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一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:28341330 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-04 13:36
本实用新型专利技术公开了一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置,包括逆流炉、换热器和回收塔,所述换热器密封贯穿回收塔,所述逆流炉的侧壁设有集热罩,所述集热罩的侧壁连接有导热管,所述导热管与回收塔的侧壁密封连接,所述回收塔的内壁转动连接有风轮,所述风轮远离圆心的上端侧壁固定连接有抵杆,所述回收塔的两侧内壁之间滑动连接有回字框,所述抵杆的侧壁与回字框的内壁相抵,所述回收塔的底壁转动连接有两个摆动杆,两个所述摆动杆分别与回字框的两端卡接连接,所述摆动杆远离回收塔的一端滑动连接有滑动槽。本实用新型专利技术能够利用热气带动风轮转动,进而带动毛刷左右移动,这样刷去换热器上的杂质,保证其清洁,提高换热器的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置
本技术涉及余热回收
,尤其涉及一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置。
技术介绍
高炉熔渣是钢铁厂内高品质余热资源,含热量高,而且每年高炉渣的产量巨大。目前全世界高炉炼铁几乎大部使用熔渣水淬工艺,该工艺方案无法充分回收高炉渣中的高温热能,并且造成了水资源的浪费,同时也会造成对环境的污染,而余热回收时,一般利用气体带来的热量与换热器交换,同时利用回收塔对对废气进行处理之后排放,保证环境安全。现有技术中,利用换热器对余热进行回收时,由于热气中存在灰尘,灰尘附着到换热器上后,会降低换热器的换热效率,为此,我们提出一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中利用换热器对余热进行回收时,由于热气中存在灰尘,灰尘附着到换热器上后,会降低换热器的换热效率的问题,而提出的一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置,包括逆流炉、换热器和回收塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置,包括逆流炉(1)、换热器(2)和回收塔(3),所述换热器(2)密封贯穿回收塔(3),其特征在于,所述逆流炉(1)的侧壁设有集热罩(4),所述集热罩(4)的侧壁连接有导热管(5),所述导热管(5)与回收塔(3)的侧壁密封连接,所述回收塔(3)的内壁转动连接有风轮(6),所述风轮(6)远离圆心的上端侧壁固定连接有抵杆(7),所述回收塔(3)的两侧内壁之间滑动连接有回字框(8),所述抵杆(7)的侧壁与回字框(8)的内壁相抵,所述回收塔(3)的底壁转动连接有两个摆动杆(9),两个所述摆动杆(9)分别与回字框(8)的两端卡接连接,所述摆动杆(9)远离回收塔(3...

【技术特征摘要】
1.一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置,包括逆流炉(1)、换热器(2)和回收塔(3),所述换热器(2)密封贯穿回收塔(3),其特征在于,所述逆流炉(1)的侧壁设有集热罩(4),所述集热罩(4)的侧壁连接有导热管(5),所述导热管(5)与回收塔(3)的侧壁密封连接,所述回收塔(3)的内壁转动连接有风轮(6),所述风轮(6)远离圆心的上端侧壁固定连接有抵杆(7),所述回收塔(3)的两侧内壁之间滑动连接有回字框(8),所述抵杆(7)的侧壁与回字框(8)的内壁相抵,所述回收塔(3)的底壁转动连接有两个摆动杆(9),两个所述摆动杆(9)分别与回字框(8)的两端卡接连接,所述摆动杆(9)远离回收塔(3)的一端滑动连接有滑动槽(10),两个所述滑动槽(10)之间转动连接有安装座(11),所述安装座(11)的上端侧壁设有毛刷(12),所述毛刷(12)与换热器(2)的下端侧壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兰芳李乔明
申请(专利权)人:李乔明
类型:新型
国别省市:广东;44

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