一种带有防护结构的PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的PCB板，涉及PCB板技术领域，一种带有防护结构的PCB板，包括基板、PCB板体与信号屏蔽罩，PCB板体固定设置于基板的上方，信号屏蔽罩活动套合于PCB板体的外侧，PCB板体表面内嵌设置有防爆条，防爆条内部开设有防爆孔，信号屏蔽罩的两侧表面底部位置一体式连接有安装耳，安装耳的内部活动穿插有固定螺栓，信号屏蔽罩的左侧表面贯通设置有排线孔，基板的左侧表面开设有散热孔，本实用新型专利技术通过设置有防爆条与防爆孔，PCB板体压合过程中在高温热冲击下产生的热应力，可通过防爆孔进行有效释放的，避免高温热冲击情况下PCB板体的爆板分层而导致的报废，增强其安全防护性，进而有效提升成品质量，减少制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的PCB板
本技术涉及PCB板
，具体为一种带有防护结构的PCB板。
技术介绍
PCB板是电子产品中必不可少的器件。由于PCB板的内层具有金属铜箔，通过该PCB板可实现板上相关元器件之间的导通互连，从而最终实现产品所需的功能特性。现有的PCB板压合过程中，因最外层经过电镀后被铜厚覆盖，热应力无法往外释放，只能往内扩散，容易导致后续爆板分层延伸至板内，进而造成PCB板报废，使加工成本增加，安全防护性较差，另外，现有的PCB板的信号屏蔽罩通常都是直接焊接在PCB板上，由于焊接后的信号屏蔽罩屏蔽罩较难拆下，进而增大的PCB板的维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护结构的PCB板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的PCB板，包括基板、PCB板体与信号屏蔽罩，所述PCB板体固定设置于基板的上方，所述信号屏蔽罩活动套合于PCB板体的外侧，所述PCB板体表面内嵌设置有防爆条，所述防爆条内部开设有防爆孔，所述信号屏蔽罩的两侧表面底部位置一体式连接有安装耳，所述安装耳的内部活动穿插有固定螺栓，所述信号屏蔽罩的左侧表面贯通设置有排线孔，所述基板的左侧表面开设有散热孔，且基板的顶面焊接设置有固定架，所述固定架的内部安装有排风扇，所述基板的顶面中心位置开设有散热排，所述散热排的底端贯通连接有散热管，所述基板的顶面两侧位置固定设置有立柱，且基板的表面开口设置有螺孔。优选的，所述防爆条贯通镶嵌于PCB板体的内部，所述防爆孔设置有若干个，且若干个防爆孔等距分布于PCB板体的表面。优选的，所述信号屏蔽罩通过安装耳与基板的顶面活动连接，所述螺孔内壁设置有内螺纹，所述固定螺栓与螺孔通过内螺纹相互吻合。优选的，所述排风扇通过固定架与基板固定连接，所述排风扇与固定架为相互卡接。优选的，所述散热排设置于排风扇的正下方，且散热排通过散热管与散热孔贯通连接。优选的，所述基板的顶面通过立柱与PCB板体固定连接，所述立柱为丁基橡胶材质的立柱。优选的，所述排线孔贯通设置于信号屏蔽罩左侧表面的中心位置，且排线孔内壁通过胶衣紧密贴合有防磨橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、一种带有防护结构的PCB板，通过设置有防爆条与防爆孔，PCB板体压合过程中在高温热冲击下产生的热应力，可通过防爆孔进行有效释放的，避免高温热冲击情况下PCB板体的爆板分层而导致的报废，增强其安全防护性，进而有效提升成品质量，减少制作成本。(2)、一种带有防护结构的PCB板，通过设置有安装耳、固定螺栓以及螺孔，可通过固定螺栓与螺孔的配合实现基板与信号屏蔽罩的快速安装与分离，使需要检修维护元器件时更加方便快捷，在保证该PCB板的信号屏蔽效果的同时，提升其灵活性与实用性。(3)、一种带有防护结构的PCB板，通过设置有排风扇，PCB板体运行时产生的热量，可在排风扇的抽取下进入散热排，并依次经过散热管与散热孔排出基板，防止PCB板长时间运作产生的热量无法散发造成元器件损坏，有效增加元器件使用寿命，进而使该PCB板安全性得到提升。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的基板与PCB板体连接结构剖视图；图3为本技术的信号屏蔽罩结构剖视图；图4为本技术的PCB板体俯面结构示意图。