切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切割装置，用以安装切割锯片，切割装置包括机壳、安装于机壳内的电机、由电机驱动的传动组件及容置切割锯片的护罩，传动组件包括传动箱壳、安装于传动箱壳内的输出轴及轴承；输出轴包括自外周面径向向外凸伸的台阶部和轴肩，传动组件包括套设在输出轴外周的距离套，设置于轴承两端的防尘垫和油封及设置于护罩内的防水罩，防尘垫安装在轴承和台阶部之间，油封固定在距离套和传动箱壳之间，轴肩位于护罩内，防水罩安装于轴肩上。本实用新型专利技术能够有效防止灰尘和液体进入传动箱体及轴承，大幅提高传动部件及轴承的可靠性；油封有效将润滑油脂封存在传动箱体内，有效提高传动组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
切割装置
本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种装修或建筑等场合所用的切割装置。
技术介绍
开槽类的切割装置是通过电机驱动锯片进行转动，以在工作面上开出不同宽度和深度的线槽，开出的线槽能根据需求完成，美观实用且不会损害墙体，相比于传统的开槽方式，能有效减轻劳动强度，并适用于旧房明线改暗线、电话线、网线、水电线路等铺设工作。目前市场上的开槽类切割装置，大多无防水防尘防漏油结构，但是由于开槽类切割装置是在灰尘密度大、工作需喷水冷却的恶劣环境中工作，灰尘经常侵入壳体导致轴承、齿轮有异响且加速磨损；冷却水液进入传动箱，导致内部零件生锈而运行不顺畅；传动箱内润滑脂渗出箱体而导致传动零件润滑不足，进而寿命减短。鉴于此，确有必要提供一种改进的切割装置，以克服先前技术存在的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且寿命长的切割装置。本技术解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种切割装置，用以安装切割锯片，所述切割装置包括机壳、安装于所述机壳内的电机、由所述电机驱动的传动组件及容置所述切割锯片的护罩，所述传动组件包括传动箱壳、安装于所述传动箱壳内的输出轴及支撑所述输出轴的轴承，所述输出轴凸伸至所述护罩内，所述切割锯片安装于所述输出轴端部，所述电机驱动所述切割锯片转动，以进行切割作业；所述输出轴包括自外周面径向向外凸伸的台阶部和轴肩，所述传动组件包括套设在所述输出轴外周的距离套，设置于所述轴承两端的防尘垫和油封及设置于所述护罩内的防水罩，所述防尘垫安装在所述轴承和所述台阶部之间，所述油封固定在所述距离套和所述传动箱壳之间，所述轴肩位于所述护罩内，所述防水罩安装于所述轴肩上。进一步改进方案为：所述传动组件包括容置所述轴承的端盖，所述端盖通过螺钉固定于所述传动箱壳。进一步改进方案为：所述传动箱壳包括自内侧壁径向向内延伸的第一台阶及自所述第一台阶径向向内延伸的第二台阶，所述轴承安置于所述第一台阶上，所述油封安置于所述第二台阶上。进一步改进方案为：所述轴承的内圈一端抵接于所述距离套，另一端挤压所述防尘垫，以将所述防尘垫抵接于所述第一台阶。进一步改进方案为：所述防水罩包括连接所述轴肩的连接部分及自所述连接部分径向向外延伸的防水部分，所述防水部分朝向所述传动箱壳倾斜设置。进一步改进方案为：所述传动组件包括设置于所述轴肩和所述切割锯片之间的轴承压板，所述连接部分固定在所述轴肩和所述轴承压板之间。进一步改进方案为：所述防水罩包括设置于所述防水部分上的叶片，所述叶片朝向所述切割锯片设置。进一步改进方案为：所述切割装置包括连接于所述机壳的握持部和辅助把手，所述握持部和所述护罩位于所述机壳的两端，所述辅助把手位于所述机壳靠近所述护罩的一端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在所述输出轴的轴肩上安装防水罩，有效防止工作中飞溅的水液直接渗进所述传动箱壳内，延长所述传动组件的工作寿命；在所述距离套和所述传动箱壳之间设置油封，可将所述油脂有效密封在传动箱壳内，保障润滑良好，同时，外部灰尘和液体也难以进入所述传动箱壳内；并且，所述防尘垫的一端与所述轴承的内圈紧密接触，另一端与所述输出轴的台阶部紧密接触，可有效防止灰尘进入所述轴承内，延长所述轴承的使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:图1是本技术切割装置的整机示意图；图2是图1所示切割装置的另一角度的结构示意图；图3是图2所示切割装置中圈A的放大图。图中附图标记的含义：100、切割装置200、切割锯片1、机壳2、握持部3、电机4、传动组件41、传动箱壳411、第一台阶412、第二台阶42、输出轴421、台阶部422、轴肩43、轴承44、端盖441、螺钉45、防尘垫46、油封47、防水罩48、距离套49、轴承压板5、护罩51、固定护罩52、活动护罩6、辅助把手【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。