夹紧装置及切割设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，尤其涉及一种夹紧装置及切割设备，夹紧装置，包括固定座和夹持组件，夹持组件可转动地安装在固定座上，夹持组件用于夹持芯样；其中，固定座上设有环形轨道，夹持组件上设有限位件，限位件位于环形轨道内，以使得夹持组件沿着环形轨道转动；或者，固定座上设有限位件，夹持组件上设有环形轨道，限位件位于环形轨道内，以使得夹持组件沿着环形轨道转动，从而使得夹持组件能在同一个平面上进行自由旋转，故而带动被夹持的芯样在同一个平面上进行自由旋转，保证混凝土芯样切割面在同一个面上，使得混凝土芯样切割后的平整度符合标准要求。

【技术实现步骤摘要】
夹紧装置及切割设备
本技术属于切割设备
，尤其涉及一种夹紧装置及切割设备。
技术介绍
混凝土芯样常用于混凝土质量的检测，在检测之前，需要将混凝土芯样切割形成标准尺寸样品，然后再进行相关的力学实验测试。目前，常用的单刀混凝土芯样切割机是没有夹紧装置的，一般是操作人员先双手按住混凝土芯样，再用单刀混凝土芯样切割机进行切割。但是，当混凝土芯样无法一刀切割时，需要操作人员转动混凝土芯样进行多次切割，因为无法保证每次转动混凝土芯样在同一个平面上，而导致混凝土芯样切割面不在同一个面上，造成混凝土芯样的平整度不符合标准要求，从而影响测量混凝土质量的结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹紧装置及切割设备，旨在解决现有技术中的转动混凝土芯样过程中，会造成混凝土芯样不在同一个平面上的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种夹紧装置，包括固定座和夹持组件，夹持组件可转动地安装在固定座上，夹持组件用于夹持芯样；其中，固定座上设有环形轨道，夹持组件上设有限位件，限位件位于环形轨道内，以使得夹持组件沿着环形轨道转动；或者，固定座上设有限位件，夹持组件上设有环形轨道，限位件位于环形轨道内，以使得夹持组件沿着环形轨道转动。可选地，夹紧装置还包括第一锁紧件，第一锁紧件安装于固定座上并用于限制夹持组件相对固定座的转动。可选地，夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件和第二锁紧件，限位件设于第一夹持件的一端，第二夹持件铰接在第一夹持件上，并与第一夹持件共同围设形成用于放置芯样的夹持区，第二锁紧件用于将第一夹持件和第二夹持件锁紧以固定芯样。可选地，第一夹持件包括转动体和夹持体，限位件设于转动体上，转动体安装在固定座上，第二夹持件铰接在夹持体上，第二夹持件和夹持体共同围设形成夹持区，第二锁紧件安装在第二夹持件上和/或夹持体上。可选地，夹持体上设有用于放置芯样的凹槽。可选地，第二夹持件呈弯折状。可选地，固定座设有安装孔，环形轨道设于安装孔的孔壁上，转动体安装在安装孔内并使得限位件容置于环形轨道内。可选地，转动体上还设有角度刻度。本技术实施例提供的夹紧装置的有益效果：与现有技术相比，本技术的夹紧装置，将芯样用夹持组件夹持，使芯样固定在夹持组件中，进而使得芯样不与夹持组件产生相对移动。固定座中的环形轨道与夹持组件中的限位件相匹配，或者，固定座中的限位件与夹持组件中的环形轨道相匹配，使得夹持组件能在固定座中进行自由旋转，且夹持组件不会与固定座产生轴向的相对移动，即夹持组件能在同一个平面上进行自由旋转，故而带动被夹持的芯样在同一个平面上进行自由旋转。使用上述夹紧装置进行夹紧混凝土芯样时，保证混凝土芯样切割面在同一个面上，使得混凝土芯样切割后的平整度符合标准要求。本技术实施例提供的另一技术方案：一种切割设备，包括底座、切割刀和上述的夹紧装置，夹紧装置安装在底座上，切割刀用于切割位于夹紧装置上的芯样。本技术实施例的切割设备，由于使用有上述的夹紧装置，在进行切割设备切割混凝土芯样时，保证混凝土芯样切割面在同一个面上，使得混凝土芯样切割后的平整度符合标准要求。可选地，夹紧装置设有两个，夹紧装置以切割刀的切割方向对称排列，且两个夹紧装置的轴线方向均垂直于切割方向。