无菌型碳酸饮料制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无菌型碳酸饮料制备装置，包括：糖水混合装置、超高温瞬时杀菌机、无菌存储罐，糖水混合装置包括：糖浆罐和能对工艺水脱除空气的脱气罐，脱气罐上的脱气罐输出管与糖浆罐上的糖浆罐输出管均连接至混合管路；混合管路连接至超高温瞬时杀菌机的输入端，杀菌机的输出端与无菌缓冲罐连接，无菌缓冲罐上通过缓冲输出管连接至第一冷却器，第一冷却器的物料输出端设置有混合器，混合器上连接有用于输送二氧化碳的气体输送管，混合器的输出端连接有物料输送管，物料输送管连接至无菌存储罐。本发明专利技术的优点是：超高温瞬时杀菌机输出后的物料流经的所有设备和管路都能进行洗涤液在线清洗CIP以及蒸汽在线灭菌SIP，从而确保整个管路的无菌。

【技术实现步骤摘要】
无菌型碳酸饮料制备装置
本专利技术涉及灌装生产设备
，具体涉及碳酸饮料制备装置。
技术介绍
碳酸饮料是指物料中溶解有二氧化碳的一类饮料。碳酸饮料制备过程中需要将浓缩糖浆与脱气的水按照一定比例混合，并混入二氧化碳气体达到酸化效果。目前的碳酸饮料的制备以及生产工艺尚无法满足完全无菌的要求，因此为了延长产品的货架期，通常在生产时还会加入防腐剂。随着物质文化水平的不断提高，人们对食品品质的要求越来越高。因此极其迫切的需要研发一套无菌型碳酸饮料制备装置。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：提供一种无菌型碳酸饮料制备装置，其能满足碳酸饮料无菌化生产，从而达到在不添加防腐剂的情况下延长产品货架期的目的。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：无菌型碳酸饮料制备装置，包括：糖水混合装置、超高温瞬时杀菌机、无菌存储罐，糖水混合装置包括：糖浆罐和能对工艺水脱除空气的脱气罐，脱气罐上的脱气罐输出管与糖浆罐上的糖浆罐输出管均连接至混合管路，脱气罐输出管上顺着水的输送方向依次设置有水输送泵和水流量计和水输送单向阀，糖浆输出管上顺着糖浆的输送方向依次设置有糖浆输送泵、糖浆流量计和糖浆比例调节阀；混合管路连接至超高温瞬时杀菌机的输入端，杀菌机的输出端与无菌缓冲罐连接，无菌缓冲罐上连接有带第一无菌离心泵和料液流量计的缓冲输出管，缓冲输出管连接至第一冷却器的物料输入端，第一冷却器的物料输出端设置有混合器，混合器上连接有用于输送二氧化碳的气体输送管，混合器的输出端连接有物料输送管，物料输送管连接至无菌存储罐，物料输送管上设置有料液无菌比例调节阀，无菌存储罐的底部设置有存储罐输出管，存储罐输出管上设置有第二无菌离心泵，第二无菌离心泵与无菌存储罐之间的存储罐输出管上设置有排放阀；所述的气体输送管上顺着二氧化碳的输送方向依次设置有第一输送控制阀、气体输送减压阀、气体输送单向阀、除菌过滤器、第二输送控制阀、二氧化碳流量计、二氧化碳无菌比例调节阀、第三输送控制阀；无菌存储罐的顶部设置有存储罐压力传感器和背压管路，背压管路连接至二氧化碳流量计与第二输送控制阀之间的气体输送管，背压管路上设置有背压控制阀。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，存储罐输出管上的排放阀为T型阀，T型阀上还连接有带气动蝶阀的屏蔽蒸汽输入管，和冷凝水排放管，冷凝水排放管上设置有第二温度传感器和第二疏水阀。更进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，第一无菌离心泵和第二无菌离心泵上分别设置有密封进水管和密封排水管，所述的密封进水管均连接至密封水输送管上，所述的密封水输送管连接至第二冷却器的输出端，第二冷却器的输入端与输送洁净蒸汽的蒸汽输送管相连接。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，脱气罐上设置有带进水控制阀的进水管，脱气罐上还设置有抽真空管路，抽真空管路上设置有真空泵，抽真空管路上设置有脱气罐压力传感器，抽真空管路上设置有调压管路，调压管路上设置有调压手动球阀。