一种一体式可重复利用的硒鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式可重复利用的硒鼓，包括壳体，壳体内侧顶部固定设置碳粉盒，壳体侧壁上位于碳粉盒一侧设置加粉管，加粉管位于壳体外侧端固定设置封盖，碳粉盒内侧壁上位于加粉管一侧固定设置安装轴，安装轴上转动设置防漏挡板，防漏挡板侧壁与加粉管紧密贴合。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置防漏挡板与扭簧可防止在打开封盖时或者加粉完成后碳粉飘出，加粉管内侧设置螺纹可与相应的加粉盒相匹配，防止了在加粉过程中碳粉飘出，破封柱可刺破加粉盒封口处的防漏膜，加粉过程操作简单且不会对加粉操作人员及办公环境造成任何危害，清洁环与刮刀可对硒鼓内部的废粉能与纸屑进行有效地清理，延长了设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式可重复利用的硒鼓
本技术属于打印设备
，尤其是涉及一种一体式可重复利用的硒鼓。
技术介绍
打印机硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，在激光打印机中，百分之七十以上的成像部件集中在硒鼓中。当打印机连续工作至碳粉用光后，需要向硒鼓注入碳粉。然而，目前市场上采用的硒鼓结构需要注入碳粉时，需要按顺利拆除以及安装与硒鼓端部封装结构，导致注碳粉过程复杂，增加工作时间，降低了工作效率，而且在碳粉注入过程中经常会有碳粉会飘洒出来，会对加粉操作人员及办公环境造成任何危害。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种一体式可重复利用的硒鼓。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种一体式可重复利用的硒鼓，包括壳体，所述壳体内侧顶部固定设置碳粉盒，所述壳体侧壁上位于所述碳粉盒一侧设置加粉管，所述加粉管位于所述壳体外侧端固定设置封盖，所述碳粉盒内侧壁上位于所述加粉管一侧固定设置安装轴，所述安装轴上转动设置防漏挡板，所述防漏挡板侧壁与所述加粉管紧密贴合，所述安装轴外套装设置扭簧，所述扭簧一端与所述碳粉盒内侧壁紧密贴合且另一端与所述防漏挡板紧密贴合，所述碳粉盒内侧壁上位于所述防漏挡板一侧水平设置支架，所述支架靠近所述防漏挡板一侧的侧壁上水平设置破封柱，所述破封柱与所述加粉管同轴，所述壳体一组相对侧壁上位于所述碳粉盒下方分别贯穿设置第一转轴，所述第一转轴上位于所述碳粉盒下方固定设置磁辊，所述壳体侧壁上位于所述第一转轴下方贯穿设置第二转轴，所述第二转轴上位于所述磁辊下方固定设置鼓芯，所述第一转轴位于所述壳体外侧端固定设置第一齿轮，所述第二转轴位于所述壳体外侧端固定设置第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述壳体侧壁上位于所述第二转轴下方固定设置安装板，两个所述安装板之间位于所述鼓芯下方固定设置电动滑轨，所述电动滑轨外侧滑动设置滑块，所述滑块顶部竖直固定连接块，所述连接块顶部固定设置清洁环，所述清洁环位于所述固定外侧且滑动设置，所述滑块底部位竖直固定刮刀，所述刮刀底部与所述壳体内侧底部紧密贴合。优选的：所述加粉管内侧壁上设置螺纹，所述加粉管与所述封盖通过螺纹固定连接，所述防漏挡板与所述加粉管紧密贴合处设置密封垫，所述密封垫材质为橡胶。优选的：所述壳体侧壁上位于所述第二转轴下方滑动设置废料盒，所述废料盒外侧壁上部设置把手，所述壳体一侧壁上固定设置防护盖，所述防护盖与所述壳体通过螺栓固定连接。优选的：所述壳体外侧壁上位于所述第一齿轮上方固定设置限位块，所述壳体外侧壁位于所述限位块下方设置限位凹槽。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过设置防漏挡板与扭簧可防止在打开封盖时或者加粉完成后碳粉飘出，加粉管内侧设置螺纹可与相应的加粉盒相匹配，防止了在加粉过程中碳粉飘出，破封柱可刺破加粉盒封口处的防漏膜，加粉过程操作简单且不会对加粉操作人员及办公环境造成任何危害，清洁环与刮刀可对硒鼓内部的废粉能与纸屑进行有效地清理，延长了设备使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种一体式可重复利用的硒鼓的轴测图；图2是本技术所述一种一体式可重复利用的硒鼓的主视剖视图；图3是本技术所述一种一体式可重复利用的硒鼓的A处结构放大图；图4是本技术所述一种一体式可重复利用的硒鼓的B处结构放大图。附图标记说明如下：1、壳体；2、碳粉盒；3、磁辊；4、鼓芯；5、安装板；6、电动滑轨；7、清洁环；8、滑块；9、连接块；10、刮刀；11、废料盒；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、加粉管；17、封盖；18、安装轴；19、扭簧；20、防漏挡板；21、破封柱；22、把手；23、防护盖；24、滑轨；25、支架；26限位凹槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-4所示，一种一体式可重复利用的硒鼓，包括壳体1，壳体1内侧顶部固定设置碳粉盒2，壳体1侧壁上位于碳粉盒2一侧设置加粉管16，加粉管16位于壳体1外侧端固定设置封盖17，碳粉盒2内侧壁上位于加粉管16一侧固定设置安装轴18，安装轴18上转动设置防漏挡板20，防漏挡