一种秸秆成捆机制造技术

一种秸秆成捆机，包括机架，机架顶部设置有开口朝上的料槽，料槽一侧设置有压紧装置和捆扎装置，所述压紧装置用于将所述料槽内的秸秆压紧成型，压紧装置包括齿轮、链条以及驱动装置，所述齿轮由所述驱动装置驱动，所述链条包括固定端和自由端，链条的固定端固定于所述料槽上靠近所述齿轮的一侧，链条的自由端搭设于所述齿轮上时，齿轮带动链条转动；所述捆扎装置用于将所述料槽内压紧成型的秸秆进行捆扎，捆扎装置包括穿绳杆，穿绳杆上设置有线圈。本实用新型专利技术构造独特，结构轻巧，省时省力，能极大减轻秸秆成捆的工作负荷，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆成捆机
本技术涉及农用机械领域，具体为一种秸秆成捆机。
技术介绍
中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史，秸秆可用于垫圈、喂养牲畜、堆沤肥等，为农业种养殖、造纸和生物质发电等领域提供原料，尤其是水稻秸秆，具有量多质优的特点，且应用范围广，具有很好的经济价值。然而农忙时节，稻秸秆回收存在问题是稻田中散落的秸秆，成捆困难，部分秸秆通过人工进行成捆，然而由于秸秆蓬松，将蓬松的秸秆扎紧的过程耗时耗力，处理起来极为辛苦，因此大部分秸秆采用更为便捷的焚烧处理方式，造成极大浪费的同时容易造成环境污染。公开号为CN104303722A的中国专利公开了一种秸秆打捆机，其包括机架，驱动机构，牵引机构，均安装在机架上分别用于输送秸秆、将秸秆卷成捆、将卷成捆后的秸秆打捆、将打捆后的秸秆输出的输入机构、卷捆机构、打捆机构、输出机构，控制打捆机构自动打捆的控制机构；输入机构的输送带上设置有用于挑起秸秆的若干定位柱，若干定位柱沿着输送带的输送方向均匀交错分布；控制机构包括气缸、触发器、压力传感器、用于承载打捆机构的固定架；压力传感器安装在卷捆机构上用于检测卷捆机构的压力，卷捆机构随着秸秆的增加承受的压力加大，压力传感器在压力达到预定值时输出信号至触发器；触发器根据信号触发气缸推动固定架，使固定架上的打捆机构启动而对卷成捆后的秸秆打捆。该装置自动化程度高，然而结构复杂，体型笨重，设备购置成本高，适用于较为开阔的平原地区，而在丘陵地带，稻田层叠，地形较为复杂，使用起来极为不便。因此，本技术旨在开发一种结构更为轻巧，成本更低，使用更为便利的秸秆成捆机，以更好地满足丘陵地带的秸秆成捆需要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种秸秆成捆机，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种秸秆成捆机，包括机架，机架顶部设置有开口朝上的料槽，料槽一侧设置有压紧装置和捆扎装置，所述压紧装置用于将所述料槽内的秸秆压紧成型，压紧装置包括齿轮、链条以及驱动装置，所述齿轮由所述驱动装置驱动，所述链条包括固定端和自由端，链条的固定端固定于所述料槽上靠近所述齿轮的一侧，链条的自由端搭设于所述齿轮上时，齿轮带动链条转动；所述捆扎装置用于将所述料槽内压紧成型的秸秆进行捆扎，捆扎装置包括穿绳杆，穿绳杆上设置有捆扎线圈。本技术中，所述料槽由多个沿水平方向间隔排布的U形卡手构成，多个U形卡手平行设置，U形卡手开口朝上，U形卡手底部固定于机架上。本技术中，靠近所述压紧装置的U形卡手为双卡手结构，所述双卡手结构的两个卡手间设置有间隙，所述齿轮设置于该双卡手结构的外侧，且齿轮对准该间隙设置，所述链条的固定端固定于所述间隙下部，所述链条的自由端穿过所述间隙上部而搭设至所述齿轮上。本技术中，所处间隙的上部包括束口段和扩口段，所述束口段位于扩口段下方，所述束口段靠近所述齿轮设置，束口段宽度接近所述链条宽度，所述扩口段宽度大于所述束口段宽度，扩口段呈喇叭状。本技术中，所述齿轮对应设置有防止齿轮逆转的拨片，拨片设置于所述齿轮上部，拨片的一端铰接于所述双卡手结构上，拨片的另一端搭接于所述齿轮上的齿条间隙上。本技术中，所述驱动装置为手动驱动装置，驱动装置包括转轴，转轴上设置有垂直且焊接固定的驱动把手，所述齿轮安装于转轴上。本技术中，所述驱动装置为电动驱动装置，驱动装置包括转轴，转轴一端与电机连接，电机为步进电机，所述齿轮安装于转轴上。本技术中，所述转轴设置于所述安装板上，安装板底部通过支撑柱固定于机架上。本技术中，所述机架底部设置滑板，滑板沿行走方向的两端上翘而呈船状结构。有益效果：本技术所述的秸秆成捆机，其灵活性强，尤其适用于丘陵等地形小而复杂的区域，应用后可极大减少将松散的稻秸秆扎紧的人力成本，从而减轻农民的工作负担，提高工作效率。本技术构造独特，设备成本低，使用方便，适合大面积推广生产和使用。附图说明图1为本技术较佳实施例1的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术较佳实施例1的侧面结构示意图。