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，糖浆罐上设置有糖浆输入管，糖浆输入管上设置有糖浆输入控制阀。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，背压管路上的背压控制阀包括背压气动隔膜阀和背压手动隔膜阀，背压管路上设置有安全排气管，安全排气管上设置有安全阀，背压管路上还连接有背压排气管，背压排气管上设置有背压排放气动隔膜阀。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，所述的混合器采用文丘里混合器。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，无菌存储罐内的顶部设置有带若干喷射孔的清洗球，清洗球与无菌存储罐外的喷冲管路相连通，所述的喷冲管路连接至混合器与料液无菌比例调节阀之间的物料输送管上，喷冲管路上靠近与物料输送管的连接位置设置有喷冲管路气动隔膜阀。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，所述的除菌过滤器包括顺着二氧化碳气体输送方向依次设置的第一除菌过滤器和第二除菌过滤器，第一除菌过滤器的底部设置有第一除菌过滤排放阀，第二除菌过滤器的底部设置有第二除菌过滤排放阀，第一除菌过滤排放阀和第二除菌过滤排放阀连接至过滤除菌排放管，过滤除菌排放管上设置有第一温度传感器和第一疏水阀。进一步地，前述的无菌型碳酸饮料制备装置，其中，无菌存储罐和无菌缓冲罐内壁的粗糙度Ra≤0.4µm。本专利技术的优点是：一、从超高温瞬时杀菌机输出后的物料流经的所有设备和管路都能进行洗涤液在线清洗CIP以及蒸汽在线灭菌SIP，从而确保整个管路的无菌。本专利技术中在与混合器连接的气体输送管设置了第二输送控制阀和第三输送控制阀，因此输送二氧化碳气体的该段管路也能进行有效的在线清洗CIP以及蒸汽在线灭菌SIP，从而确保所有管路的无菌性。二、无菌存储罐底部的存储罐排放阀采用T型阀，存储罐排放阀连接有带气动蝶阀的屏蔽蒸汽输入管和冷凝水排放管，这样就能在屏蔽蒸汽输入管中通入屏蔽蒸汽，从而对T型阀——存储罐排放阀的阀座密封进行隔离防护，确保在密封失效后也能正常生产，杜绝碳酸饮料细菌污染。三、用洁净蒸汽的冷凝水作为第一无菌离心泵和第二无菌离心泵的密封和润滑用水，进一步有效降低细菌侵入管路的风险。附图说明图1是本专利技术所述的无菌型碳酸饮料制备装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，无菌型碳酸饮料制备装置，包括：糖水混合装置1、超高温瞬时杀菌机2、无菌存储罐3。为了确保无菌存储罐3的洁净度，无菌存储罐3内壁的粗糙度Ra≤0.4µm。糖水混合装置1包括：糖浆罐11和能对工艺水脱除空气的脱气罐12。脱气罐12上的脱气罐输出管121与糖浆罐11上的糖浆罐输出管111均连接至混合管路4。脱气罐输出管121上顺着水的输送方向依次设置有水输送离心泵122、水输送流量计123和水输送单向阀124，水输送单向阀124能有效防止脱气罐输出管121外的液体流入脱气罐输出管121内。所述的脱气罐12上设置有带进水控制阀125的进水管126，脱气罐12上还设置有抽真空管路127，抽真空管路127上设置有真空泵128和脱气罐压力传感器129，抽真空管路127上还设置有调压管130，调压管130上设置有调压手动球阀131。Ro水经进水管126补充进入脱气罐12。Ro水即为经反渗透膜过滤后的水。真空泵128对脱气罐12内抽真空，使得脱气罐12内保持负压，负压作用使得脱气罐12内的Ro水中的空气脱除。脱气罐压力传感器129实时监测脱气罐12内的压力，可通过调压手动球阀131调节脱气罐12中的真空度。在水输送离心泵122的泵送下，脱气罐12内的脱除了空气的水经脱气罐输出管121向外输出。