一种UPS电源控制侧装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UPS电源控制侧装箱，包括侧装箱体、安装板、螺纹孔、固定用缓冲弹簧、支撑板、液压杆、夹持板、温度传感器、警报灯、除尘装置和循环制冷装置，所述除尘装置包括除尘口、输尘管、气泵和储尘箱，所述循环制冷装置包括储液箱、输液管一、制冷箱体、制冷管、输液管二、散热箱体、通气网、电机、驱动杆、扇叶、散热管、进液管、固定件、水泵和出液管。本实用新型专利技术属于侧装箱技术领域，具体是一种UPS电源控制侧装箱，有效的解决了目前市场上UPS电源控制侧装箱结构简陋、功能简单的缺陷，在保证基本的载装效果同时，还可以对UPS电源进行散热和除尘操作，是一款非常实用的UPS电源控制侧装箱。

【技术实现步骤摘要】
一种UPS电源控制侧装箱
本技术属于侧装箱
，具体是指一种UPS电源控制侧装箱。
技术介绍
UPS电源即不间断电源，是一种含有储能装置，以逆变器为主要组成部分的恒压恒频的不间断电源，主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备提供不间断的电力供应，通常UPS电源大多以UPS电源控制侧装箱作为载体，而如今UPS电源控制侧装箱大多结构简陋、功能简单，无法满足人们日常需求。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种UPS电源控制侧装箱，有效的解决了目前市场上UPS电源控制侧装箱结构简陋、功能简单的缺陷，在保证基本的载装效果同时，还可以对UPS电源进行散热和除尘操作，是一款非常实用的UPS电源控制侧装箱。本技术采取的技术方案如下：本技术一种UPS电源控制侧装箱，包括侧装箱体、安装板、螺纹孔、固定用缓冲弹簧、支撑板、液压杆、夹持板、温度传感器、警报灯、除尘装置和循环制冷装置，所述安装板设于侧装箱体侧壁上，所述螺纹孔设于安装板上，所述固定用缓冲弹簧设于侧装箱体内部，所述支撑板设于固定用缓冲弹簧上，所述液压杆设于侧装箱体内部侧壁上，所述夹持板设于液压杆说，所述温度传感器设于侧装箱体内部侧壁上，所述警报灯设于侧装箱体顶部，所述除尘装置设于侧装箱体顶部，所述循环制冷装置设于侧装箱体内部，所述除尘装置包括除尘口、输尘管、气泵和储尘箱，所述除尘口设于侧装箱体顶部侧壁上，所述输尘管设于除尘口上，所述气泵设于输尘管上，所述储尘箱设于气泵上，所述循环制冷装置包括储液箱、输液管一、制冷箱体、制冷管、输液管二、散热箱体、通气网、电机、驱动杆、扇叶、散热管、进液管、固定件、水泵和出液管，所述储液箱设于侧装箱体顶部，所述输液管一设于储液箱下方，所述制冷箱体设于输液管一下方，所述制冷管设于制冷箱体内部，所述输液管二设于制冷管下方，所述散热箱体设于输液管二下方，所述通气网设于散热箱体侧壁上，所述电机设于散热箱体侧壁上，所述驱动杆设于电机上，所述扇叶设于驱动杆上，所述散热管设于输液管二下方，所述进液管设于散热管下方，所述固定件设于侧装箱体侧壁上，所述水泵设于固定件上，所述出液管一端设于储液箱上，所述出液管另一端设于水泵上，所述固定用缓冲弹簧起到缓冲和固定的作用，所述除尘装置起到除去侧装箱体内部灰尘的作用，所述循环制冷装置起到对侧装箱体内部进行制冷散热的作用。进一步地，所述气泵设于储尘箱和输尘管之间，所述液压杆设于夹持板和侧装箱体之间，所述固定用缓冲弹簧设于支撑板和侧装箱体之间，所述散热管设于输液管二和进液管之间，所述水泵设于进液管和出液管之间。进一步地，所述储尘箱和储液箱呈平行设置，所述出液管和进液管呈平行设置，所述制冷箱体和散热箱体呈平行设置，所述固定件和水泵呈垂直设置，所述除尘口和侧装箱体呈垂直设置。进一步地，所述侧装箱体呈长方体设置，所述支撑板呈长方体板状设置，所述夹持板呈长方体板状设置，所述输液管一呈圆柱体设置，所述固定件呈圆柱体设置，所述通气网呈长方体网状设置。进一步地，所述液压杆设有四组，所述夹持板设有四组，所述四组液压杆分别设于侧装箱体内部四个侧壁上。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种UPS电源控制侧装箱，有效的解决了目前市场上UPS电源控制侧装箱结构简陋、功能简单的缺陷，在保证基本的载装效果同时，还可以对UPS电源进行散热和除尘操作，是一款非常实用的UPS电源控制侧装箱。附图说明图1为本技术一种UPS电源控制侧装箱的整体结构示意图；图2为本技术一种UPS电源控制侧装箱的剖视图。其中，1、侧装箱体，2、安装板，3、螺纹孔，4、固定用缓冲弹簧，5、支撑板，6、液压杆，7、夹持板，8、温度传感器，9、警报灯，10、除尘装置，11、循环制冷装置，12、除尘口，13、输尘管，14、气泵，15、储尘箱，16、储液箱，17、输液管一，18、制冷箱体，19、制冷管，20、输液管二，21、散热箱体，22、通气网，23、电机，24、驱动杆，25、扇叶，26、散热管，27、进液管，28、固定件，29、水泵，30、出液管。