一种刚挠性印制电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚挠性印制电路板，包含基座、电路板元件、电机、及安装架，所述基座的上表面中心处固定安装有电路板元件，所述基座的下表面一侧固定安装有电机，所述基座靠近电机的一侧固定安装有安装架，且电机的输出轴与安装架穿插连接，所述基座上电路板元件的两侧设有具有对向往复运动结构的清灰组件，本实用新型专利技术提供的刚挠性印制电路板利用对向往复运动结构，使得可以在不拆开电子器件的情况下实现对电路板积灰的自动清除，避免了人工清灰的麻烦以及对电路板连接紧固性的不利影响，清除组件中利用弹簧的作用实现清灰后装置的复位以及灰尘的摩擦收集，使得整个清灰体系更加完备。

【技术实现步骤摘要】
一种刚挠性印制电路板
本技术涉及印制电路板
，具体为一种刚挠性印制电路板。
技术介绍
印制电路板{Printedcircuitboards}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力,未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。现有的印制电路板为了追求性能上的需求，往往设置有高密度的电气元件，而高密度的电气元件在工作时就会不可避免地产生一定的电磁作用，电磁作用会吸附空气中的灰尘，灰尘吸附在电子元件上，一方面它会使电子元件散热能力下降；另一方面，由于灰尘中含有水分，电子元件会变得潮湿甚至发生腐蚀，灰尘吸附在电路板表面，会使相邻印制线间的绝缘电阻下降，影响电路的正常工作，严重的还会引起短路故障，而现有的除灰方式往往需要将工作元件拆开，使得电路板暴露再人工进行清刷，往复拆装不仅十分麻烦，而且容易造成电路板与工作件之间的连接稳定性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过对向往复运动结构使得可以实现自动清灰的刚挠性印制电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刚挠性印制电路板，包含基座、电路板元件、电机、及安装架，所述基座的上表面中心处固定安装有电路板元件，所述基座的下表面一侧固定安装有电机，所述基座靠近电机的一侧固定安装有安装架，且电机的输出轴与安装架穿插连接，所述基座上电路板元件的两侧设有具有对向往复运动结构的清灰组件。优选的，所述清灰组件包括绞轮、绞绳、清除组件、第一弹簧及集尘盒，所述安装架远离电机的一侧转动连接有绞轮，且绞轮与电机的输出轴固定连接，所述绞轮上缠绕有绞绳，所述基座上滑动连接有清除组件，所述绞绳远离绞轮的一侧与清除组件固定连接，所述清除组件间安装有第一弹簧，所述基座上表面电路板元件的两侧对称地转动连接有集尘盒，且清除组件的作用端与集尘盒口部滑动接触，清灰组件的设置，利用第一弹簧的作用实现清灰后装置的复位以及灰尘的摩擦收集，使得整个清灰体系更加完备。优选的，所述清除组件包括安装座、定板、滑槽、刷板、滑柱及第二弹簧，所述基座上滑动连接有安装座，且安装座顶部靠近电路板元件的一侧固定安装有定板，所述安装座靠近定板的一侧开设有滑槽，所述安装座靠近基座上表面的一侧设有刷板，所述刷板靠近安装座的一侧固定安装有滑柱，且刷板通过滑柱与滑槽滑动连接，所述刷板的上表面上固定安装有第二弹簧，且刷板通过第二弹簧与定板弹性连接，使得可以在不拆开电子器件的情况下实现对电路板积灰的自动清除，避免了人工清灰的麻烦以及对电路板连接紧固性的不利影响。优选的，所述集尘盒的端口部边角呈圆弧状，利用圆弧状的造型实现收集灰尘的摩擦圆滑，避免直接硬性接触对刷板造成永久性地损伤。优选的，所述基座远离绞轮一侧固定安装有限位柱，限制清除组件的相对运动，防止清除组件滑脱基座，导致清灰作用失效。优选的，所述刷板靠近电路板元件的一侧上固定安装有海绵条，选用海绵的好处在于既可以十分容易地对带有水分的灰尘进行刷除，又可以避免在刷灰时使用毛刷类刷体会因摩擦部分脱落在电路板上，对电路板的正常工作产生影响。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术从实际应用中产生的问题出发，利用绞轮绞绳的拉结作用与弹簧相结合，形成清除组件的对向往复运动结构，使得可以在不拆开电子器件的情况下实现对电路板积灰的自动清除，避免了人工清灰的麻烦以及对电路板连接紧固性的不利影响，清除组件中利用弹簧的作用实现清灰后装置的复位以及灰尘的摩擦收集，使得整个清灰体系更加完备，此外刷板选用海绵材料，既可以十分容易地对带有水分的灰尘进行刷除，又可以避免在刷灰时使用毛刷类刷体会因摩擦部分脱落在电路板上，对电路板的正常工作产生影响。