图4为本技术较佳实施例2的结构示意图。其中：1、机架；2、U形卡手；3、双卡手结构；4、齿轮；5、转轴；6、驱动把手；7、安装板；8、链条；9、拨片；10、间隙；11、线圈；12、穿绳杆；13、支撑柱；14、滑板；15、电机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参见图1～图3所示。本实施例所述的秸秆成捆机，包括机架1，机架1顶部设置有开口朝上的料槽，具体的，本实施例中，料槽由三个沿水平方向间隔排布的U形卡手2构成，三个U形卡手2平行设置，U形卡手2开口朝上，U形卡手2底部固定于机架上。料槽的一侧设置有压紧装置和捆扎装置，其中压紧装置用于将料槽内的秸秆压紧成型而便于捆扎，压紧装置包括齿轮4、链条8以及驱动装置，齿轮8由驱动装置驱动而转动，本实施例中，驱动装置为手动驱动装置，驱动装置包括转轴5，转轴5上设置有垂直且焊接固定的驱动把手6，齿轮4安装于转轴5上，上下拉动驱动把手6带动转轴5转动，进而带动齿轮4转动，转轴5设置于安装板7上，安装板7底部通过竖向的支撑柱13固定于机架1上。链条8包括固定端和自由端，链条的固定端固定于料槽上靠近齿轮4的一侧，链条8的自由端搭设于齿轮4上时，齿轮4的转动可带动链条8转动；具体的，靠近压紧装置的第三个U形卡手为双卡手结构3，双卡手结构3的两个卡手间设置有间隙10，而齿轮4设置于该双卡手结构3的外侧，且齿轮4对准该间隙10设置，链条8的固定端固定于间隙10下部中央，链条8的自由端穿过间隙10上部而搭设至齿轮4上。间隙10的上部包括束口段和扩口段，束口段位于扩口段下方，束口段靠近齿轮4设置，束口段宽度接近链条8宽度，从而对链条8进行限位，进一步保证链条8精确搭设至齿轮4上而顺利传动，而扩口段宽度大于束口段宽度，扩口段呈顶部外扩的喇叭状，从而操作时使链条8快速通过扩口段而进入束口段内，有效提高操作的便利度。齿轮4对应设置有防止齿轮4逆转的拨片9，拨片9设置于齿轮4上部，拨片9的一端铰接于双卡手结构3上，拨片9的另一端搭接于齿轮4上的齿条间隙上。机架1底部设置滑板14，滑板14沿行走方向的两端上翘而呈船状结构，从而在拖行过程中，省时省力，更为便捷。捆扎装置用于将料槽内压紧成型的秸秆进行捆扎，捆扎装置包括穿绳杆12，穿绳杆12上设置有捆扎线圈11，穿绳杆12末端设置有利于将线隔断的割片，操作时，当秸秆堆满与料槽，链条8的自由端从料槽底部穿过至料槽与链条8固定端相对的另一侧，进而从秸秆顶部回绕，经过间隙10顶部的束口段限位而精确搭设在齿轮4上，此时上下拉动驱动把手6使齿轮4转动，齿轮带动链条8转动，转动过程中链条8将秸秆收紧，收紧到一定程度时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆成捆机，其特征在于，包括机架，机架顶部设置有开口朝上的料槽，料槽一侧设置有压紧装置和捆扎装置，所述压紧装置用于将所述料槽内的秸秆压紧成型，压紧装置包括齿轮、链条以及驱动装置，所述齿轮由所述驱动装置驱动，所述链条包括固定端和自由端，链条的固定端固定于所述料槽上靠近所述齿轮的一侧，链条的自由端搭设于所述齿轮上时，齿轮带动链条转动；所述捆扎装置用于将所述料槽内压紧成型的秸秆进行捆扎，捆扎装置包括穿绳杆，穿绳杆上设置有线圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆成捆机，其特征在于，包括机架，机架顶部设置有开口朝上的料槽，料槽一侧设置有压紧装置和捆扎装置，所述压紧装置用于将所述料槽内的秸秆压紧成型，压紧装置包括齿轮、链条以及驱动装置，所述齿轮由所述驱动装置驱动，所述链条包括固定端和自由端，链条的固定端固定于所述料槽上靠近所述齿轮的一侧，链条的自由端搭设于所述齿轮上时，齿轮带动链条转动；所述捆扎装置用于将所述料槽内压紧成型的秸秆进行捆扎，捆扎装置包括穿绳杆，穿绳杆上设置有线圈。


2.根据权利要求1所述的秸秆成捆机，其特征在于，所述料槽由多个沿水平方向间隔排布的U形卡手构成，多个U形卡手平行设置，U形卡手开口朝上，U形卡手底部固定于机架上。


3.根据权利要求2所述的秸秆成捆机，其特征在于，靠近所述压紧装置的U形卡手为双卡手结构，所述双卡手结构的两个卡手间设置有间隙，所述齿轮设置于该双卡手结构的外侧，且齿轮对准该间隙设置，所述链条的固定端固定于所述间隙下部，所述链条的自由端穿过所述间隙上部而搭设至所述齿轮上。


4.根据权利要求3所述的秸秆成捆机，其特征在于，所处间隙的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹万齐，吴浩宇，李俭梅，何磊，贾实，张克修，李壬湘，
申请(专利权)人：汨罗市生态能源服务中心，
类型：新型
国别省市：湖南;43