一种折叠式集线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠式集线器，包括底座，所述底座的顶端中心位置处开设有连接槽，且连接槽的内部转动安装有传动杆，所述传动杆的外部套设有弹簧，所述底座的顶端热塑熔接有设置座，且设置座的外部套设有挡板，所述挡板的内部固定安装有连接杆。该折叠式集线器通过传动杆、弹簧、设置座、挡板和连接杆的相互配合，避免了现有的固定式设计在使用时，当线束的量较少时，线束主体在绕线器表面缠绕的厚度较低，从而使线束在绕线器上固定的稳定性较差，降低了装置的易用性的问题，该折叠式集线器通过设置槽、固定轴和转动杆的相互配合，设置板可保持与底座垂直的状态固定不变，从而使线束可更好的进行绕线操作，提高了装置的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式集线器
本技术属于集线器
，具体涉及一种折叠式集线器。
技术介绍
集线器是一种用于线束缠绕的固定模具，通常具有稳定的收纳功能，现有的集线器基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的绕线器多为注塑一体化成型设计，该设计在使用过程中，线束主体只能均匀的平铺在装置的内部，当线束的量较少时，线束主体在绕线器表面缠绕的厚度较低，从而使线束在绕线器上固定的稳定性较差，降低了装置的易用性，为此我们提出一种折叠式集线器解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折叠式集线器，以解决上述
技术介绍
中提出的当线束的量较少时，线束主体在绕线器表面缠绕的厚度较低，从而使线束在绕线器上固定的稳定性较差，降低了装置的易用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠式集线器，包括底座，所述底座的顶端中心位置处开设有连接座，且连接座的内部转动安装有传动杆，所述传动杆的外部套设有弹簧，所述底座的顶端热塑熔接有设置座，且设置座的外部套设有挡板，所述挡板的内部固定安装有连接杆。优选的，所述设置座的顶端设置有横向延伸部分，且挡板的顶端设置有与设置座相互配合的横向槽。优选的，所述设置座的两侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽皆套设在连接杆的外部。优选的，所述连接杆的内部中心位置处开设有通孔，且通孔套设在传动杆的外部，所述通孔的内部开设有内螺纹，所述传动杆的外部开设有外螺纹。优选的，所述底座的前后两侧皆开设有折叠式阻挡机构，所述折叠式阻挡机构包括设置槽、固定轴、转动杆、第一连接槽、设置板、第二连接槽、第一连接槽和活动柱，所述底座的底端前后两侧皆对称开设有设置槽，且设置槽的内部皆固定安装有固定轴，所述固定轴的外部皆套设有转动杆，两组转动杆的顶端固定安装有设置板，且两组设置板的底端两侧皆对称开设有竖向孔，所述底座的前后两端皆对称第一连接槽，且第一连接槽的内部皆螺纹连接有活动柱。优选的，四组所述第二连接槽分别与四组第一连接槽的设置位置一一对应，且第二连接槽和第一连接槽的内部皆开设有内螺纹。优选的，所述活动柱的外部皆开设有外螺纹，所述活动柱的长度大小大于第二连接槽的内部长度大小，且活动柱的长度大小小于第一连接槽的长度大小。优选的，所述转动杆的顶端水平高度大小大于底座顶端的水平高度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该折叠式集线器通过传动杆、弹簧、设置座、挡板和连接杆的相互配合，连接杆可在传动杆的作用下可带动挡板使挡板沿设置座竖直向下移动，挡板与底座间的间距大小减小，从而使可供绕线的间距减少，从而使绕线厚度随之增大，避免了现有的固定式设计在使用时，当线束的量较少时，线束主体在绕线器表面缠绕的厚度较低，从而使线束在绕线器上固定的稳定性较差，降低了装置的易用性的问题。(2)该折叠式集线器通过设置槽、固定轴和转动杆的相互配合，设置板可绕底座转动并形成与底座相互垂直的状态，通过转动活动柱使活动柱嵌入至第二连接槽的内部，在第二连接槽、第一连接槽和活动柱的相互配合下，设置板可保持与底座垂直的状态固定不变，从而使线束可更好的进行绕线操作，提高了装置的易用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的第一俯视剖面结构示意图；图3为本技术的第二俯视剖面结构示意图；图4为本技术的局部正视剖面结构示意图；图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、连接座；3、传动杆；4、弹簧；5、设置座；6、挡板；7、连接杆；8、设置槽；9、固定轴；10、转动杆；11、第一连接槽；12、设置板；13、第二连接槽；14、活动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种折叠式集线器技术方案：一种折叠式集线器，包括底座1，其特征在于：底座1的顶端中心位置处开设有连接座2，且连接座2的内部转动安装有传动杆3，传动杆3的外部套设有弹簧4，底座1的顶端热塑熔接有设置座5，且设置座5的外部套设有挡板6，挡板6的内部固定安装有连接杆7。