一种电加热管的陶瓷绝缘芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热管的陶瓷绝缘芯，包括芯体，所述芯体轴线位置开设有内孔，所述内孔内与套壳相套接，所述套壳通过螺栓与芯体相固接，所述套壳的内部左端安装有卡接机构，所述滑块与套壳相套接，所述卡块通过开口与套壳滑动套接，所述套壳的中间位置安装有控制机构，所述螺纹套与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹套的左端与滑块的右端相固接，所述螺纹杆的右端与转块相固接，所述转块通过轴承与套壳活动相连，所述转块的右端开设有内六角孔。该电加热管的陶瓷绝缘芯，采用模块化设计，在使用时根据需求选取所需数量的模块进行组合，通过卡接机构进行紧密连接，从而有效保证连接强度，并能够提高整体机构的实用性，使用方法简单，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热管的陶瓷绝缘芯
本技术涉及电加热管的陶瓷绝缘芯
，具体为一种电加热管的陶瓷绝缘芯。
技术介绍
陶瓷电加热管是由良好的陶瓷作基体，高质量的电热丝串绕而成的，电热转换效率高，升温快、热惯性小，耐高温、耐腐蚀，热化学性能稳定性好，使用寿命长，绝缘强度高，无污染，与其它电加热元件相比可节能30%左右。陶瓷绝缘芯是电加热管的重要组成部分，现有的陶瓷绝缘芯一般根据电加热管尺寸定制，导致限制性较高，从而严重限制实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电加热管的陶瓷绝缘芯，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷绝缘芯一般根据电加热管尺寸定制，导致限制性较高，从而严重限制实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热管的陶瓷绝缘芯，包括芯体，所述芯体轴线位置开设有内孔，所述内孔内与套壳相套接，所述套壳通过螺栓与芯体相固接，所述套壳的内部左端安装有卡接机构；所述卡接机构包括滑块、滑道、第一滑套和卡块；所述滑块与套壳相套接，所述滑块的左下角和左上角均加工有滑道，所述滑块通过滑道与第一滑套滑动套接，所述第一滑套与卡块相固接，所述卡块通过开口与套壳滑动套接。优选的，所述套壳的中间位置安装有控制机构；所述控制机构包括螺纹套、螺纹杆、转块和内六角孔；所述螺纹套与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹套的左端与滑块的右端相固接，所述螺纹杆的右端与转块相固接，所述转块通过轴承与套壳活动相连，所述转块的右端开设有内六角孔。优选的，所述套壳的内部上下对称安装有两个稳定机构；所述稳定机构包括滑杆、支撑架和第二滑套；所述滑杆的两端均固接有支撑架，所述支撑架与套壳相固接，所述滑杆与第二滑套滑动套接，所述第二滑套与螺纹套相固接。优选的，所述卡块通过卡槽与芯体相卡接。优选的，所述芯体的外壁开设有螺旋槽。优选的，所述套壳的截面为矩形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电加热管的陶瓷绝缘芯，采用模块化设计，在使用时根据需求选取所需数量的模块进行组合，通过卡接机构进行紧密连接，从而有效保证连接强度，并能够提高整体机构的实用性，使用方法简单，便于推广，具体如下：通过滑块、滑道、第一滑套和卡块的配合，从而在卡块和卡槽的作用下实现多个芯体间的连接，进而有效保证整体机构的连接强度；通过螺纹套、螺纹杆、转块和内六角孔的配合，从而通过控制转块转动，以控制螺纹杆转动，进而控制螺纹套的位置，以牵引滑块运动；通过滑杆、支撑架和第二滑套的配合，从而在滑杆和第二滑套的作用下，保证套壳的运动的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的套壳内部结构放大示意图；图3为图2的左端结构放大示意图；图4为图2的右端结构放大示意图。