一种用于真丝生产的收卷设备制造技术

技术编号:28341135 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-04 13:35
本实用新型专利技术涉及一种用于真丝生产的收卷设备,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过同步带转动连接有主转轴,所述主转轴一端通过轴承座与驱动箱内壁转动连接,所述主转轴另一端贯穿驱动箱内壁固定连接有推板,所述工作台顶部远离驱动箱一侧固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有功能箱,所述功能箱一侧通过轴承座转动连接有从转轴,所述从转轴末端固定连接有推板,本实用新型专利技术结构新颖,设计合理,可对真丝进行收卷,收卷过程中可对真丝进行烘干除尘,提高真丝成型效果,避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真丝生产的收卷设备
本技术涉及一种用于真丝生产的收卷设备,属于真丝生产收卷设备

技术介绍
真丝一般指蚕丝,包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等,真丝在生产时需要经过多道工序:将真丝织物投入到预处理剂中进行处理,并自然晾干,通过上浆机对预处理好的真丝织物进行上浆,通过烘箱将上浆好的真丝织物进行烘干,通过印花系统对烘干好的真丝织物进行印花,通过汽蒸箱将印花好的真丝织物在温度为102-108℃的饱和蒸汽条件下反应固色10-20min,通过水洗机将固色好的真丝织物进行水洗,将水洗好的真丝织物自然晾干,即得到成品。真丝在生产后需要进行收卷,现有的收卷设备多是电机带动收卷轮对真丝进行缠绕卷收,容易造成真丝在收卷过程中断裂,且真丝内部可能残留水分,直接进行收卷导致真丝成型效果较差,真丝在收卷过程中容易有丝线或细小碎屑掉落,长期不进行清理,会覆盖工作台,影响卷收效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于真丝生产的收卷设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种用于真丝生产的收卷设备,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过同步带转动连接有主转轴,所述主转轴一端通过轴承座与驱动箱内壁转动连接,所述主转轴另一端贯穿驱动箱内壁固定连接有推板,所述工作台顶部远离驱动箱一侧固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有功能箱,所述功能箱一侧通过轴承座转动连接有从转轴,所述从转轴末端固定连接有推板。作为本技术的一种优选技术方案,所述功能箱内部固定连接有沉淀箱,所述沉淀箱内部设有吸气管道,所述吸气管道末端固定连接有吸气孔,所述吸气管道上固定连接有鼓风机,所述功能箱一侧固定连接有限位板,所述工作台顶部靠近功能箱一侧设有槽口,所述槽口内部嵌合连接有挡板,所述挡板中心处螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓末端与功能箱抵触连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动箱与功能箱顶部固定连接有支撑架,所述支撑架之间固定连接有横梁,所述横梁外围滑动连接有滑套,所述滑套底部固定连接有阻尼缓冲座,所述阻尼缓冲座底部固定连接有吊环。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台底部固定连接有支架,所述支架底部固定连接有底板,所述底板四角处固定连接有带刹车的万向轮,所述底板顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱顶部固定连接有烘干管道,所述烘干管道顶部固定连接有气体分流板,所述气体分流板顶部固定连接有烘干喷头,所述烘干喷头的数量为若干个。作为本技术的一种优选技术方案,所述推板之间设有收卷辊,所述收卷辊两侧开设有槽口,所述槽口的形状与推板的形状相匹配,所述收卷辊外围固定连接有隔板,所述隔板的数量为两个。作为本技术的一种优选技术方案,所述烘干箱内部固定连接有电加热器,所述电加热器的数量为两个,所述电加热器上方设有横流风扇,所述烘干箱顶部与烘干管道接触位置为镂空式结构。本技术有益效果:本技术通过设置鼓风机可将粉尘及细小碎屑通过吸气孔与吸气管道吸入沉淀箱内部,经由沉淀箱沉淀后,粉尘及细小碎屑可留在沉淀箱内部,避免粉尘及细小碎屑覆盖在工作台上或漂浮在空中,影响工作效率,通过设置吊环,便于真丝穿过吊环在收卷辊上进行缠绕,吊环起到导向作用,吊环上方设置的阻尼减震座可对真丝受到的作用力进行缓冲,避免真丝在收卷过程中发生断裂,影响收卷效率,通过在收卷辊两侧设置与推板相匹配的槽口,可提高收卷辊的稳定性,避免收卷辊在转动过程中发生掉落,在对真丝进行收卷时可通过调节调节螺栓使调节螺栓末端抵住功能箱,功能箱在水平位置上进行移动,当移动至限位板处时,推板可嵌入槽口内部,启动伺服电机,可对真丝进行收卷,通过设置电加热器可将烘干箱内部温度进行提升,启动横流风扇可将热气流通过气体分流板与烘干喷头喷向收卷辊区域,对收卷辊上的真丝进行烘干,避免真丝内部含有水分,在缠绕后发生形变,影响成型效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的收卷辊放置示意图。图3是本技术的收卷辊立体图。图4是本技术的烘干箱内部结构示意图。