本实施例中，优选的，设置座5的顶端设置有横向延伸部分，且挡板6的顶端设置有与设置座5相互配合的横向槽，通过该设计，设置座5和挡板6可形成嵌入式固定结构，从而使设置座5和挡板6可保持稳定的固定结构，提高了装置的使用稳定性。本实施例中，优选的，设置座5的两侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽皆套设在连接杆7的外部，通过该设计，竖向槽可起到对连接杆7的限位作用，从而使连接杆7只能在竖向槽的内部限位作用下滑动，从而使连接杆7的滑动更加的稳定，进一步提高了装置的使用稳定性。本实施例中，优选的，连接杆7的内部中心位置处开设有通孔，且通孔套设在传动杆3的外部，通孔的内部开设有内螺纹，传动杆3的外部开设有外螺纹，通过该设计，当传动杆3转动时，连接杆7可通过与传动杆3的螺纹连接作用沿传动杆3滑动，借此确保挡板6可在连接杆7的带动下沿设置座5滑动。本实施例中，优选的，底座1的前后两侧皆开设有折叠式阻挡机构，折叠式阻挡机构包括设置槽8、固定轴9、转动杆10、第一连接槽11、设置板12、第二连接槽13和活动柱14，底座1的底端前后两侧皆对称开设有设置槽8，且设置槽8的内部皆固定安装有固定轴9，固定轴9的外部皆套设有转动杆10，两组转动杆10的顶端固定安装有设置板12，且两组设置板12的底端两侧皆对称开设有竖向孔，底座1的前后两端皆对称第一连接槽11，且第一连接槽11的内部皆螺纹连接有活动柱14。本实施例中，优选的，四组第二连接槽13分别与四组第一连接槽11的设置位置一一对应，且第二连接槽13和第一连接槽11的内部皆开设有内螺纹，通过该设计，当第二连接槽13与第一连接槽11相互垂直时，第一连接槽11内部的活动柱14可通过转动的方式与第二连接槽13进行螺纹连接，从而确保装置的正常使用。本实施例中，优选的，活动柱14的外部皆开设有外螺纹，活动柱14的长度大小大于第二连接槽13的内部长度大小，且活动柱14的长度大小小于第一连接槽11的长度大小，通过该设计，当活动柱14的一部分完全嵌入至第二连接槽13的内部后，活动柱14的另一端可保留在第一连接槽11的内部，从而使第二连接槽13、第一连接槽11和活动柱14可形成稳定的固定结构。本实施例中，优选的，转动杆10的顶端水平高度大小大于底座1顶端的水平高度大小，通过该设计，转动杆10在设置板12的带动下绕固定轴9转动时，转动杆10可带动设置板12使设置板12稳定的转动，避免设置板12与底座1相互接触，影响装置的正常转动的问题。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠式集线器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中心位置处开设有连接座(2)，且连接座(2)的内部转动安装有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外部套设有弹簧(4)，所述底座(1)的顶端热塑熔接有设置座(5)，且设置座(5)的外部套设有挡板(6)，所述挡板(6)的内部固定安装有连接杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠式集线器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中心位置处开设有连接座(2)，且连接座(2)的内部转动安装有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外部套设有弹簧(4)，所述底座(1)的顶端热塑熔接有设置座(5)，且设置座(5)的外部套设有挡板(6)，所述挡板(6)的内部固定安装有连接杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种折叠式集线器，其特征在于：所述设置座(5)的顶端设置有横向延伸部分，且挡板(6)的顶端设置有与设置座(5)相互配合的横向槽。


3.根据权利要求2所述的一种折叠式集线器，其特征在于：所述设置座(5)的两侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽皆套设在连接杆(7)的外部。


4.根据权利要求1所述的一种折叠式集线器，其特征在于：所述连接杆(7)的内部中心位置处开设有通孔，且通孔套设在传动杆(3)的外部，所述通孔的内部开设有内螺纹，所述传动杆(3)的外部开设有外螺纹。


5.根据权利要求1所述的一种折叠式集线器，其特征在于：所述底座(1)的前后两侧皆开设有折叠式阻挡机构，所述折叠式阻挡机构包括设置槽(8)、固定轴(9)、转动杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新阳，
申请(专利权)人：昆山圣檀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32