【技术实现步骤摘要】
一种一次性口罩加工机
本技术主要涉及口罩加工的
,具体为一种一次性口罩加工机。
技术介绍
现有的口罩加工过程中,大多需要使用裁剪装置对制作口罩的结构进行裁剪,将布料裁剪至制作口罩的标准,但是现有的裁剪装置大多不具有固定结构,导致布料在裁剪过程中容易松动跑偏,导致剪裁后的尺寸出现误差,进而降低了口罩的质量。根据专利文献申请号201821162741.X提供了一种一次性医用口罩自动制造设备,胶合台面上方设置一对胶合压条,胶合压条的底部设置有若干对点胶头,胶合压条在第一方向上移动;胶合台面的两侧分别设置有一夹紧装置A、一夹紧装置B、若干内拨杆和若干外拨杆;夹紧装置A具有能够在第一方向上移动的上夹板和下夹板,夹紧装置B具有一气动夹头用于夹住耳挂绳,气动夹头在第二方向上移动;内拨杆与外拨杆交错排列,内拨杆在第三方向上移动,外拨杆在第三方向上移动;横切台面上设置有下切刀,下切刀固定,其上方设置切刀座,切刀座上安装上切刀,虽然能自动制作口罩,但是切刀裁剪口罩布料时,不具有固定结构,极易导致剪裁尺寸不一致。因此,有必要研制一种一次性口罩加工机,提高口罩布料的裁剪精度。
技术实现思路
本技术主要提供了一种一次性口罩加工机,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种一次性口罩加工机,包括机架主体,所述机架主体的顶部水平安装有移动杆,所述移动杆的底部中心处垂直安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆安装有电动马达,所述电动马达的输出轴通过转子转动连接有安装架,所 ...
【技术保护点】
1.一种一次性口罩加工机,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)的顶部水平安装有移动杆(4),所述移动杆(4)的底部中心处垂直安装有液压缸(41),所述液压缸(41)的活塞杆安装有电动马达(42),所述电动马达(42)的输出轴通过转子转动连接有安装架(6),所述安装架(6)的内侧水平相对安装有电动滑轨(61),两个所述电动滑轨(61)上均安装有第二移动件(611),每个所述第二移动件(611)的底部均安装有卡板(62),每个所述卡板(62)的底部均安装有磁铁块(621),且所述安装架(6)的下方水平并排安装有两个固定板(5),两个所述固定板(5)的底部均与所述机架主体(1)的上表面相连,两个所述固定板(5)的一侧均设有滑槽(51),每个所述滑槽(51)的内侧均安装有条状磁铁(54),且两个所述固定板(5)之间水平并排安装有铁条(52),每个所述铁条(52)均与所述滑槽(51)滑动连接,每个所述铁条(52)的两端均与所述条状磁铁(54)相互吸合,每个所述铁条(52)的上表面均与所述磁铁块(621)相互吸合。/n
【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩加工机,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)的顶部水平安装有移动杆(4),所述移动杆(4)的底部中心处垂直安装有液压缸(41),所述液压缸(41)的活塞杆安装有电动马达(42),所述电动马达(42)的输出轴通过转子转动连接有安装架(6),所述安装架(6)的内侧水平相对安装有电动滑轨(61),两个所述电动滑轨(61)上均安装有第二移动件(611),每个所述第二移动件(611)的底部均安装有卡板(62),每个所述卡板(62)的底部均安装有磁铁块(621),且所述安装架(6)的下方水平并排安装有两个固定板(5),两个所述固定板(5)的底部均与所述机架主体(1)的上表面相连,两个所述固定板(5)的一侧均设有滑槽(51),每个所述滑槽(51)的内侧均安装有条状磁铁(54),且两个所述固定板(5)之间水平并排安装有铁条(52),每个所述铁条(52)均与所述滑槽(51)滑动连接,每个所述铁条(52)的两端均与所述条状磁铁(54)相互吸合,每个所述铁条(52)的上表面均与所述磁铁块(621)相互吸合。
2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩加工机,其特征在于,所述机架主体(1)的一侧水平安装有第一驱动电机(22),且所述机架主体(1)的顶部靠近外沿边水平并排安装有第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(2)和所述第二螺纹杆(3)的一侧贯穿所述机架主体(1)延伸至其外侧分别安装有主动轮(21)和从动轮(31),所述主动轮(21)通过传动带与所述从动轮(31)传动连接,且所述第一螺纹杆(2)的一端贯穿所述主动轮(21)延伸至其外侧通过转子与所述第一驱动电机(22)的输出轴呈转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种一次性口罩加工机,其特征在于,所述第一螺纹杆(2)和所述第二螺纹杆(3)的外壁上均安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔令光,
申请(专利权)人:江西掌护医疗科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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