一种微型油自动冷滤点检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型油自动冷滤点检测仪，包括机体和机头，所述机体上固定安装有机头座，所述机头可拆卸的安装在所述机头座上；所述机头下端可拆卸的连接有试杯，所述机体上设置有穿孔，所述试杯穿过所述穿孔位于所述机体内，所述机体内安装有用于对试杯进行冷却的制冷机构；所述机头内安装有真空抽吸机构和吸量管，所述吸量管的上端穿过所述机头向外延伸，所述吸量管的下端穿过所述机头且位于所述试杯内，所述吸量管位于试杯内的端部安装有滤网；还包括油温检测机构和吸量管液位检测机构。具有结构紧凑，操作简单，自动化程度高，检测精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微型油自动冷滤点检测仪
本技术涉及冷滤点检测
，尤其涉及一种微型油自动冷滤点检测仪。
技术介绍
柴油冷滤点试验方法为SH/T0248-2006。其试验方法的基本过程是：在玻璃试验管中装入45mL试验柴油，在20毫米水柱抽力和规定的冷却条件下，测定在1分钟内，350目/英寸的滤网不能通过20mL油样的开始温度。其试验仪器为两部分：一是制冷单元，主要有制冷装置(空压机)、冷浴；二是检测单元，主要有试样杯、温度计、吸量管、过滤器、真空调节装置(U形压力计、缓冲瓶、三通阀、空气计)、真空泵等。目前国内冷滤点检测仪器基本上按照SH/T0248-2006公开的仪器组装图制作而成。其检测单元主要缺点：一是仪器组装复杂、笨重；二是靠人工调节三通阀并观察其冷滤点，费时费力。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种结构紧凑，操作简单，自动化程度高，检测精度高的微型油自动冷滤点检测仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微型油自动冷滤点检测仪，包括机体和机头，所述机体上固定安装有机头座，所述机头可拆卸的安装在所述机头座上；所述机头下端可拆卸的连接有试杯，所述机体上设置有穿孔，所述试杯穿过所述穿孔位于所述机体内，所述机体内安装有用于对试杯进行冷却的制冷机构；所述机头内安装有真空抽吸机构和吸量管，所述吸量管的上端穿过所述机头向外延伸，所述吸量管的下端穿过所述机头且位于所述试杯内，所述吸量管位于试杯内的端部安装有滤网；还包括油温检测机构和吸量管液位检测机构。这样，利用真空抽吸机构实现自动抽吸，油温检测机构对温度进行检测，吸量管液位检测机构用于对吸量管内的液位进行检测，制冷机构用于进行制冷，方便检测。在试杯内装满柴油，启动制冷机构对试杯进行制冷至预定温度，在测试时，通过真空抽吸机构将试杯内的柴油经过滤网进入吸量管。通过温度检测机构检测温度。使得柴油每次低于前次温度1℃，重复此步骤，直至柴油中蜡状结晶析出量足够使流动停止或流速降低，通过吸量管液位检测机构、记录柴油充满吸量管的时间超过60s或不能完全返回到试杯时的温度作为试样的冷滤点。其中，所述油温检测机构包括油温传感器，所述油温传感器的上端与机头下端固定连接，所述油温传感器位于所述吸量管一侧。油温传感器采用温度传感器PT-100。可以更好的检测温度，替代人工观察温度。其中，所述吸量管液位机构机构包括上检测机构和下检测机构，所述上检测机构包括分别正对吸量管上端设置的两个上光电管，所述上光电管分别固定安装在机头上端的内侧壁上；所述下检测机构包括分给正对吸量管下端设置的两个下光电管，所述下光电管分别固定安装在机头下端的内侧壁上。利用光电管对液位进行检测，自动化程度高，替代人工识别液位。其中，所述真空抽吸机构包括固定安装在机头内的缓冲瓶，所述缓冲瓶的上端固定安装有法兰盖，所述法兰盖上固定安装有抽气泵、切换阀、抽吸阀和两个节流阀，所述抽气泵与切换阀和缓冲瓶连接，所述切换阀与两个节流阀连接，所述缓冲瓶与抽吸阀连接，所述抽吸阀与吸量瓶的上端通过软管连接，所述缓冲瓶向外连接有压力传感器。可以更好的制造真空，实现自动抽吸，并且可以自动补充空气，满足SH/T0248-2006规定的2.0千帕的真空压力恒定不便。其中，所述制冷机构包括斯特林制冷机和冷阱，所述冷阱通过支座固定安装在所述机体内，所述冷阱竖向设置且上端开口，所述冷阱一侧与斯特林制冷机连接，所述试杯位于所述冷阱内且试杯下端与冷阱内腔下端间隔设置，所述冷阱上端与机头下端抵接。斯特林制冷机对冷阱进行制冷，通过冷阱对试杯进行制冷，试杯与冷阱下端间隔，可以使得试杯冷却更加均匀。其中，所述支座包括固定安装在机体内的倒U形架，所述倒U形架上端固定安装有用于对冷阱下端进行支撑的支撑座，所述倒U形架上还固定安装有保温体，所述冷阱位于所述保温体内。