一种电机转子五工位自动平衡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子五工位自动平衡机，包括机架，其特征在于：所述机架顶面左侧安装有固定架，固定架右侧连接检测台，检测台中间设有被测元件，被测元件底部安装有转动装置，并且被测元件后侧安装有支撑柱，支撑柱顶端连接数控装置，底端连接机架，且在机架右侧安装有定位杆，机架左侧安装连接管，连接管左侧与机电箱相连，机电箱顶部设有控制台，控制台顶端安装有显示器，并且在机电箱底端安装有散热风扇。本实用新型专利技术电机转子五工位自动平衡机,转动装置带动被测元件转动，数控装置进行自动测量，控制台通过发出和接收指令来使工作开始或者停止，因所有工作都是自动化进行，因此达到了提高工作效率，降低生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子五工位自动平衡机
本技术涉及自动平衡机
，具体为一种电机转子五工位自动平衡机。
技术介绍
因目前平衡机多为单一手动干涉工位的机器，极大的影响了生产的速度，并且增加了人工成本，而且对于产品的质量不能做到精准的掌控，导致工作效率低，且产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机转子五工位自动平衡机，具有提高工作效率，降低生产成本的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子五工位自动平衡机，机架顶面左侧安装有固定架，固定架右侧连接检测台，检测台中间设有被测元件，被测元件底部安装有转动装置，并且被测元件后侧安装有支撑柱，支撑柱顶端连接数控装置，底端连接机架，且在机架右侧安装有定位杆；所述机架左侧安装连接管，连接管左侧与机电箱相连，机电箱顶部设有控制台，控制台顶端安装有显示器，并且在机电箱底端安装有散热风扇，机架顶面加工有孔槽，支撑柱一端插入孔槽，另一端连通数控装置，检测台顶部两端分别加工有孔槽，固定架穿过孔槽与检测台连接，转动装置左侧加工有转动轴承，转动装置通过转动轴承与被测元件连接，机架左侧与机电箱右侧分别加工有孔槽，连接管两端插入孔槽，分别与机架和机电箱相连，机电箱底部开设有孔槽，散热风扇通过孔槽安装于机电箱内部。优选的，所述机架顶面加工有孔槽，支撑柱一端插入孔槽，另一端连通数控装置。优选的，所述检测台顶部两端分别加工有孔槽，固定架穿过孔槽与检测台连接。优选的，所述转动装置左侧加工有转动轴承，转动装置通过转动轴承与被测元件连接。优选的，所述机架左侧与机电箱右侧分别加工有孔槽，连接管两端插入孔槽，分别与机架和机电箱相连。优选的，所述机电箱底部开设有孔槽，散热风扇通过孔槽安装于机电箱内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术电机转子五工位自动平衡机，机架顶面左侧安装有固定架，固定架右侧连接检测台，检测台中间设有被测元件，被测元件底部安装有转动装置，并且被测元件后侧安装有支撑柱，支撑柱顶端连接数控装置，底端连接机架，且在机架右侧安装有定位杆，机架左侧安装连接管，连接管左侧与机电箱相连，机电箱顶部设有控制台，控制台顶端安装有显示器，并且在机电箱底端安装有散热风扇，本技术电机转子五工位自动平衡机，将被测元件放置于检测台上，同时转动装置带动被测元件转动，数控装置进行自动测量，控制台通过发出和接收指令来使工作开始或者停止，散热风扇在工作时提供散热功能，使各电子元器件在长时间工作时不会温度过高，因所有工作都是自动化进行，因此达到了提高工作效率，降低生产成本的效果。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的固定架与检测台连接图；图4为本技术的机电箱正视图；图5为本技术的机架与数控装置连接图。