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术清灰组件结构示意图；图3为本技术清除组件结构示意图。图中：1、基座；2、电路板元件；3、电机；4、安装架；5、清灰组件；51、绞轮；52、绞绳；53、清除组件；531、安装座；532、定板；533、滑槽；534、刷板；535、滑柱；536、第二弹簧；54、第一弹簧；55、集尘盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图示中的一种刚挠性印制电路板，包含基座1、电路板元件2、电机3、及安装架4，所述基座1的上表面中心处固定安装有电路板元件2，所述基座1的下表面一侧固定安装有电机3，所述基座1靠近电机3的一侧固定安装有安装架4，且电机3的输出轴与安装架4穿插连接，所述基座1上电路板元件2的两侧设有具有对向往复运动结构的清灰组件5。请参阅图2，所述清灰组件5包括绞轮51、绞绳52、清除组件53、第一弹簧54及集尘盒55，所述安装架4远离电机3的一侧转动连接有绞轮51，且绞轮51与电机3的输出轴固定连接，所述绞轮51上缠绕有绞绳52，所述基座1上滑动连接有清除组件53，所述绞绳52远离绞轮51的一侧与清除组件53固定连接，所述清除组件53间安装有第一弹簧54，所述基座1上表面电路板元件2的两侧对称地转动连接有集尘盒55，且清除组件53的作用端与集尘盒55口部滑动接触，清灰组件5的设置，利用第一弹簧54的作用实现清灰后装置的复位以及灰尘的摩擦收集，使得整个清灰体系更加完备。请参阅图3，所述清除组件53包括安装座531、定板532、滑槽533、刷板534、滑柱535及第二弹簧536，所述基座1上滑动连接有安装座531，且安装座531顶部靠近电路板元件2的一侧固定安装有定板532，所述安装座531靠近定板532的一侧开设有滑槽533，所述安装座531靠近基座1上表面的一侧设有刷板534，所述刷板534靠近安装座531的一侧固定安装有滑柱535，且刷板534通过滑柱535与滑槽533滑动连接，所述刷板534的上表面上固定安装有第二弹簧536，且刷板534通过第二弹簧536与定板532弹性连接，使得可以在不拆开电子器件的情况下实现对电路板积灰的自动清除，避免了人工清灰的麻烦以及对电路板连接紧固性的不利影响。请参阅图2，所述集尘盒55的端口部边角呈圆弧状，利用圆弧状的造型实现收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚挠性印制电路板，包含基座(1)、电路板元件(2)、电机(3)、及安装架(4)，所述基座(1)的上表面中心处固定安装有电路板元件(2)，所述基座(1)的下表面一侧固定安装有电机(3)，所述基座(1)靠近电机(3)的一侧固定安装有安装架(4)，且电机(3)的输出轴与安装架(4)穿插连接，其特征在于：所述基座(1)上电路板元件(2)的两侧设有具有对向往复运动结构的清灰组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刚挠性印制电路板，包含基座(1)、电路板元件(2)、电机(3)、及安装架(4)，所述基座(1)的上表面中心处固定安装有电路板元件(2)，所述基座(1)的下表面一侧固定安装有电机(3)，所述基座(1)靠近电机(3)的一侧固定安装有安装架(4)，且电机(3)的输出轴与安装架(4)穿插连接，其特征在于：所述基座(1)上电路板元件(2)的两侧设有具有对向往复运动结构的清灰组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种刚挠性印制电路板，其特征在于：所述清灰组件(5)包括绞轮(51)、绞绳(52)、清除组件(53)、第一弹簧(54)及集尘盒(55)，所述安装架(4)远离电机(3)的一侧转动连接有绞轮(51)，且绞轮(51)与电机(3)的输出轴固定连接，所述绞轮(51)上缠绕有绞绳(52)，所述基座(1)上滑动连接有清除组件(53)，所述绞绳(52)远离绞轮(51)的一侧与清除组件(53)固定连接，所述清除组件(53)间安装有第一弹簧(54)，所述基座(1)上表面电路板元件(2)的两侧对称地转动连接有集尘盒(55)，且清除组件(53)的作用端与集尘盒(55)口部滑动接触。


3.根据权利要求2所述的一种刚挠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒成，林奇星，
申请(专利权)人：天成恒发电路板深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44