请参阅图1和图2所示，本技术的实施方式涉及一种切割装置100，并且在切割装置100的端部安装有切割锯片200，该切割装置100包括机壳1、连接于机壳1的握持部2和辅助把手6、安装于机壳1内的电机3、由电机3驱动的传动组件4及容置切割锯片200的护罩5。该握持部2和护罩5位于机壳1的两端，而辅助把手6则位于机壳1靠近护罩5的一端，如此设置，操作者可以一只手抓握握持部2，另一只手抓握辅助把手6，进行作业时，操作更为轻松且手臂不易疲劳。请参阅图3所示，上述传动组件4包括传动箱壳41、安装于传动箱壳41内的输出轴42、支撑输出轴42的轴承43、容置轴承43的端盖44、设置于轴承43两端的防尘垫45和油封46、设置于护罩5内的防水罩47及套设在输出轴42外周的距离套48。该输出轴42凸伸至护罩5内，切割锯片200则安装于输出轴42凸伸至护罩5内的部分上，电机3驱动传动组件4，并带动切割锯片200转动，以进行切割作业。在本实施方式中，上述护罩5包括固定连接于机壳1的固定护罩51及枢转连接于固定护罩51的活动护罩52，活动护罩52可以在遮蔽切割锯片200的第一位置和暴露切割锯片200的第二位置之间进行切换；在该第二位置时，活动护罩52收纳在固定护罩51内，且切割锯片200暴露的角度大于270°，使得切割装置100能够进行无死角切割。请参阅图3所示，上述输出轴42包括自外周面径向向外凸伸的台阶部421和轴肩422，轴肩422位于护罩5内，传动箱壳41包括自内侧壁径向向内延伸的第一台阶411及自第一台阶411径向向内延伸的第二台阶412，轴承43安置于第一台阶411上。具体的，轴承43的外圈一端抵靠在第一台阶411上，另一端抵靠在端盖44上，并将端盖44通过螺钉441固定于传动箱壳41，使得轴承43稳固而不易松动；轴承43的内圈一端抵接于距离套48，另一端抵接于防尘垫45，以将防尘垫45抵压在台阶部421上，由此，防尘垫45的一端与轴承43的内圈紧密接触，另一端与输出轴42的台阶部421紧密接触，可有效防止灰尘进入轴承43内，延长轴承43的使用寿命。在本实施方式中，上述油封46安置于第二台阶412上，具体的，油封46的外周侧抵靠于第二台阶412，内周侧抵靠在距离套48上；而油封46的一端抵靠于第二台阶412，另一端抵靠在轴承43的内圈。在距离套48和传动箱壳41之间设置油封46，可将油脂有效密封在传动箱壳41内，保障润滑良好，同时，外部灰尘和液体也难以进入传动箱壳41。请再参阅图3所示，上述防水罩47包括连接轴肩422的连接部分471及自连接部分471径向向外延伸的防水部分472，防水部分472朝向传动箱壳41倾斜设置；传动组件4包括设置于轴肩422和切割锯片200之间的轴承压板49，连接部分471固定在轴肩422和轴承压板49之间。通过在输出轴42的轴肩422上安装防水罩47，有效防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，用以安装切割锯片，所述切割装置包括机壳、安装于所述机壳内的电机、由所述电机驱动的传动组件及容置所述切割锯片的护罩，所述传动组件包括传动箱壳、安装于所述传动箱壳内的输出轴及支撑所述输出轴的轴承，所述输出轴凸伸至所述护罩内，所述切割锯片安装于所述输出轴端部，所述电机驱动所述切割锯片转动，以进行切割作业；其特征在于：所述输出轴包括自外周面径向向外凸伸的台阶部和轴肩，所述传动组件包括套设在所述输出轴外周的距离套，设置于所述轴承两端的防尘垫和油封及设置于所述护罩内的防水罩，所述防尘垫安装在所述轴承和所述台阶部之间，所述油封固定在所述距离套和所述传动箱壳之间，所述轴肩位于所述护罩内，所述防水罩安装于所述轴肩上。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，用以安装切割锯片，所述切割装置包括机壳、安装于所述机壳内的电机、由所述电机驱动的传动组件及容置所述切割锯片的护罩，所述传动组件包括传动箱壳、安装于所述传动箱壳内的输出轴及支撑所述输出轴的轴承，所述输出轴凸伸至所述护罩内，所述切割锯片安装于所述输出轴端部，所述电机驱动所述切割锯片转动，以进行切割作业；其特征在于：所述输出轴包括自外周面径向向外凸伸的台阶部和轴肩，所述传动组件包括套设在所述输出轴外周的距离套，设置于所述轴承两端的防尘垫和油封及设置于所述护罩内的防水罩，所述防尘垫安装在所述轴承和所述台阶部之间，所述油封固定在所述距离套和所述传动箱壳之间，所述轴肩位于所述护罩内，所述防水罩安装于所述轴肩上。


2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述传动组件包括容置所述轴承的端盖，所述端盖通过螺钉固定于所述传动箱壳。


3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于：所述传动箱壳包括自内侧壁径向向内延伸的第一台阶及自所述第一台阶径向向内延伸的第二台阶，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚早京，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32