图中：1、芯体，2、内孔，3、卡槽，4、开口，5、套壳，6、卡接机构，601、滑块，602、滑道，603、第一滑套，604、卡块，7、控制机构，701、螺纹套，702、螺纹杆，703、转块，704、内六角孔，8、稳定机构，801、滑杆，802、支撑架，803、第二滑套，9、螺旋槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电加热管的陶瓷绝缘芯，包括芯体1，芯体1轴线位置开设有内孔2，内孔2内与套壳5相套接，套壳5通过螺栓与芯体1相固接，套壳5的内部左端安装有卡接机构6；卡接机构6包括滑块601、滑道602、第一滑套603和卡块604；滑块601与套壳5相套接，滑块601的左下角和左上角均加工有滑道602，滑块601通过滑道602与第一滑套603滑动套接，第一滑套603与卡块604相固接，卡块604通过开口4与套壳5滑动套接。芯体1的材质为高导热性绝缘陶瓷。通过控制滑块601的位置以实现卡块的位置控制。套壳5的中间位置安装有控制机构7；控制机构7包括螺纹套701、螺纹杆702、转块703和内六角孔704；螺纹套701与螺纹杆702螺纹相连，螺纹套701的左端与滑块601的右端相固接，螺纹杆702的右端与转块703相固接，转块703通过轴承与套壳5活动相连，转块703的右端开设有内六角孔704。套壳5的内部上下对称安装有两个稳定机构8；稳定机构8包括滑杆801、支撑架802和第二滑套803；滑杆801的两端均固接有支撑架802，支撑架802与套壳5相固接，滑杆801与第二滑套803滑动套接，第二滑套803与螺纹套701相固接。卡块604通过卡槽3与芯体1相卡接。芯体1的外壁开设有螺旋槽9。套壳5的截面为矩形。通过内六角扳手能转动转块703转动，使得螺纹杆702转动，从而带动螺纹套701运动，以带动滑块601运动。螺旋槽9便于绕线。根据需求确定整体机构的数量，并相两个芯体1互相对接，使得一侧芯体1的套壳5与另一侧芯体1的内孔2相套接，将内六角扳手插入内六角孔704内并转动，从而带动转块703转动，以带动螺纹杆702同步转动，使得螺纹套701在螺纹的作用下向左运动，进而带动滑块601同步向左运动，使得滑块601带动滑道602向左运动，并使卡块604在第一滑筒603的作用下从而开口4伸出并与卡槽3相卡接，从而使两个芯体1相固接，重复上述操作，以实现多个芯体间的连接，并满足工作需求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热管的陶瓷绝缘芯，其特征在于：包括芯体（1），所述芯体（1）轴线位置开设有内孔（2），所述内孔（2）内与套壳（5）相套接，所述套壳（5）通过螺栓与芯体（1）相固接，所述套壳（5）的内部左端安装有卡接机构（6）；/n所述卡接机构（6）包括滑块（601）、滑道（602）、第一滑套（603）和卡块（604）；/n所述滑块（601）与套壳（5）相套接，所述滑块（601）的左下角和左上角均加工有滑道（602），所述滑块（601）通过滑道（602）与第一滑套（603）滑动套接，所述第一滑套（603）与卡块（604）相固接，所述卡块（604）通过开口（4）与套壳（5）滑动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电加热管的陶瓷绝缘芯，其特征在于：包括芯体（1），所述芯体（1）轴线位置开设有内孔（2），所述内孔（2）内与套壳（5）相套接，所述套壳（5）通过螺栓与芯体（1）相固接，所述套壳（5）的内部左端安装有卡接机构（6）；
所述卡接机构（6）包括滑块（601）、滑道（602）、第一滑套（603）和卡块（604）；
所述滑块（601）与套壳（5）相套接，所述滑块（601）的左下角和左上角均加工有滑道（602），所述滑块（601）通过滑道（602）与第一滑套（603）滑动套接，所述第一滑套（603）与卡块（604）相固接，所述卡块（604）通过开口（4）与套壳（5）滑动套接。


2.根据权利要求1所述的一种电加热管的陶瓷绝缘芯，其特征在于：所述套壳（5）的中间位置安装有控制机构（7）；
所述控制机构（7）包括螺纹套（701）、螺纹杆（702）、转块（703）和内六角孔（704）；
所述螺纹套（701）与螺纹杆（702）螺纹相连，所述螺纹套（701）的左端与滑块（601）的右端相固接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凌云，
申请(专利权)人：马凌云，
类型：新型
国别省市：贵州;52