图中标号:1、工作台;2、驱动箱;3、伺服电机;4、主转轴;5、推板;6、功能箱;7、从转轴;8、沉淀箱;9、吸气管道;10、吸气孔;11、挡板;12、调节螺栓;13、横梁;14、阻尼缓冲座;15、吊环;16、底板;17、烘干箱;18、气体分流板;19、烘干喷头;20、收卷辊;21、槽口;22、隔板;23、电加热器;24、横流风扇。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图4所示,一种用于真丝生产的收卷设备,包括工作台1,工作台1顶部固定连接有驱动箱2,驱动箱2内部固定连接有伺服电机3,伺服电机3输出端固定连接有皮带轮,皮带轮通过同步带转动连接有主转轴4,主转轴4一端通过轴承座与驱动箱2内壁转动连接,主转轴4另一端贯穿驱动箱2内壁固定连接有推板5,工作台1顶部远离驱动箱2一侧固定连接有滑轨,滑轨滑动连接有滑块,滑块顶部固定连接有功能箱6,功能箱6一侧通过轴承座转动连接有从转轴7,从转轴7末端固定连接有推板5。如图1-图2所示,本实施例的功能箱6内部固定连接有沉淀箱8,沉淀箱8内部设有吸气管道9,吸气管道9末端固定连接有吸气孔10,吸气管道9上固定连接有鼓风机,功能箱6一侧固定连接有限位板,工作台1顶部靠近功能箱6一侧设有槽口21,槽口21内部嵌合连接有挡板11,挡板11中心处螺纹连接有调节螺栓12,调节螺栓12末端与功能箱6抵触连接,通过设置鼓风机可将粉尘及细小碎屑通过吸气孔10与吸气管道9吸入沉淀箱8内部,经由沉淀箱8沉淀后,粉尘及细小碎屑可留在沉淀箱8内部,避免粉尘及细小碎屑覆盖在工作台1上或漂浮在空中,影响工作效率,驱动箱2与功能箱6顶部固定连接有支撑架,支撑架之间固定连接有横梁13,横梁13外围滑动连接有滑套,滑套底部固定连接有阻尼缓冲座14,阻尼缓冲座14底部固定连接有吊环15,通过设置吊环15,便于真丝穿过吊环15在收卷辊20上进行缠绕,吊环15起到导向作用,吊环15上方设置的阻尼减震座可对真丝受到的作用力进行缓冲,避免真丝在收卷过程中发生断裂,影响收卷效率,工作台1底部固定连接有支架,支架底部固定连接有底板16,底板16四角处固定连接有带刹车的万向轮,底板16顶部固定连接有烘干箱17,烘干箱17顶部固定连接有烘干管道,烘干管道顶部固定连接有气体分流板18,气体分流板18顶部固定连接有烘干喷头19,烘干喷头19的数量为若干个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真丝生产的收卷设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)内部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出端固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过同步带转动连接有主转轴(4),所述主转轴(4)一端通过轴承座与驱动箱(2)内壁转动连接,所述主转轴(4)另一端贯穿驱动箱(2)内壁固定连接有推板(5),所述工作台(1)顶部远离驱动箱(2)一侧固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有功能箱(6),所述功能箱(6)一侧通过轴承座转动连接有从转轴(7),所述从转轴(7)末端固定连接有推板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真丝生产的收卷设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)内部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出端固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过同步带转动连接有主转轴(4),所述主转轴(4)一端通过轴承座与驱动箱(2)内壁转动连接,所述主转轴(4)另一端贯穿驱动箱(2)内壁固定连接有推板(5),所述工作台(1)顶部远离驱动箱(2)一侧固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有功能箱(6),所述功能箱(6)一侧通过轴承座转动连接有从转轴(7),所述从转轴(7)末端固定连接有推板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于真丝生产的收卷设备,其特征在于:所述功能箱(6)内部固定连接有沉淀箱(8),所述沉淀箱(8)内部设有吸气管道(9),所述吸气管道(9)末端固定连接有吸气孔(10),所述吸气管道(9)上固定连接有鼓风机,所述功能箱(6)一侧固定连接有限位板,所述工作台(1)顶部靠近功能箱(6)一侧设有槽口(21),所述槽口(21)内部嵌合连接有挡板(11),所述挡板(11)中心处螺纹连接有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)末端与功能箱(6)抵触连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于真丝生产的收卷设备,其特征在于:所述驱动箱(2)与功能箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛亚荣黄秋停
申请(专利权)人:吴江桑尚丝绸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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