一种具有散热功能的美式箱变器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的美式箱变器，具体涉及配电装置技术领域，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述底座的中部开设有第一通风孔，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的下端插接在第一凹槽的内部，所述箱体的左右两侧开设有第二通风孔，所述箱体的上侧设有挡板，所述箱体和挡板的右侧接触处设有合页，所述箱体和挡板的左侧接触处设有卡接机构，所述箱体的内部设有横板，所述横板的中部开设有第三通风孔，所述横板的上侧设有U形板。本实用新型专利技术通过电动机和通风孔之间的配合作用，很大程度上提高了箱变器的散热性，降低了箱变器内部的温度，很好的保护了箱变器内部的电子元件，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的美式箱变器
本技术涉及配电装置
，更具体地说，本技术涉及一种具有散热功能的美式箱变器。
技术介绍
由于美国单位用电量较大，且不采用高压计量方式，故进口产品一般不具高压计量，低压间隔内也不设各种仪表和配电断路器；进口产品往往由代理商来经营运作，而代理商一般不具备生产、改装能力，为了满足用户极简单的用量要求，不得不到开关厂外协生产低压配电装置，由于可利用空间小，仅能配出4个回路的低压计量，不能在产品本体实现高压计量、低压补偿以及多回路配出；美国箱式变电站箱体分为带操作走廊(工作人员在箱内操作)和不带操作走廊(工作人员在箱外操作)两种。目前市场上的美式箱变器散热性差，但是箱变器的内部都是电子元件，工作时产生的热量较多，箱变器散热性差，导致箱变器内部的温度较高，极易损坏箱变器内部的电子元件，实用性差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有散热功能的美式箱变器，通过电动机和通风孔之间的配合作用，很大程度上提高了箱变器的散热性，降低了箱变器内部的温度，很好的保护了箱变器内部的电子元件，实用性好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热功能的美式箱变器，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述底座的中部开设有第一通风孔，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的下端插接在第一凹槽的内部，所述箱体的左右两侧开设有第二通风孔，所述箱体的上侧设有挡板，所述箱体和挡板的右侧接触处设有合页，所述箱体和挡板的左侧接触处设有卡接机构，所述箱体的内部设有横板，所述横板的中部开设有第三通风孔，所述横板的上侧设有U形板，所述U形板的中部设有电动机，所述电动机的输出端固定连接有扇叶，所述箱体的底部开设有第四通风孔，所述第四通风孔和第一通风孔相匹配。在一个优选地实施方式中，所述卡接机构包括L形板，所述L形板与挡板的左端下表面固定连接，所述箱体的左侧顶部开设有第二凹槽，所述箱体的左侧壁开设有通孔，所述通孔与第二凹槽相连通，所述通孔的内部插接有横杆，所述横杆的左端固定连接有圆形板，所述圆形板和箱体的左侧壁之间固定连接有弹簧。在一个优选地实施方式中，所述挡板的下表面与箱体的接触处设有橡胶垫。在一个优选地实施方式中，所述第二通风孔由箱体内部向外倾斜设置，且与竖直面夹角为45°。在一个优选地实施方式中，所述横杆和圆形板为一体成型，且均由ABS塑料制成。在一个优选地实施方式中，所述第三通风孔的直径为5-8mm，所述第四通风孔和第一通风孔的直径为8-12mm。在一个优选地实施方式中，所述底座、箱体和挡板的外表面均涂有防锈漆。本技术的技术效果和优点：1、与现有技术相比，本技术通过第三通风孔、电动机和扇叶三者之间的配合作用，当箱变器内部的电子元件开始工作时，打开电动机，此时电动机开始工作，电动机带动扇叶旋转，加快了箱变器内部的空气流动，同时，在箱体的左右侧壁开设有第二通风孔，箱体的底部开设有第四通风孔，加快了箱变器内部热空气和外部冷空气进行交换，并且箱变器底部和底座接触，距离地面有一定的高度，也加快了箱变器内部热量的散发，本技术一共开设有四个通风孔，在很大程度上提高了箱变器的散热性，并且箱变器顶部的挡板可以打开，当箱变器内部出现故障时维修比较方便，本技术实用性好，性价比高；2、与现有技术相比，本技术的上侧右端设有合页，左端设有卡接机构，当箱变器内部的电动机出现故障时，首先用手向左拉动圆形板，此时横杆向左运动，弹簧拉伸，此时挡板可以顺时针旋转，当挡板完全打开时，就可以检修出现故障的电动机，当电动机检修完毕时，逆时针旋转挡板，向左以同样的操作拉动圆形板，当挡板完全关闭时，松开圆形板，形成卡接，此卡接机构结构简单，操作简便，实用性好。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的整体外观结构示意图；图3为本技术中卡接机构结构示意图；图4为本技术中底座结构示意图。