一种回弹仪测强角度矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种回弹仪测强角度矫正装置，该装置由底座、升降管、球形螺栓、定位主体、橡胶垫、回弹套筒、封孔板、滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒、钢绞线、定滑轮、微型卷扬机、伸缩套管、卡梁和回弹控制按钮组成。底座承载整个装置自重，保证装置的稳定性；升降管是通过卡箍手动调节高度的钢管；定位主体和升降管用球形螺栓连接；橡胶垫设置在定位主体的四个角点位置，与待测面接触；回弹套筒是厚壁圆管，内设滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒。该装置通过施力弹簧和微型卷扬机实现自动回弹，通过球形螺栓和橡胶垫实现与待测面的垂直接触，装置简便实用，节省人力资源，提高作业效率，保证量测数据质量。

【技术实现步骤摘要】
一种回弹仪测强角度矫正装置
本技术是一种回弹仪测强角度矫正装置，涉及一种检测混凝土强度时确保回弹仪垂直弹击打构筑物或建筑物表面的角度矫正装置，可有效确保回弹仪工作的垂直度，确保检测数据可信度，减小误差，属于工程质量检测

技术介绍
当今混凝土材料成为工程建设的主要材料，作为建筑物或构筑物的主要承载结构，其强度是重要指标，实体混凝土强度也是工程质量检测的必检项目。回弹法测强作为当下混凝土检测中的常用方法，具有检测效率高，检测结果好，便携性强等优点在行业内极为推广。但是其检测方法需要回弹仪与受检结构表面垂直，减小回弹能量损耗，以确保检测效果准确，而实际检测过程中，检测人员往往难以做到垂直结构表面，尤其在结构表面为斜平面时，更加难以保证，导致内业数据处理时，角度修正值难以与现场角度误差匹配，造成数据结果代表性不强。鉴于此问题，长期以来，工程技术人员针对回弹角度进行了大量研究和改进，形成了一系列有效装置，极大程度上保障了回弹仪与待测面的垂直度，对比发现，各种装置在回弹自动化，装置机动性、灵活性和稳定性方面仍存在一定不足，量测过程对作业人员的体力仍是一种考验。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种回弹仪测强角度矫正装置，该装置通过施力弹簧和微型卷扬机实现自动回弹，通过球形螺栓和橡胶垫实现与不同倾角待测面的垂直接触，通过移动卡梁和调节伸缩套管，实现对测点数据的全覆盖采集，置简便实用，节省人力资源，提高作业效率，保证量测数据质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回弹仪测强角度矫正装置，该装置由底座、升降管、球形螺栓、定位主体、橡胶垫、回弹套筒、封孔板、滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒、钢绞线、定滑轮、微型卷扬机、伸缩套管、卡梁和回弹控制按钮组成。底座是一块直径25cm，厚度10cm的实心铁板，承载整个装置自重，保证装置的稳定性；升降管是通过卡箍手动调节高度的钢管，通过升降可满足不同高度的待测面测强要求，与底座通过螺纹连接；定位主体和升降管用球形螺栓连接，通过调节球形螺栓确定定位主体的方向，确保与不同倾角的待测面垂直；橡胶垫设置在定位主体的四个角点位置，与待测面接触；回弹套筒是厚壁圆管，远离待测面一侧用封孔板封堵，内设滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒；施力弹簧固定在封孔板上；承载套筒用以安放回弹仪；承载板与微型卷扬机通过钢绞线连接，钢绞线通过设置在回弹套筒上方的定滑轮过渡方向，微型卷扬机设置在回弹套筒正上方，通过回弹控制按钮电动驱动；伸缩套管是焊接在回弹套筒上的厚壁钢管，外壁设置伸缩卡箍；卡梁是刚性金属块，与伸缩套管相互配合可调节回弹套筒在定位主体的相对位置，实现不同侧面位置的数据采集。进一步的，所涉及定位主体上部开槽，槽宽与伸缩套管外径尺寸一致，开槽一侧设置刻度线，量程为16mm。进一步的，所涉及承载套筒上设置固定回弹仪的卡扣，用以固定回弹仪。进一步的，所涉及施力弹簧的弹力与回弹仪回弹所需的压力相等，保证回弹仪受力均匀，防止弹簧冲击力损坏回弹仪。具体的，所涉及滑移轨道数量为4个，均匀设置在回弹套筒内壁。具体的，所涉及升降管外壁上贴有反光条。具体的，所涉及封孔板中心开孔，孔径与钢绞线直径相匹配。本技术一种回弹仪测强角度矫正装置与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术提供一种回弹仪测强角度矫正装置，该装置通过施力弹簧和微型卷扬机实现自动回弹，通过球形螺栓和橡胶垫实现与不同倾角待测面的垂直接触，装置简便实用，节省人力资源，提高作业效率，保证量测数据质量。附图说明附图1是本技术的装置结构示意图；附图2是本技术的装置结构示意图（左视图）；附图3是本技术的定位主体示意图（俯视图）；附图4是本技术的实际应用示意图（一）；附图5是本技术的实际应用示意图（二）；附图6是本技术的实际应用示意图（三）；图中各标号表示：1、底座；2、升降管；3、球形螺栓；4、定位主体；5、橡胶垫；6、回弹套筒；7、封孔板；8、滑移轨道；9、承载板；10、施力弹簧；11、承载套筒；12、钢绞线；13、定滑轮；14、微型卷扬机；15、伸缩套管；16、卡梁；17、回弹控制按钮；具体实施方式：为了更好的说明本技术，现结合具体实施例以及说明书附图对技术方案做进一步的说明。虽然实施例中记载了这些具体的实施方式，然其并非用以限定本技术，任何所述
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的更动和润饰，故本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。实施例一：如附图1和附图2所示，一种回弹仪测强角度矫正装置，该装置由底座、升降管、球形螺栓、定位主体、橡胶垫、回弹套筒、封孔板、滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒、钢绞线、定滑轮、微型卷扬机、伸缩套管、卡梁和回弹控制按钮组成。底座是一块直径25cm，厚度10cm的实心铁板，承载整个装置自重，保证装置的稳定性；升降管是通过卡箍手动调节高度的钢管，通过升降可满足不同高度的待测面测强要求，与底座通过螺纹连接；定位主体和升降管用球形螺栓连接，通过调节球形螺栓确定定位主体的方向，确保与不同倾角的待测面垂直；橡胶垫设置在定位主体的四个角点位置，与待测面接触；回弹套筒是厚壁圆管，远离待测面一侧用封孔板封堵，内设滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒；施力弹簧固定在封孔板上；承载板与微型卷扬机通过钢绞线连接，钢绞线通过设置在回弹套筒上方的定滑轮过渡方向，微型卷扬机设置在回弹套筒正上方，通过回弹控制按钮电动驱动；伸缩套管是焊接在回弹套筒上的厚壁钢管，外壁设置伸缩卡箍；卡梁是刚性金属块，与伸缩套管相互配合可调节回弹套筒在定位主体的相对位置，实现不同侧面位置的数据采集。实施例二：如附图3所示，定位主体上表面开槽，开槽宽度和伸缩套管外径相匹配，回弹套筒通过卡梁架设在定位主体上。开槽两旁标有刻度线，用以表明回弹测点位置，刻度0-4-8-12-16，分别表示标记在待测面上的方格网横向尺寸，通过横向调整卡梁位置确定要回弹的方格，通过调节伸缩套管的长度，确定竖向回弹方格。实施例三：如附图4、附图5、附图6所示，在承载套筒上安装回弹仪，系紧卡扣确保回弹仪回弹过程不脱落，根据待测面回弹位置确定底座位置，安置好底座后，根据待测面倾角，调整球形螺栓使定位主体侧面的橡胶垫与待测面贴合，此时装置已与待测面垂直，通过横向调节卡梁，竖向调节伸缩套管定位回弹仪测点。定位后，按下回弹控制按钮，施力弹簧在自身弹力作用下压缩回弹仪，通过滑移轨道推动回弹仪向前运动，达到回弹仪回弹势能后，回弹仪即测强完毕，按下回弹控制按钮，启动微型卷扬机，带动钢绞线压缩施力弹簧，回弹仪归位，依次确定每个测点，重复上述操作，完成每个测点强度值得采集。本技术提供一种回弹仪测强角度矫正装置，该装置通过施力弹簧和微型卷扬机实现自动回弹，通过球形螺栓和橡胶垫实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回弹仪测强角度矫正装置，其特征在于：该装置由底座、升降管、球形螺栓、定位主体、橡胶垫、回弹套筒、封孔板、滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒、钢绞线、定滑轮、微型卷扬机、伸缩套管、卡梁和回弹控制按钮组成；底座是一块直径25cm，厚度10cm的实心铁板；升降管是通过卡箍手动调节高度的钢管，与底座通过螺纹连接；定位主体和升降管用球形螺栓连接；橡胶垫设置在定位主体的四个角点位置，与待测面接触；回弹套筒是厚壁圆管，远离待测面一侧用封孔板封堵，内设滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒；施力弹簧固定在封孔板上；承载板与微型卷扬机通过钢绞线连接，钢绞线通过设置在回弹套筒上方的定滑轮过渡方向，微型卷扬机设置在回弹套筒正上方，通过回弹控制按钮电动驱动；伸缩套管是焊接在回弹套筒上的厚壁钢管，外壁设置伸缩卡箍；卡梁是刚性金属块。/n