水输送流量计123实时监测水的流量。糖浆输出管111上顺着糖浆的输送方向依次设置有糖浆输送泵112、糖浆流量计113和糖浆比例调节阀114。糖浆罐11上设置有糖浆输入管115，糖浆输入管115上设置有糖浆输入控制阀116。糖浆经糖浆输入管115补充进入糖浆罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无菌型碳酸饮料制备装置，包括：糖水混合装置、超高温瞬时杀菌机、无菌存储罐，其特征在于：糖水混合装置包括：糖浆罐和能对工艺水脱除空气的脱气罐，脱气罐上的脱气罐输出管与糖浆罐上的糖浆罐输出管均连接至混合管路，脱气罐输出管上顺着水的输送方向依次设置有水输送泵和水流量计和水输送单向阀，糖浆输出管上顺着糖浆的输送方向依次设置有糖浆输送泵、糖浆流量计和糖浆比例调节阀；/n混合管路连接至超高温瞬时杀菌机的输入端，杀菌机的输出端与无菌缓冲罐连接，无菌缓冲罐上连接有带第一无菌离心泵和料液流量计的缓冲输出管，缓冲输出管连接至第一冷却器的物料输入端，第一冷却器的物料输出端设置有混合器，混合器上连接有用于输送二氧化碳的气体输送管，混合器的输出端连接有物料输送管，物料输送管连接至无菌存储罐，物料输送管上设置有料液无菌比例调节阀，无菌存储罐的底部设置有存储罐输出管，存储罐输出管上设置有第二无菌离心泵，第二无菌离心泵与无菌存储罐之间的存储罐输出管上设置有排放阀；/n所述的气体输送管上顺着二氧化碳的输送方向依次设置有第一输送控制阀、气体输送减压阀、气体输送单向阀、除菌过滤器、第二输送控制阀、二氧化碳流量计、二氧化碳无菌比例调节阀、第三输送控制阀；/n无菌存储罐的顶部设置有存储罐压力传感器和背压管路，背压管路连接至二氧化碳流量计与第二输送控制阀之间的气体输送管，背压管路上设置有背压控制阀。/n...

【技术特征摘要】
1.无菌型碳酸饮料制备装置，包括：糖水混合装置、超高温瞬时杀菌机、无菌存储罐，其特征在于：糖水混合装置包括：糖浆罐和能对工艺水脱除空气的脱气罐，脱气罐上的脱气罐输出管与糖浆罐上的糖浆罐输出管均连接至混合管路，脱气罐输出管上顺着水的输送方向依次设置有水输送泵和水流量计和水输送单向阀，糖浆输出管上顺着糖浆的输送方向依次设置有糖浆输送泵、糖浆流量计和糖浆比例调节阀；
混合管路连接至超高温瞬时杀菌机的输入端，杀菌机的输出端与无菌缓冲罐连接，无菌缓冲罐上连接有带第一无菌离心泵和料液流量计的缓冲输出管，缓冲输出管连接至第一冷却器的物料输入端，第一冷却器的物料输出端设置有混合器，混合器上连接有用于输送二氧化碳的气体输送管，混合器的输出端连接有物料输送管，物料输送管连接至无菌存储罐，物料输送管上设置有料液无菌比例调节阀，无菌存储罐的底部设置有存储罐输出管，存储罐输出管上设置有第二无菌离心泵，第二无菌离心泵与无菌存储罐之间的存储罐输出管上设置有排放阀；
所述的气体输送管上顺着二氧化碳的输送方向依次设置有第一输送控制阀、气体输送减压阀、气体输送单向阀、除菌过滤器、第二输送控制阀、二氧化碳流量计、二氧化碳无菌比例调节阀、第三输送控制阀；
无菌存储罐的顶部设置有存储罐压力传感器和背压管路，背压管路连接至二氧化碳流量计与第二输送控制阀之间的气体输送管，背压管路上设置有背压控制阀。


2.根据权利要求1所述的无菌型碳酸饮料制备装置，其特征在于：存储罐输出管上的排放阀为T型阀，T型阀上还连接有带气动蝶阀的屏蔽蒸汽输入管，和冷凝水排放管，冷凝水排放管上设置有第二温度传感器和第二疏水阀。


3.根据权利要求2所述的无菌型碳酸饮料制备装置，其特征在于：第一无菌离心泵和第二无菌离心泵上分别设置有密封进水管和密封排水管，所述的密封进水管均连接至密封水输送管上，所述的密封水输送管连接至第二冷却器的输出端，第二冷却器的输入端与输送洁净...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晨珏，李前勇，刘波，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32