附图标记为：1、底座；2、第一凹槽；3、第一通风孔；4、箱体；5、第二通风孔；6、挡板；7、合页；8、卡接机构；9、横板；10、第三通风孔；11、U形板；12、电动机；13、扇叶；14、第四通风孔；15、L形板；16、挡板；17、通孔；18、横杆；19、圆形板；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种具有散热功能的美式箱变器，包括底座1，底座1的上端开设有第一凹槽2，底座1的中部开设有第一通风孔3，底座1的上端设有箱体4，箱体4的下端插接在第一凹槽2的内部，箱体4的左右两侧开设有第二通风孔5，箱体4的上侧设有挡板6，箱体4和挡板6的右侧接触处设有合页7，箱体4和挡板6的左侧接触处设有卡接机构8，箱体4的内部设有横板9，横板9的中部开设有第三通风孔10，横板9的上侧设有U形板11，U形板的中部设有电动机12，电动机12的输出端固定连接有扇叶13，箱体4的底部开设有第四通风孔14，第四通风孔14和第一通风孔3相匹配。进一步的，卡接机构8包括L形板15，L形板15与挡板6的左端下表面固定连接，箱体4的左侧顶部开设有第二凹槽16，箱体4的左侧壁开设有通孔17，通孔17与第二凹槽16相连通，通孔17的内部插接有横杆18，横杆18的左端固定连接有圆形板19，圆形板19和箱体4的左侧壁之间固定连接有弹簧20，以便于电动机12的维护。进一步的，挡板6的下表面与箱体4的接触处设有橡胶垫，以便于减少挡板6关闭时产生的冲击。进一步的，第二通风孔5由箱体4内部向外倾斜设置，且与竖直面夹角为45°，为了防止雨水进入箱体4的内部。进一步的，横杆18和圆形板19为一体成型，且均由ABS塑料制成，以便于提高横杆18和圆形板19连接处的连接强度。进一步的，第三通风孔10的直径为5-8mm，第四通风孔14和第一通风孔3的直径为8-12mm，以便于加快箱体4内部热量的散发。进一步的，底座1、箱体4和挡板6的外表面均涂有防锈漆，为了防止底座1、箱体4和挡板6生锈，延长其使用寿命。本技术工作原理：本技术通过第三通风孔10、电动机12和扇叶13三者之间的配合作用，当箱变器内部的电子元件开始工作时。打开电动机12，此时电动机12开始工作，电动机12带动扇叶13旋转，加快了箱变器内部的空气流动，此时，在箱体4的左右侧壁开设有第二通风孔5，箱体4的底部开设有第四通风孔14，加快了箱变器内部热空气和外部冷空气进行交换，并且箱变器底部和底座1接触，距离地面有一定的高度，也加快了箱变器内部能量的散发，本技术结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的美式箱变器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有第一凹槽(2)，所述底座(1)的中部开设有第一通风孔(3)，所述底座(1)的上端设有箱体(4)，所述箱体(4)的下端插接在第一凹槽(2)的内部，所述箱体(4)的左右两侧均开设有第二通风孔(5)，所述箱体(4)的上侧设有挡板(6)，所述箱体(4)和挡板(6)的右侧接触处设有合页(7)，所述箱体(4)和挡板(6)的左侧接触处设有卡接机构(8)，所述箱体(4)的内部设有横板(9)，所述横板(9)的中部开设有第三通风孔(10)，所述横板(9)的上侧设有U形板(11)，所述U形板的中部设有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端固定连接有扇叶(13)，所述箱体(4)的底部开设有第四通风孔(14)，所述第四通风孔(14)和第一通风孔(3)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的美式箱变器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有第一凹槽(2)，所述底座(1)的中部开设有第一通风孔(3)，所述底座(1)的上端设有箱体(4)，所述箱体(4)的下端插接在第一凹槽(2)的内部，所述箱体(4)的左右两侧均开设有第二通风孔(5)，所述箱体(4)的上侧设有挡板(6)，所述箱体(4)和挡板(6)的右侧接触处设有合页(7)，所述箱体(4)和挡板(6)的左侧接触处设有卡接机构(8)，所述箱体(4)的内部设有横板(9)，所述横板(9)的中部开设有第三通风孔(10)，所述横板(9)的上侧设有U形板(11)，所述U形板的中部设有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端固定连接有扇叶(13)，所述箱体(4)的底部开设有第四通风孔(14)，所述第四通风孔(14)和第一通风孔(3)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的美式箱变器，其特征在于：所述卡接机构(8)包括L形板(15)，所述L形板(15)与挡板(6)的左端下表面固定连接，所述箱体(4)的左侧顶部开设有第二凹槽(16)，所述箱体(4)的左侧壁开设有通孔(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昕，
申请(专利权)人：佛山市特变电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44