一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘子技术领域，且公开了一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子，解决了现有较大的一体成型结构的瓷绝缘子不方便进行包装、运输以及安装与拆卸，从而不能便捷有效的进行使用的问题，其包括连接绝缘棒，所述连接绝缘棒的表面安装有瓷绝缘子伞群，瓷绝缘子伞群的顶部安装有顶部连接头，顶部连接头套接在连接绝缘棒的表面，顶部连接头的表面安装有控制机构，瓷绝缘子伞群的底部安装有底部连接座，底部连接座的底部开设有连接槽；本新型耐电弧烧伤瓷绝缘子为组合式结构，能够有效的进行拆卸包装和运输，同时本组合式耐电弧烧伤瓷绝缘子连接与拆卸操作便捷简单，且连接稳定可靠，安全性高，因此，能够满足电力设备的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子
本技术属于绝缘子
，具体为一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子。
技术介绍
瓷绝缘子绝缘件由电工陶瓷制成的绝缘子，电工陶瓷由石英、长石和粘土做原料烘焙而成；瓷绝缘子的瓷件表面通常以瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面光滑度，在各类绝缘子中，由于瓷绝缘子造价低廉、绝缘性和耐腐蚀性好而成为应用最为普遍的绝缘子。现有的瓷绝缘子大多都是一体成型结构，而对于一些较大的一体成型瓷绝缘子来说，其结构较大，不方便进行包装、运输以及安装与拆卸，从而不能便捷有效的进行使用；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子，有效的解决了上述
技术介绍
中现有较大的一体成型结构的瓷绝缘子不方便进行包装、运输以及安装与拆卸，从而不能便捷有效的进行使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子，包括连接绝缘棒，所述连接绝缘棒的表面安装有瓷绝缘子伞群，瓷绝缘子伞群的顶部安装有顶部连接头，顶部连接头套接在连接绝缘棒的表面，顶部连接头的表面安装有控制机构，瓷绝缘子伞群的底部安装有底部连接座，底部连接座的底部开设有连接槽，底部连接座通过连接槽套接在连接绝缘棒的表面。优选的，所述控制机构包括四个倒T形槽、四个L形卡杆、四个移动块、四个弹簧层、四个连通槽、四个控制销、圈槽和转动圈，四个倒T形槽环形等距离开设有顶部连接头的中部，L形卡杆安装在倒T形槽的上部，移动块安装在倒T形槽的底部，弹簧层安装在移动块的一侧与倒T形槽底部的一侧之间，圈槽开设在顶部连接头表面的下部，转动圈转动安装在圈槽的内部，连通槽开设在倒T形槽的下部与圈槽之间，控制销安装在连通槽的内部，且控制销的一端与移动块的另一侧固定相连接。优选的，所述圈槽的内部环形等距离开设有四个凹槽，四个凹槽的一端与四个连通槽的端部相连通，四个凹槽的另一端固定连接有复位弹簧，转动圈的内侧环形等距离安装有四个梯形控制块，梯形控制块的一端与复位弹簧的一端固定相连接，且梯形控制块的斜面与控制销端部的斜面相接触。优选的，所述移动块的两端均滚动安装有滚珠。优选的，所述顶部连接头表面的上部开设有凸形连接缺口，凸形连接缺口的下部安装有密封连接圈，连接槽为凸形槽。优选的，所述连接槽的上部环形等距离开设有四个插孔，四个插孔的内部均安装有空心管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有顶部连接头、密封连接圈、倒T形槽、L形卡杆、移动块、弹簧层、连通槽、控制销、圈槽、凹槽、复位弹簧、转动圈、梯形控制块、底部连接座、连接槽、插孔和空心管，使本新型耐电弧烧伤瓷绝缘子为组合式结构，能够有效的进行拆卸包装和运输，同时本组合式耐电弧烧伤瓷绝缘子连接与拆卸操作便捷简单，且连接稳定可靠，安全性高，因此，能够满足电力设备的使用需求；(2)、使用时，首先将第一个瓷绝缘子伞群安装在连接绝缘棒的表面，然后第二个瓷绝缘子伞群安装在连接绝缘棒的表面，接着将第二个瓷绝缘子伞群底部的底部连接座的连接槽对准顶部连接头，并使顶部连接头卡入到连接槽的内部，同时转动转动圈，使四个梯形控制块进行转动并对四个复位弹簧进行拉伸，四个梯形控制块的转动会对四个控制销进行挤压，从而使四个控制销推动移动块对弹簧层进行压缩，同时移动块会带动L形卡杆收缩到倒T形槽的内部，当顶部连接头的顶部完全卡入到连接槽的内部后，松开转动圈并转动第二瓷绝缘子伞群，使L形卡杆的端部通过复位弹簧和弹簧层弹性恢复的能力插入到空心管的内部；拆卸时，按照上述步骤再次转动转动圈后，即可将两个瓷绝缘子伞群进行拆卸分离。