一种变压器线圈平整结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种变压器线圈平整结构，工作台面的顶面与水平面平行，气缸设置在工作台面的顶面，冲压板的端面与气缸的伸缩杆远离气缸的端部连接，还包括模芯定位件，模芯定位件固定在工作台面的的顶面的中部，模芯定位件的中部能嵌入至变压器线圈的内圈并使变压器线圈在嵌入状态下其两个表面积较大的侧壁垂直于工作台面；所述气缸设置为两个并分别固定在模芯定位件的两侧，所述冲压板设置为两块且在水平方向上对齐，两块冲压板的端面分别与气缸的伸缩杆远离气缸的端部连接并对准模芯定位件，冲压板远离气缸的端面比变压器线圈表面积较大的侧壁的面积大。本实用新型专利技术保证变压器线圈的两个侧壁均被压平，保证变压器线圈与硅钢片紧密装配。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈平整结构
本技术涉及变压器线圈的
，主要涉及一种变压器线圈平整结构。
技术介绍
常规的变压器线圈是长方体结构，那么只需要对变压器线圈的两个表面积较大的侧壁进行压紧，即可实现变压器线圈与其他设备进行装配的工序。因此生产商在生产变压器线圈的过程中，会在缠绕好金属线的变压器线圈外部包裹一层绝缘纸，然后将变压器线圈固定在机床的工作台面的顶面，并使包裹有绝缘纸的变压器线圈表面积较大的侧壁朝向冲压板，启动机床控制冲压板从上往下对变压器线圈的侧壁进行冲压，在完成侧面的冲压后，手动将变压器线圈翻转，使变压器线圈对称的另一侧壁朝向冲压板，再次启动机床控制冲压板从上往下对变压器线圈的另一侧壁进行冲压，从而使保证变压器线圈与硅钢片的紧密装配。但是现有的这种单次仅能冲压变压器线圈的一侧壁的结构，在冲压板冲压好变压器线圈一侧壁，再冲压另一侧壁的过程中，会出现先被冲压好的侧壁会出现反弹的现象，导致无法保证变压器线圈的两个侧壁均被压平，使得变压器线圈与硅钢片无法紧密装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器线圈平整结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈平整结构，包括工作台面、气缸、冲压板，工作台面的顶面与水平面平行，气缸设置在工作台面的顶面，冲压板的端面与气缸的伸缩杆远离气缸的端部连接，其特征在于：/n还包括模芯定位件，模芯定位件固定在工作台面的顶面的中部，模芯定位件的中部能嵌入至变压器线圈的内圈并使变压器线圈在嵌入状态下其两个表面积较大的侧壁垂直于工作台面；/n所述气缸设置为两个并分别固定在模芯定位件的两侧，所述冲压板设置为两块且在水平方向上对齐，两块冲压板的端面分别与气缸的伸缩杆远离气缸的端部连接并对准模芯定位件，冲压板远离气缸的端面比变压器线圈表面积较大的侧壁的面积大。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈平整结构，包括工作台面、气缸、冲压板，工作台面的顶面与水平面平行，气缸设置在工作台面的顶面，冲压板的端面与气缸的伸缩杆远离气缸的端部连接，其特征在于：
还包括模芯定位件，模芯定位件固定在工作台面的顶面的中部，模芯定位件的中部能嵌入至变压器线圈的内圈并使变压器线圈在嵌入状态下其两个表面积较大的侧壁垂直于工作台面；
所述气缸设置为两个并分别固定在模芯定位件的两侧，所述冲压板设置为两块且在水平方向上对齐，两块冲压板的端面分别与气缸的伸缩杆远离气缸的端部连接并对准模芯定位件，冲压板远离气缸的端面比变压器线圈表面积较大的侧壁的面积大。


2.根据权利要求1所述的变压器线圈平整结构，其特征在于，所述模芯定位件包括定位支架、定位块，定位支架为从中部折弯呈L型的金属板，定位支架的一端通过螺栓固定在工作台面的顶面，定位支架的另一端垂直于工作台面，定位块固定在定位支架垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明斌，老嘉铭，吴红辉，
申请(专利权)人：中山市基鑫机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44