可以更好的对冷阱进行支撑，并且设置有保温体，可以更好的维持温度恒定，减少冷量散失。其中，所述机头一侧固定安装有玻璃罩。方便观察吸量管内液面的具体情况。其中，所述机体上开设有排风口。方便散热。综上，本微型油自动冷滤点检测仪具有以下有益效果：具有结构紧凑，操作简单，自动化程度高，检测精度高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是整体外形图。图2是图1中机体的内部结构示意图。图3是图2中机体内制冷机构的结构示意图。图4是图1中机头的内部结构与试杯的结构示意图。图5是图4中吸量管与油温检测机构的结构示意图。图6是待机阶段的气路图。图7是抽吸准备阶段的气路图。图8是抽吸阶段的气路图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1至图8，一种微型油自动冷滤点检测仪，包括机体1和机头2，所述机体上固定安装有机头座3，所述机头可拆卸的安装在所述机头座上；所述机头下端可拆卸的连接有试杯4，所述机体上设置有穿孔，所述试杯穿过所述穿孔位于所述机体内，所述机体内安装有用于对试杯进行冷却的制冷机构；所述机头内安装有真空抽吸机构和吸量管5，所述吸量管的上端穿过所述机头向外延伸，所述吸量管的下端穿过所述机头且位于所述试杯内，所述吸量管位于试杯内的端部安装有滤网6；还包括油温检测机构和吸量管液位检测机构。这样，利用真空抽吸机构实现自动抽吸，油温检测机构对温度进行检测，吸量管液位检测机构用于对吸量管内的液位进行检测，制冷机构用于进行制冷，方便检测。在试杯内装满柴油，启动制冷机构对试杯进行制冷至预定温度，在测试时，通过真空抽吸机构将试杯内的柴油经过滤网进入吸量管。通过温度检测机构检测温度。使得柴油每次低于前次温度1℃，重复此步骤，直至柴油中蜡状结晶析出量足够使流动停止或流速降低，通过吸量管液位检测机构、记录柴油充满吸量管的时间超过60s或不能完全返回到试杯时的温度作为试样的冷滤点。其中，所述油温检测机构包括油温传感器7，所述油温传感器的上端与机头下端固定连接，所述油温传感器位于所述吸量管一侧。油温传感器采用温度传感器PT-100。可以更好的检测温度，替代人工观察温度。其中，所述吸量管液位机构机构包括上检测机构和下检测机构，所述上检测机构包括分别正对吸量管上端设置的两个上光电管8，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型油自动冷滤点检测仪，其特征在于，包括机体和机头，所述机体上固定安装有机头座，所述机头可拆卸的安装在所述机头座上；所述机头下端可拆卸的连接有试杯，所述机体上设置有穿孔，所述试杯穿过所述穿孔位于所述机体内，所述机体内安装有用于对试杯进行冷却的制冷机构；所述机头内安装有真空抽吸机构和吸量管，所述吸量管的上端穿过所述机头向外延伸，所述吸量管的下端穿过所述机头且位于所述试杯内，所述吸量管位于试杯内的端部安装有滤网；还包括油温检测机构和吸量管液位检测机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型油自动冷滤点检测仪，其特征在于，包括机体和机头，所述机体上固定安装有机头座，所述机头可拆卸的安装在所述机头座上；所述机头下端可拆卸的连接有试杯，所述机体上设置有穿孔，所述试杯穿过所述穿孔位于所述机体内，所述机体内安装有用于对试杯进行冷却的制冷机构；所述机头内安装有真空抽吸机构和吸量管，所述吸量管的上端穿过所述机头向外延伸，所述吸量管的下端穿过所述机头且位于所述试杯内，所述吸量管位于试杯内的端部安装有滤网；还包括油温检测机构和吸量管液位检测机构。


2.根据权利要求1所述的一种微型油自动冷滤点检测仪，其特征在于，所述油温检测机构包括油温传感器，所述油温传感器的上端与机头下端固定连接，所述油温传感器位于所述吸量管一侧。


3.根据权利要求1所述的一种微型油自动冷滤点检测仪，其特征在于，所述吸量管液位机构机构包括上检测机构和下检测机构，所述上检测机构包括分别正对吸量管上端设置的两个上光电管，所述上光电管分别固定安装在机头上端的内侧壁上；所述下检测机构包括分给正对吸量管下端设置的两个下光电管，所述下光电管分别固定安装在机头下端的内侧壁上。


4.根据权利要求1所述的一种微型油自动冷滤点检测仪，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先国，杨川，王湛文，
申请(专利权)人：重庆捷满科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50