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的切割设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的切割设备的俯视图；图3为本技术实施例提供的夹紧装置的固定座的剖面结构示意图；图4为本技术实施例提供的夹紧装置的转动体的剖面结构示意图。其中，图中各附图标记：1—固定座；11—环形轨道；12—安装孔；13—螺孔；2—夹持组件；21—第一夹持件；210—限位件；211—转动体；212—夹持体；213—凹槽；214—角度刻度；22—第二夹持件；23—第二锁紧件；24—铰链；3—芯样；4—第一锁紧件；5—底座；51—切割槽；6—切割刀。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～4所示，现对本技术实施例提供的夹紧装置进行说明。一种夹紧装置，包括固定座1和夹持组件2，夹持组件2可转动地安装在固定座1上，夹持组件2用于夹持芯样3；其中，固定座1上设有环形轨道11，夹持组件2上设有限位件210，限位件210位于环形轨道11内，以使得夹持组件2沿着环形轨道11转动；或者，固定座1上设有限位件210，夹持组件2上设有环形轨道11，限位件210位于环形轨道11内，以使得夹持组件2沿着环形轨道11转动。本技术实施例提供的夹紧装置，与现有技术相比，将芯样3用夹持组件2夹持，使芯样3固定在夹持组件2中，进而芯样3不与夹持组件2产生相对移动。固定座1中的环形轨道11与夹持组件2中的限位件210相匹配，或者，固定座1中的限位件210与夹持组件2中的环形轨道11相匹配，使得夹持组件2能在固定座1中进行自由旋转，且夹持组件2不会与固定座1产生轴向的相对移动，即夹持组件2能在同一个平面上进行自由旋转，故而带动被夹持的芯样3在同一个平面上进行自由旋转，保证芯样3切割面在同一个面上，使得芯样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧装置，其特征在于：包括固定座和夹持组件，所述夹持组件可转动地安装在所述固定座上，所述夹持组件用于夹持芯样；/n其中，所述固定座上设有环形轨道，所述夹持组件上设有限位件，所述限位件位于所述环形轨道内，以使得所述夹持组件沿着所述环形轨道转动；或者，所述固定座上设有限位件，所述夹持组件上设有环形轨道，所述限位件位于所述环形轨道内，以使得所述夹持组件沿着所述环形轨道转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧装置，其特征在于：包括固定座和夹持组件，所述夹持组件可转动地安装在所述固定座上，所述夹持组件用于夹持芯样；
其中，所述固定座上设有环形轨道，所述夹持组件上设有限位件，所述限位件位于所述环形轨道内，以使得所述夹持组件沿着所述环形轨道转动；或者，所述固定座上设有限位件，所述夹持组件上设有环形轨道，所述限位件位于所述环形轨道内，以使得所述夹持组件沿着所述环形轨道转动。


2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件安装于所述固定座上并用于限制所述夹持组件相对所述固定座的转动。


3.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件和第二锁紧件，所述限位件设于所述第一夹持件的一端，所述第二夹持件铰接在所述第一夹持件上，并与所述第一夹持件共同围设形成用于放置芯样的夹持区，所述第二锁紧件用于将所述第一夹持件和所述第二夹持件锁紧以固定所述芯样。


4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于：所述第一夹持件包括转动体和夹持体，所述限位件设于所述转动体上，所述转动体安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蕴青，林均榕，赖骏标，吴锦辉，陈文振，黄镇江，
申请(专利权)人：健研检测集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35