智能化烧结球团环冷机布料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了智能化烧结球团环冷机布料系统，包括：环冷机给矿漏斗装置、给矿漏斗料位检测装置、平料装置、环冷机台车料位检测装置和环冷机布料控制单元，环冷机给矿漏斗装置设置在环冷机台车上方受矿处，给矿漏斗料位检测装置设置在环冷机给矿漏斗装置的侧壁上，平料装置设置在环冷机给矿漏斗装置的烧结矿/球团矿出料位置，环冷机台车料位检测装置设置在靠近平料装置的环冷机上罩上，环冷机布料控制单元与给矿漏斗料位检测装置、环冷机台车料位检测装置分别通过信号连接。该系统提高了设备作业率和布料的自动化水平，提高了烧结/球团系统和配套余热回收系统运行的稳定性，实现了环冷机布料系统智能化操作。

【技术实现步骤摘要】
智能化烧结球团环冷机布料系统
本技术属于烧结/球团系统
，具体涉及一种智能化烧结球团环冷机布料系统。
技术介绍
目前烧结/球团生产中，烧结/球团环冷机都通过给矿漏斗将料布在环冷机上。在给料斗的设计中，采用了返料板等不规则设计，来调整料峰的偏移作用；正常生产时，一般通过人工在观察孔看给矿斗料斗储料量情况和环冷机布料情况，来调整环冷机速度以解决布料状态。但实际生产中存在料层堆积断面两侧较低，最高点偏内侧的不均匀状态，且料层达不到设计高度。布料不均使环冷机台车上堆积的料层厚度相差较大，影响烧结矿/球团矿的冷却效果，料厚处风阻大，料薄处风阻较小，风都往阻力小的地方流动，造成风的利用率低，冷却效果不均，热交换效果差，特别是料厚处时常出现红层，影响烧结/球团矿质量，并给下道工序造成危害；由于热交换不充分，热交换后热废气温度低且不均衡，造成余热回收系统运行不稳定，余热利用效果差，浪费能源。通过人工观察来调整环冷机速度以解决布料状态准确度差，且现场情况多变，生产不易把握，系统故障率高，自动化水平低。由于上述原因，对该环冷机布料系统进行重新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化烧结球团环冷机布料系统，其特征在于，所述系统包括：/n环冷机给矿漏斗装置，所述环冷机给矿漏斗装置设置在环冷机台车的上方受矿处；/n给矿漏斗料位检测装置，所述给矿漏斗料位检测装置设置在所述环冷机给矿漏斗装置的侧壁上；/n平料装置，所述平料装置设置在所述环冷机给矿漏斗装置的烧结矿/球团矿出料位置；/n环冷机台车料位检测装置，所述环冷机台车料位检测装置设置在靠近所述平料装置的环冷机上罩上；/n环冷机布料控制单元，所述环冷机布料控制单元与所述给矿漏斗料位检测装置和所述环冷机台车料位检测装置分别通过电信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化烧结球团环冷机布料系统，其特征在于，所述系统包括：
环冷机给矿漏斗装置，所述环冷机给矿漏斗装置设置在环冷机台车的上方受矿处；
给矿漏斗料位检测装置，所述给矿漏斗料位检测装置设置在所述环冷机给矿漏斗装置的侧壁上；
平料装置，所述平料装置设置在所述环冷机给矿漏斗装置的烧结矿/球团矿出料位置；
环冷机台车料位检测装置，所述环冷机台车料位检测装置设置在靠近所述平料装置的环冷机上罩上；
环冷机布料控制单元，所述环冷机布料控制单元与所述给矿漏斗料位检测装置和所述环冷机台车料位检测装置分别通过电信号连接。


2.根据权利要求1所述的智能化烧结球团环冷机布料系统，其特征在于，所述给矿漏斗料位检测装置为称重料位计、雷达料位计和图像检测装置中的至少一种。


3.根据权利要求2所述的智能化烧结球团环冷机布料系统，其特征在于，所述称重料位计设置在所述环冷机给矿漏斗装置侧壁的下部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王梁，冀留庆，薄兆文，何金玲，
申请(专利权)人：中钢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11