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术顶部连接头的放大结构示意图；图3为本技术顶部连接头的俯剖结构示意图；图4为本技术底部连接座的放大结构示意图；图中：1、连接绝缘棒；2、瓷绝缘子伞群；3、顶部连接头；301、密封连接圈；4、控制机构；401、倒T形槽；402、L形卡杆；403、移动块；404、弹簧层；405、连通槽；406、控制销；407、圈槽；4071、凹槽；4072、复位弹簧；408、转动圈；4081、梯形控制块；5、底部连接座；6、连接槽；601、插孔；602、空心管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1至图4给出，本技术包括连接绝缘棒1，连接绝缘棒1的表面安装有瓷绝缘子伞群2，瓷绝缘子伞群2的顶部安装有顶部连接头3，顶部连接头3套接在连接绝缘棒1的表面，顶部连接头3的表面安装有控制机构4，瓷绝缘子伞群2的底部安装有底部连接座5，通过顶部连接头3和底部连接座5的设置，使两个瓷绝缘子伞群2能够有效的进行连接，底部连接座5的底部开设有连接槽6，底部连接座5通过连接槽6套接在连接绝缘棒1的表面，通过连接槽6的设置，使顶部连接头3能够有效的与底部连接座5进行连接。实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，控制机构4包括四个倒T形槽401、四个L形卡杆402、四个移动块403、四个弹簧层404、四个连通槽405、四个控制销406、圈槽407和转动圈408，四个倒T形槽401环形等距离开设有顶部连接头3的中部，L形卡杆402安装在倒T形槽401的上部，移动块403安装在倒T形槽401的底部，弹簧层404安装在移动块403的一侧与倒T形槽401底部的一侧之间，圈槽407开设在顶部连接头3表面的下部，转动圈408转动安装在圈槽407的内部，连通槽405开设在倒T形槽401的下部与圈槽407之间，控制销406安装在连通槽405的内部，且控制销406的一端与移动块403的另一侧固定相连接，从而能够稳定有效的进行连接。实施例三，在实施例二的基础上，由图3给出，圈槽407的内部环形等距离开设有四个凹槽4071，四个凹槽4071的一端与四个连通槽405的端部相连通，四个凹槽4071的另一端固定连接有复位弹簧4072，转动圈408的内侧环形等距离安装有四个梯形控制块4081，梯形控制块4081的一端与复位弹簧4072的一端固定相连接，且梯形控制块4081的斜面与控制销406端部的斜面相接触，从而能够有效的进行拆卸。实施例四，在实施例二的基础上，由图2和图3给出，移动块403的两端均滚动安装有滚珠，从而使移动块403能够便捷的进行移动。实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，顶部连接头3表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子，包括连接绝缘棒(1)，其特征在于：所述连接绝缘棒(1)的表面安装有瓷绝缘子伞群(2)，瓷绝缘子伞群(2)的顶部安装有顶部连接头(3)，顶部连接头(3)套接在连接绝缘棒(1)的表面，顶部连接头(3)的表面安装有控制机构(4)，瓷绝缘子伞群(2)的底部安装有底部连接座(5)，底部连接座(5)的底部开设有连接槽(6)，底部连接座(5)通过连接槽(6)套接在连接绝缘棒(1)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子，包括连接绝缘棒(1)，其特征在于：所述连接绝缘棒(1)的表面安装有瓷绝缘子伞群(2)，瓷绝缘子伞群(2)的顶部安装有顶部连接头(3)，顶部连接头(3)套接在连接绝缘棒(1)的表面，顶部连接头(3)的表面安装有控制机构(4)，瓷绝缘子伞群(2)的底部安装有底部连接座(5)，底部连接座(5)的底部开设有连接槽(6)，底部连接座(5)通过连接槽(6)套接在连接绝缘棒(1)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种新型耐电弧烧伤瓷绝缘子，其特征在于：所述控制机构(4)包括四个倒T形槽(401)、四个L形卡杆(402)、四个移动块(403)、四个弹簧层(404)、四个连通槽(405)、四个控制销(406)、圈槽(407)和转动圈(408)，四个倒T形槽(401)环形等距离开设有顶部连接头(3)的中部，L形卡杆(402)安装在倒T形槽(401)的上部，移动块(403)安装在倒T形槽(401)的底部，弹簧层(404)安装在移动块(403)的一侧与倒T形槽(401)底部的一侧之间，圈槽(407)开设在顶部连接头(3)表面的下部，转动圈(408)转动安装在圈槽(407)的内部，连通槽(405)开设在倒T形槽(401)的下部与圈槽(407)之间，控制销(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绵军，
申请(专利权)人：江西省萍乡市鑫泰瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36