别安设于所述密封箱上侧壁面上，且分别与所述下压板侧壁相连接。优选的，所述滑动组件包括：两个限位导柱以及滑动块，两个所述限位导柱均安设于所述下压板一侧，所述滑动块套装于两个所述限位导柱上，且与所述下压板侧壁相连接。优选的，所述限位压合组件包括：采血管托架以及胶塞托架；所述胶塞托架上放置有若干胶塞，所述采血管托架上放置有若干采血管，所述胶塞托架放置于所述采血管托架上，所述胶塞托架侧壁设置有限位柱，所述采血管托架上开设有放置孔，所述放置孔与所述限位柱相匹配。优选的，所述采血管托架与所述托板相贴合，所述胶塞托架与所述下压板相贴合。有益效果本技术提供了一种采血管真空度控制装置。具备以下有益效果：该采血管真空度控制装置，对现有的真空压塞机主体进行改进，在真空压塞机主体内设置气压控制结构，对密封箱内的气压进行调整控制，使得密封箱内真空度更加精准，同时通过在密封腔内设置双向推压结构，使得整个缩短压塞工作的速度，进而提高采血管真空度，提高成品质量，缩短压塞作业时间，解决了现有技术中，密封胶塞压入试管的时间并没有缩短，此时密封罩内的气压值还是存在一定的波动，因此对于真空度的控制还是存在一定的误差的问题。附图说明图1为本技术所述一种采血管真空度控制装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种采血管真空度控制装置的A-A位置的侧视剖面结构示意图。图3为本技术所述一种采血管真空度控制装置的a位置局部放大结构示意图。图中：1-真空压塞机主体；2-密封箱；3-排气电磁阀；4-抽真空电磁阀；5-真空泵；6-真空度传感器；7-控制器；8-顶升气缸；9-托板；10-伸缩杆；11-下压气缸；12-下压板；13-限位导柱；14-滑动块；15-采血管托架；16-胶塞托架；17-限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。请参阅图1-3，本技术提供一种采血管真空度控制装置：实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括真空压塞机主体1以及密封箱2，其位置关系以及连接关系如下，密封箱2安设于真空压塞机主体1内，真空压塞机主体1内设置有气压控制结构，气压控制结构与密封箱2相连接，密封箱2内设置有双向推压结构，上述气压控制结构包括：排气电磁阀3、抽真空电磁阀4、真空泵5、真空度传感器6和控制器7，其位置关系以及连接关系如下，密封箱2通过管道分别与排气电磁阀3、抽真空电磁阀4相连，真空泵5与抽真空电磁阀4与控制器7相连，控制器7与排气电磁阀3相连，真空度传感器6位于密封箱2内，且与控制器7相连，其中双向推压结构包括：顶升控制部以及下压控制部，其位置关系以及连接关系如下，顶升控制部安设于密封箱2内，下压控制部安设于密封箱2内，且位于顶升控制部上方，顶升控制部以及下压控制部均与控制器7相连接，顶升控制部以及下压控制部之间设置有限位压合组件，在使用时，对现有的真空压塞机主体1进行改进，在真空压塞机主体1内设置气压控制结构，通过控制器7控制排气电磁阀3关闭，并开启抽真空电磁阀4，同时空气启动真空压塞机主体1内的真空泵5，对密封箱2内的气压进行调整控制，利用真空度传感器6对密封箱2内的气压进行监测，并将监测结果发送至控制器7，控制器7根据设定指标对信号进行判断，使得密封箱2内真空度更加精准，同时通过在密封腔内设置双向推压结构，当密封箱2内的气压达到设定值时，控制器7控制顶升控制部以及下压控制部同时动作，进行胶塞与采血管的扣合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采血管真空度控制装置，包括真空压塞机主体(1)以及密封箱(2)，其特征在于，所述密封箱(2)安设于所述真空压塞机主体(1)内，所述真空压塞机主体(1)内设置有气压控制结构，所述气压控制结构与所述密封箱(2)相连接，所述密封箱(2)内设置有双向推压结构；/n所述气压控制结构包括：排气电磁阀(3)、抽真空电磁阀(4)、真空泵(5)、真空度传感器(6)和控制器(7)，所述密封箱(2)通过管道分别与排气电磁阀(3)、抽真空电磁阀(4)相连，所述真空泵(5)与所述抽真空电磁阀(4)与控制器(7)相连，所述控制器(7)与排气电磁阀(3)相连，所述真空度传感器(6)位于密封箱(2)内，且与控制器(7)相连；/n所述双向推压结构包括：顶升控制部以及下压控制部；/n所述顶升控制部安设于所述密封箱(2)内，所述下压控制部安设于所述密封箱(2)内，且位于所述顶升控制部上方，顶升控制部以及下压控制部均与所述控制器(7)相连接，所述顶升控制部以及下压控制部之间设置有限位压合组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种采血管真空度控制装置，包括真空压塞机主体(1)以及密封箱(2)，其特征在于，所述密封箱(2)安设于所述真空压塞机主体(1)内，所述真空压塞机主体(1)内设置有气压控制结构，所述气压控制结构与所述密封箱(2)相连接，所述密封箱(2)内设置有双向推压结构；
所述气压控制结构包括：排气电磁阀(3)、抽真空电磁阀(4)、真空泵(5)、真空度传感器(6)和控制器(7)，所述密封箱(2)通过管道分别与排气电磁阀(3)、抽真空电磁阀(4)相连，所述真空泵(5)与所述抽真空电磁阀(4)与控制器(7)相连，所述控制器(7)与排气电磁阀(3)相连，所述真空度传感器(6)位于密封箱(2)内，且与控制器(7)相连；
所述双向推压结构包括：顶升控制部以及下压控制部；
所述顶升控制部安设于所述密封箱(2)内，所述下压控制部安设于所述密封箱(2)内，且位于所述顶升控制部上方，顶升控制部以及下压控制部均与所述控制器(7)相连接，所述顶升控制部以及下压控制部之间设置有限位压合组件。
2.根据权利要求1所述的一种采血管真空度控制装置，其特征在于，所述顶升控制部包括：顶升气缸(8)、托板(9)以及四个伸缩杆(10)；
所述顶升气缸(8)固定安设于所述密封箱(2)内，所述顶升气缸(8)的活动端垂直向上，所述托板(9)安设于所述顶升气缸(8)的活动端上，四个所述伸缩杆(10)分别安设于托板(9)的四角位置上，且分别与所述密封箱(2)的下端面相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保全，谢燕霞，亓建玲，
申请(专利权)人：艾葵特生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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