图中：1、机架；2、固定架；3、检测台；4、被测元件；5、数控装置；51、支撑柱；6、转动装置；7、定位杆；8、连接管；9、机电箱；91、散热风扇；10、控制台；11、显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种电机转子五工位自动平衡机，包括机架1，机架1可以承载各部件并给各部件输送电能，机架1顶面左侧安装有固定架2，固定架2可以固定检测台3的位置，固定架2右侧连接检测台3，检测台3用以摆放被测元件4，检测台3中间设有被测元件4，被测元件4为还未加工合格的产品，被测元件4底部安装有转动装置6，转动装置6接收工作指令，并且带动被测元件4进行转动，并且被测元件4后侧安装有支撑柱51，支撑柱51用以固定数控装置5，支撑柱51顶端连接数控装置5，底端连接机架1，数控装置5对正在转动的被测元件4进行测量，并提供检测信息，且在机架1右侧安装有定位杆7，定位杆7对工作中的被测元件4的位置和角度进行调整与矫正，机架1左侧安装连接管8，连接管8可以连接机电箱9与机架1，并且传输指令信息和电能，连接管8左侧与机电箱9相连，机电箱9可以给各部件提供电能输出，机电箱9顶部设有控制台10，控制台10可以设置指令和工作程序，控制台10顶端安装有显示器11，显示器11可以显示工作状态和检测数据，并且在机电箱9底端安装有散热风扇91，散热风扇91可以将工作中的电子元器件所产生的热量排出去，机架1顶面加工有孔槽，方便固定支撑柱51，支撑柱51一端插入孔槽，另一端连通数控装置5，使指令信息可以传达到数控装置5，检测台3顶部两端分别加工有孔槽，固定架2穿过孔槽与检测台3连接，使工作中的被测元件4更加稳固，转动装置6左侧加工有转动轴承，可以旋转工作，转动装置6通过转动轴承与被测元件4连接，使转动轴承工作时可以带动被测元件4一起转动，机架1左侧与机电箱9右侧分别加工有孔槽，连接管8两端插入孔槽，分别与机架1和机电箱9相连，机电箱9底部开设有孔槽，散热风扇91通过孔槽安装于机电箱9内部。综上所述：本技术电机转子五工位自动平衡机，通过机电箱9提供电能，机电箱9顶部的控制台10传输指令信号，指令通过连接管8传递给机架1，使机架1顶面的各部件开始工作，被测元件4被转动装置6带动着转动，数控装置5对转动的被测元件4进行测量，同时定位杆7调整与矫正被测元件4的位置，散热风扇91在工作时提供散热功能，将各电子元器件工作时所产生的热量排出去，使各电子元器件在长时间工作时不会温度过高，在一个工作循环结束后，显示器11会显示被测元件4的数据与状态，如没有达到标准，控制台10会发出指令，使工作台重复上述工作，直到达到标准为止，此过程都是自动化操作，极大的提高了工作效率，降低成本，达到了平衡机高效，高速和提高产品品质的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子五工位自动平衡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面左侧安装有固定架(2)，固定架(2)右侧连接检测台(3)，检测台(3)中间设有被测元件(4)，被测元件(4)底部安装有转动装置(6)，并且被测元件(4)后侧安装有支撑柱(51)，支撑柱(51)顶端连接数控装置(5)，底端连接机架(1)，且在机架(1)右侧安装有定位杆(7)；/n所述机架(1)左侧安装连接管(8)，连接管(8)左侧与机电箱(9)相连，机电箱(9)顶部设有控制台(10)，控制台(10)顶端安装有显示器(11)，并且在机电箱(9)底端安装有散热风扇(91)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子五工位自动平衡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面左侧安装有固定架(2)，固定架(2)右侧连接检测台(3)，检测台(3)中间设有被测元件(4)，被测元件(4)底部安装有转动装置(6)，并且被测元件(4)后侧安装有支撑柱(51)，支撑柱(51)顶端连接数控装置(5)，底端连接机架(1)，且在机架(1)右侧安装有定位杆(7)；
所述机架(1)左侧安装连接管(8)，连接管(8)左侧与机电箱(9)相连，机电箱(9)顶部设有控制台(10)，控制台(10)顶端安装有显示器(11)，并且在机电箱(9)底端安装有散热风扇(91)。


2.根据权利要求1所述的一种电机转子五工位自动平衡机，其特征在于，所述机架(1)顶面加工有孔槽，支撑柱(51)一端插入孔槽，另一端连通数控装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，
申请(专利权)人：鹤山市赛兴电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44