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术一种UPS电源控制侧装箱，包括侧装箱体1、安装板2、螺纹孔3、固定用缓冲弹簧4、支撑板5、液压杆6、夹持板7、温度传感器8、警报灯9、除尘装置10和循环制冷装置11，所述安装板2设于侧装箱体1侧壁上，所述螺纹孔3设于安装板2上，所述固定用缓冲弹簧4设于侧装箱体1内部，所述支撑板5设于固定用缓冲弹簧4上，所述液压杆6设于侧装箱体1内部侧壁上，所述夹持板7设于液压杆6说，所述温度传感器8设于侧装箱体1内部侧壁上，所述警报灯9设于侧装箱体1顶部，所述除尘装置10设于侧装箱体1顶部，所述循环制冷装置11设于侧装箱体1内部，所述除尘装置10包括除尘口12、输尘管13、气泵14和储尘箱15，所述除尘口12设于侧装箱体1顶部侧壁上，所述输尘管13设于除尘口12上，所述气泵14设于输尘管13上，所述储尘箱15设于气泵14上，所述循环制冷装置11包括储液箱16、输液管一17、制冷箱体18、制冷管19、输液管二20、散热箱体21、通气网22、电机23、驱动杆24、扇叶25、散热管26、进液管27、固定件28、水泵29和出液管30，所述储液箱16设于侧装箱体1顶部，所述输液管一17设于储液箱16下方，所述制冷箱体18设于输液管一17下方，所述制冷管19设于制冷箱体18内部，所述输液管二20设于制冷管19下方，所述散热箱体21设于输液管二20下方，所述通气网22设于散热箱体21侧壁上，所述电机23设于散热箱体21侧壁上，所述驱动杆24设于电机23上，所述扇叶25设于驱动杆24上，所述散热管26设于输液管二20下方，所述进液管27设于散热管26下方，所述固定件28设于侧装箱体1侧壁上，所述水泵29设于固定件28上，所述出液管30一端设于储液箱16上，所述出液管30另一端设于水泵29上。所述气泵14设于储尘箱15和输尘管13之间，所述液压杆6设于夹持板7和侧装箱体1之间，所述固定用缓冲弹簧4设于支撑板5和侧装箱体1之间，所述散热管26设于输液管二20和进液管27之间，所述水泵29设于进液管27和出液管30之间。所述储尘箱15和储液箱16呈平行设置，所述出液管30和进液管27呈平行设置，所述制冷箱体18和散热箱体21呈平行设置，所述固定件28和水泵29呈垂直设置，所述除尘口12和侧装箱体1呈垂直设置。所述侧装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UPS电源控制侧装箱，其特征在于：包括侧装箱体、安装板、螺纹孔、固定用缓冲弹簧、支撑板、液压杆、夹持板、温度传感器、警报灯、除尘装置和循环制冷装置，所述安装板设于侧装箱体侧壁上，所述螺纹孔设于安装板上，所述固定用缓冲弹簧设于侧装箱体内部，所述支撑板设于固定用缓冲弹簧上，所述液压杆设于侧装箱体内部侧壁上，所述夹持板设于液压杆说，所述温度传感器设于侧装箱体内部侧壁上，所述警报灯设于侧装箱体顶部，所述除尘装置设于侧装箱体顶部，所述循环制冷装置设于侧装箱体内部，所述除尘装置包括除尘口、输尘管、气泵和储尘箱，所述除尘口设于侧装箱体顶部侧壁上，所述输尘管设于除尘口上，所述气泵设于输尘管上，所述储尘箱设于气泵上，所述循环制冷装置包括储液箱、输液管一、制冷箱体、制冷管、输液管二、散热箱体、通气网、电机、驱动杆、扇叶、散热管、进液管、固定件、水泵和出液管，所述储液箱设于侧装箱体顶部，所述输液管一设于储液箱下方，所述制冷箱体设于输液管一下方，所述制冷管设于制冷箱体内部，所述输液管二设于制冷管下方，所述散热箱体设于输液管二下方，所述通气网设于散热箱体侧壁上，所述电机设于散热箱体侧壁上，所述驱动杆设于电机上，所述扇叶设于驱动杆上，所述散热管设于输液管二下方，所述进液管设于散热管下方，所述固定件设于侧装箱体侧壁上，所述水泵设于固定件上，所述出液管一端设于储液箱上，所述出液管另一端设于水泵上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种UPS电源控制侧装箱，其特征在于：包括侧装箱体、安装板、螺纹孔、固定用缓冲弹簧、支撑板、液压杆、夹持板、温度传感器、警报灯、除尘装置和循环制冷装置，所述安装板设于侧装箱体侧壁上，所述螺纹孔设于安装板上，所述固定用缓冲弹簧设于侧装箱体内部，所述支撑板设于固定用缓冲弹簧上，所述液压杆设于侧装箱体内部侧壁上，所述夹持板设于液压杆说，所述温度传感器设于侧装箱体内部侧壁上，所述警报灯设于侧装箱体顶部，所述除尘装置设于侧装箱体顶部，所述循环制冷装置设于侧装箱体内部，所述除尘装置包括除尘口、输尘管、气泵和储尘箱，所述除尘口设于侧装箱体顶部侧壁上，所述输尘管设于除尘口上，所述气泵设于输尘管上，所述储尘箱设于气泵上，所述循环制冷装置包括储液箱、输液管一、制冷箱体、制冷管、输液管二、散热箱体、通气网、电机、驱动杆、扇叶、散热管、进液管、固定件、水泵和出液管，所述储液箱设于侧装箱体顶部，所述输液管一设于储液箱下方，所述制冷箱体设于输液管一下方，所述制冷管设于制冷箱体内部，所述输液管二设于制冷管下方，所述散热箱体设于输液管二下方，所述通气网设于散热箱体侧壁上，所述电机设于散热箱体侧壁上，所述驱动杆设于电机上，所述扇叶设于驱动杆上，所述散热管设于输液管二下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：库宗会，
申请(专利权)人：天津市联中科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12