一种散热效果好的散热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的散热片，包括导热底板、导热翅片和排热孔，所述导热底板的上表面安装有侧挡板，且侧挡板的外表面设置有螺纹槽，所述导热翅片安装于导热底板的内部，且导热翅片的前端面安装有安装孔，所述螺纹槽的外侧安装有顶盖，且顶盖的内部安装有散热水管，所述排热孔安装于顶盖的外表面，且排热孔的内壁安装有连接轴，所述顶盖的侧表面安装有外接管口。该散热片利用间距分布的排热孔实现排热，并且可以在非工作时利用挡板将每组排热孔进行闭合，进而可以有效的降低灰尘的进入，减少整个散热片的清洗次数，提高散热效果，S形分布的散热水管可以快速的吸收热量，进一步提高该散热片的散热效率，散热效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的散热片
本技术涉及散热片
，具体为一种散热效果好的散热片。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。目前，小型的散热片由于体积较小，可安装的散热翅片较小，使得整个散热片的散热效果较差，而且长时间处于裸露的状态下易导致内部积攒较多灰尘，极大的增加了清洁次数，为此，我们提出一种散热效果好的散热片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好的散热片，以解决上述
技术介绍
中提出的小型的散热片由于体积较小，可安装的散热翅片较小，使得整个散热片的散热效果较差，而且长时间处于裸露的状态下易导致内部积攒较多灰尘，极大的增加了清洁次数的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的散热片，包括导热底板、导热翅片和排热孔，所述导热底板的上表面安装有侧挡板，且侧挡板的外表面设置有螺纹槽，所述导热翅片安装于导热底板的内部，且导热翅片的前端面安装有安装孔，所述螺纹槽的外侧安装有顶盖，且顶盖的内部安装有散热水管，所述排热孔安装于顶盖的外表面，且排热孔的内壁安装有连接轴，所述顶盖的侧表面安装有外接管口。优选的，所述导热底板的前端面安装有涂抹槽，且侧挡板的外形结构为圆盘形，所述侧挡板的侧表面固定有螺纹孔。优选的，所述顶盖与螺纹槽通过螺纹构成可拆卸结构，且导热翅片关于导热底板的中心的圆周分布。r>优选的，所述导热翅片的左侧安装有风机，且风机和导热翅片均与导热底板的内壁螺纹连接。优选的，所述排热孔贯穿于顶盖的右端面，且排热孔位于顶盖的右端面间距分布。优选的，所述连接轴的外表面连接有挡板，且连接轴通过排热孔与挡板之间构成转动结构，所述挡板与排热孔构成闭合结构。优选的，所述散热水管的外形结构为S形，且散热水管的末端连接有排水管口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该散热片采用螺纹可拆卸结构设计的导热翅片实现与导热底板内壁的结合，且环形间距分布具有较强的散热效果，而且易于后期的拆卸清洁，内置安装风机的位置，可以提高散热片的散热效率；2.该装置利用间距分布的排热孔实现排热，并且可以在非工作时利用挡板将每组排热孔进行闭合，进而可以有效的降低灰尘的进入，减少整个散热片的清洗次数，提高散热效果；3.该装置不仅可以利用大量分布的导热翅片和风机提高散热，同时可以利用外接的水管后，S形分布的散热水管可以快速的吸收热量，进一步提高该散热片的散热效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧挡板处立体图；图3为本技术侧挡板处侧视结构示意图；图4为本技术顶盖处侧视结构示意图；图5为本技术顶盖侧视截面图。图中：1、导热底板；2、涂抹槽；3、侧挡板；4、螺纹槽；5、螺纹孔；6、导热翅片；7、安装孔；8、风机；9、顶盖；10、散热水管；11、外接管口；12、排水管口；13、排热孔；14、连接轴；15、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种散热效果好的散热片，包括导热底板1、导热翅片6和排热孔13，导热底板1的上表面安装有侧挡板3，且侧挡板3的外表面设置有螺纹槽4，导热翅片6安装于导热底板1的内部，且导热翅片6的前端面安装有安装孔7，螺纹槽4的外侧安装有顶盖9，且顶盖9的内部安装有散热水管10，排热孔13安装于顶盖9的外表面，且排热孔13的内壁安装有连接