图中：1、基板；2、PCB板体；3、信号屏蔽罩；4、防爆条；5、防爆孔；6、安装耳；7、固定螺栓；8、排线孔；9、散热孔；10、固定架；11、排风扇；12、散热排；13、散热管；14、立柱；15、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的PCB板，包括基板1、PCB板体2与信号屏蔽罩3，PCB板体2固定设置于基板1的上方，信号屏蔽罩3活动套合于PCB板体2的外侧，PCB板体2表面内嵌设置有防爆条4，防爆条4内部开设有防爆孔5，信号屏蔽罩3的两侧表面底部位置一体式连接有安装耳6，安装耳6的内部活动穿插有固定螺栓7，信号屏蔽罩3的左侧表面贯通设置有排线孔8，基板1的左侧表面开设有散热孔9，且基板1的顶面焊接设置有固定架10，固定架10的内部安装有排风扇11，基板1的顶面中心位置开设有散热排12，散热排12的底端贯通连接有散热管13，基板1的顶面两侧位置固定设置有立柱14，且基板1的表面开口设置有螺孔15。参照图4所示，防爆条4贯通镶嵌于PCB板体2的内部，防爆孔5设置有若干个，且若干个防爆孔5等距分布于PCB板体2的表面，PCB板体2压合过程中在高温热冲击下产生的热应力，可通过防爆孔5进行有效释放的，避免高温热冲击情况下PCB板体2的爆板分层而导致的报废，增强其安全防护性，进而有效提升成品质量，减少制作成本。参照图1和图3所示，信号屏蔽罩3通过安装耳6与基板1的顶面活动连接，螺孔15内壁设置有内螺纹，固定螺栓7与螺孔15通过内螺纹相互吻合，通过固定螺栓7与螺孔15的配合实现基板1与信号屏蔽罩3的快速安装与分离，使需要检修维护元器件时更加方便快捷，在保证该PCB板的信号屏蔽效果的同时，提升其灵活性与实用性。参照图2所示，排风扇11通过固定架10与基板1固定连接，排风扇11与固定架10为相互卡接，散热排12设置于排风扇11的正下方，且散热排12通过散热管13与散热孔9贯通连接，PCB板体2运行时产生的热量，可在排风扇11的抽取下进入散热排12，并依次经过散热管13与散热孔9排出基板1，防止PCB板体2长时间运作产生的热量无法散发造成元器件损坏，有效增加元器件使用寿命，进而使该PCB板安全性得到提升。参照图2所示，基板1的顶面通过立柱14与PCB板体2固定连接，立柱14为丁基橡胶材质的立柱14，丁基橡胶材质的立柱14利用其自身的绝缘性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护结构的PCB板，包括基板(1)、PCB板体(2)与信号屏蔽罩(3)，其特征在于：所述PCB板体(2)固定设置于基板(1)的上方，所述信号屏蔽罩(3)活动套合于PCB板体(2)的外侧，所述PCB板体(2)表面内嵌设置有防爆条(4)，所述防爆条(4)内部开设有防爆孔(5)，所述信号屏蔽罩(3)的两侧表面底部位置一体式连接有安装耳(6)，所述安装耳(6)的内部活动穿插有固定螺栓(7)，所述信号屏蔽罩(3)的左侧表面贯通设置有排线孔(8)，所述基板(1)的左侧表面开设有散热孔(9)，且基板(1)的顶面焊接设置有固定架(10)，所述固定架(10)的内部安装有排风扇(11)，所述基板(1)的顶面中心位置开设有散热排(12)，所述散热排(12)的底端贯通连接有散热管(13)，所述基板(1)的顶面两侧位置固定设置有立柱(14)，且基板(1)的表面开口设置有螺孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的PCB板，包括基板(1)、PCB板体(2)与信号屏蔽罩(3)，其特征在于：所述PCB板体(2)固定设置于基板(1)的上方，所述信号屏蔽罩(3)活动套合于PCB板体(2)的外侧，所述PCB板体(2)表面内嵌设置有防爆条(4)，所述防爆条(4)内部开设有防爆孔(5)，所述信号屏蔽罩(3)的两侧表面底部位置一体式连接有安装耳(6)，所述安装耳(6)的内部活动穿插有固定螺栓(7)，所述信号屏蔽罩(3)的左侧表面贯通设置有排线孔(8)，所述基板(1)的左侧表面开设有散热孔(9)，且基板(1)的顶面焊接设置有固定架(10)，所述固定架(10)的内部安装有排风扇(11)，所述基板(1)的顶面中心位置开设有散热排(12)，所述散热排(12)的底端贯通连接有散热管(13)，所述基板(1)的顶面两侧位置固定设置有立柱(14)，且基板(1)的表面开口设置有螺孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的PCB板，其特征在于：所述防爆条(4)贯通镶嵌于PCB板体(2)的内部，所述防爆孔(5)设置有若干个，且若干个防爆孔(5)等距分布于PCB板体(2)的表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏增强，
申请(专利权)人：昆山生隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32