板20侧壁与加粉管16紧密贴合，安装轴18外套装设置扭簧19，扭簧19一端与碳粉盒2内侧壁紧密贴合且另一端与防漏挡板20紧密贴合，碳粉盒2内侧壁上位于防漏挡板20一侧水平设置支架25，支架25靠近防漏挡板20一侧的侧壁上水平设置破封柱21，破封柱21与加粉管16同轴，壳体1一组相对侧壁上位于碳粉盒2下方分别贯穿设置第一转轴12，第一转轴12上位于碳粉盒2下方固定设置磁辊3，壳体1侧壁上位于第一转轴12下方贯穿设置第二转轴13，第二转轴13上位于磁辊3下方固定设置鼓芯4，第一转轴12位于壳体1外侧端固定设置第一齿轮14，第二转轴13位于壳体1外侧端固定设置第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，壳体1侧壁上位于第二转轴13下方固定设置安装板5，两个安装板5之间位于鼓芯4下方固定设置电动滑轨6，电动滑轨6外侧滑动设置滑块8，滑块8顶部竖直固定连接块9，连接块9顶部固定设置清洁环7，清洁环7位于固定外侧且滑动设置，滑块8底部位竖直固定刮刀10，刮刀10底部与壳体1内侧底部紧密贴合。本实施例的工作过程：使用时操作人员将封盖17旋出，将与加粉管16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式可重复利用的硒鼓，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧顶部固定设置碳粉盒(2)，所述壳体(1)侧壁上位于所述碳粉盒(2)一侧设置加粉管(16)，所述加粉管(16)位于所述壳体(1)外侧端固定设置封盖(17)，所述碳粉盒(2)内侧壁上位于所述加粉管(16)一侧固定设置安装轴(18)，所述安装轴(18)上转动设置防漏挡板(20)，所述防漏挡板(20)侧壁与所述加粉管(16)紧密贴合，所述安装轴(18)外套装设置扭簧(19)，所述扭簧(19)一端与所述碳粉盒(2)内侧壁紧密贴合且另一端与所述防漏挡板(20)紧密贴合，所述碳粉盒(2)内侧壁上位于所述防漏挡板(20)一侧水平设置支架(25)，所述支架(25)靠近所述防漏挡板(20)一侧的侧壁上水平设置破封柱(21)，所述破封柱(21)与所述加粉管(16)同轴，所述壳体(1)一组相对侧壁上位于所述碳粉盒(2)下方分别贯穿设置第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上位于所述碳粉盒(2)下方固定设置磁辊(3)，所述壳体(1)侧壁上位于所述第一转轴(12)下方贯穿设置第二转轴(13)，所述第二转轴(13)上位于所述磁辊(3)下方固定设置鼓芯(4)，所述第一转轴(12)位于所述壳体(1)外侧端固定设置第一齿轮(14)，所述第二转轴(13)位于所述壳体(1)外侧端固定设置第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(15)相啮合，所述壳体(1)侧壁上位于所述第二转轴(13)下方固定设置安装板(5)，两个所述安装板(5)之间位于所述鼓芯(4)下方固定设置电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)外侧滑动设置滑块(8)，所述滑块(8)顶部竖直固定连接块(9)，所述连接块(9)顶部固定设置清洁环(7)，所述清洁环(7)位于所述固定外侧且滑动设置，所述滑块(8)底部位竖直固定刮刀(10)，所述刮刀(10)底部与所述壳体(1)内侧底部紧密贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体式可重复利用的硒鼓，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧顶部固定设置碳粉盒(2)，所述壳体(1)侧壁上位于所述碳粉盒(2)一侧设置加粉管(16)，所述加粉管(16)位于所述壳体(1)外侧端固定设置封盖(17)，所述碳粉盒(2)内侧壁上位于所述加粉管(16)一侧固定设置安装轴(18)，所述安装轴(18)上转动设置防漏挡板(20)，所述防漏挡板(20)侧壁与所述加粉管(16)紧密贴合，所述安装轴(18)外套装设置扭簧(19)，所述扭簧(19)一端与所述碳粉盒(2)内侧壁紧密贴合且另一端与所述防漏挡板(20)紧密贴合，所述碳粉盒(2)内侧壁上位于所述防漏挡板(20)一侧水平设置支架(25)，所述支架(25)靠近所述防漏挡板(20)一侧的侧壁上水平设置破封柱(21)，所述破封柱(21)与所述加粉管(16)同轴，所述壳体(1)一组相对侧壁上位于所述碳粉盒(2)下方分别贯穿设置第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上位于所述碳粉盒(2)下方固定设置磁辊(3)，所述壳体(1)侧壁上位于所述第一转轴(12)下方贯穿设置第二转轴(13)，所述第二转轴(13)上位于所述磁辊(3)下方固定设置鼓芯(4)，所述第一转轴(12)位于所述壳体(1)外侧端固定设置第一齿轮(14)，所述第二转轴(13)位于所述壳体(1)外侧端固定设置第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(15)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：天津安泰和科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12