【技术特征摘要】
1.一种回弹仪测强角度矫正装置，其特征在于：该装置由底座、升降管、球形螺栓、定位主体、橡胶垫、回弹套筒、封孔板、滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒、钢绞线、定滑轮、微型卷扬机、伸缩套管、卡梁和回弹控制按钮组成；底座是一块直径25cm，厚度10cm的实心铁板；升降管是通过卡箍手动调节高度的钢管，与底座通过螺纹连接；定位主体和升降管用球形螺栓连接；橡胶垫设置在定位主体的四个角点位置，与待测面接触；回弹套筒是厚壁圆管，远离待测面一侧用封孔板封堵，内设滑移轨道、承载板、施力弹簧、承载套筒；施力弹簧固定在封孔板上；承载板与微型卷扬机通过钢绞线连接，钢绞线通过设置在回弹套筒上方的定滑轮过渡方向，微型卷扬机设置在回弹套筒正上方，通过回弹控制按钮电动驱动；伸缩套管是焊接在回弹套筒上的厚壁钢管，外壁设置伸缩卡箍；卡梁是刚性金属块。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩亮，吴建新，蔡涛，付廷波，周广钦，栾心国，刘国飞，艾现平，郑震，赵方华，郭启栋，聂军委，许垒，
申请(专利权)人：铁正检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37