轴14，顶盖9的侧表面安装有外接管口11，导热底板1的前端面安装有涂抹槽2，且侧挡板3的外形结构为圆盘形，侧挡板3的侧表面固定有螺纹孔5，顶盖9与螺纹槽4通过螺纹构成可拆卸结构，且导热翅片6关于导热底板1的中心的圆周分布，该散热片采用圆形设计，整体结构扁平化，使得整个散热片体较小，易于安装，而且采用螺纹可拆卸结构设计的导热翅片6实现与导热底板1内壁的结合，且环形间距分布具有较强的散热效果，而且易于后期的拆卸清洁，内置安装风机8的位置，可以提高散热片的散热效率；导热翅片6的左侧安装有风机8，且风机8和导热翅片6均与导热底板1的内壁螺纹连接，排热孔13贯穿于顶盖9的右端面，且排热孔13位于顶盖9的右端面间距分布，该装置通过螺纹的安装结构可以将顶盖9闭合安装在侧挡板3的顶部开孔，保持整个散热片的完整性的同时，利用间距分布的排热孔13实现排热，并且可以在非工作时利用挡板15将每组排热孔13进行闭合，进而可以有效的降低灰尘的进入，减少整个散热片的清洗次数，提高散热效果；连接轴14的外表面连接有挡板15，且连接轴14通过排热孔13与挡板15之间构成转动结构，挡板15与排热孔13构成闭合结构，散热水管10的外形结构为S形，且散热水管10的末端连接有排水管口12，该装置不仅可以利用大量分布的导热翅片6和风机8提高散热，同时可以利用外接的水管后，S形分布的散热水管10可以快速的吸收热量，进一步提高该散热片的散热效率，散热效果显著，便于使用。工作原理：对于这类的散热片，该散热片主要由导热底板1、导热翅片6和排热孔13组成，在使用该散热片时，首先利用小型螺钉将导热翅片6固定在导热底板1的内壁，使得导热翅片6可以圆周分布在导热底板1的内部，然后再将风机8通过螺纹安装在导热底板1内壁的中心点位置，然后将涂抹槽2贴合在发热位置，在涂抹槽2处涂抹导热硅脂，然后即可利用螺纹孔5实现侧挡板3位置的固定，然后将顶盖9与螺纹槽4通过螺纹的方式进行套接安装，然后在将外接管口11外接水管，然后将排水管口12外接出水管，由于顶盖9的右端面贯穿了间距分布的排热孔13，使得右侧的透气效果较强，在待散热时，热量通过涂抹槽2传递至导热底板1的内测，这样热量随着导热翅片6和风机8将热量从排热孔13处导出即可，在闲置时，即可利用连接轴14的转动结构将挡板15旋转至竖直状态即可将排热孔13进行闭合，有效的降低灰尘。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的散热片，包括导热底板(1)、导热翅片(6)和排热孔(13)，其特征在于：所述导热底板(1)的上表面安装有侧挡板(3)，且侧挡板(3)的外表面设置有螺纹槽(4)，所述导热翅片(6)安装于导热底板(1)的内部，且导热翅片(6)的前端面安装有安装孔(7)，所述螺纹槽(4)的外侧安装有顶盖(9)，且顶盖(9)的内部安装有散热水管(10)，所述排热孔(13)安装于顶盖(9)的外表面，且排热孔(13)的内壁安装有连接轴(14)，所述顶盖(9)的侧表面安装有外接管口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的散热片，包括导热底板(1)、导热翅片(6)和排热孔(13)，其特征在于：所述导热底板(1)的上表面安装有侧挡板(3)，且侧挡板(3)的外表面设置有螺纹槽(4)，所述导热翅片(6)安装于导热底板(1)的内部，且导热翅片(6)的前端面安装有安装孔(7)，所述螺纹槽(4)的外侧安装有顶盖(9)，且顶盖(9)的内部安装有散热水管(10)，所述排热孔(13)安装于顶盖(9)的外表面，且排热孔(13)的内壁安装有连接轴(14)，所述顶盖(9)的侧表面安装有外接管口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的散热片，其特征在于：所述导热底板(1)的前端面安装有涂抹槽(2)，且侧挡板(3)的外形结构为圆盘形，所述侧挡板(3)的侧表面固定有螺纹孔(5)。


3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的散热片，其特征在于：所述顶盖(9)与螺纹槽(4)通过螺纹构成可拆卸结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶里，
申请(专利权)人：东莞市金久鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44