一种高效脱硝剂制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱硝剂制备设备，包括机架、电控箱、物料筒、卸料组件、混料组件、进料口、干燥组件和承重支架,所述机架的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有电控箱,所述机架的顶部上方设置有卸料组件,且卸料组件的顶部端面安装有物料筒,所述物料筒的内部开设有干燥室,所述物料筒的顶部外壁一侧固定安装有进料口,且进料口的内部与物料筒内部的干燥室连通,所述物料筒的内壁位置处设置有干燥组件,所述物料筒的端面中央安装有混料组件；该高效脱硝剂制备设备,结构简单,在使用时,能够对脱硝剂的原料进行干燥处理,有效除去原料中富余的水分,干燥效果好；同时,卸料省时省力,大大提高了卸料的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硝剂制备设备
本技术涉及脱硝剂加工设备领域，具体为一种高效脱硝剂制备设备。
技术介绍
烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物引起世界各国研究者的重视；在对氮氧化物进行处理时,需要使用到高效脱硝剂,高效脱硝剂在生产制备的过程中,需要将原料进行干燥处理,现有技术中的高效脱硝剂制备设备,在进行干燥时,卸料不方便,费时费力,而且,干燥速率较低,因此,设计一种高效脱硝剂制备设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效脱硝剂制备设备，结构简单,在使用时,能够对脱硝剂的原料进行干燥处理,有效除去原料中富余的水分,干燥效果好；同时,卸料省时省力,大大提高了卸料的方便性。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高效脱硝剂制备设备，包括机架、电控箱、物料筒、卸料组件、混料组件、进料口、干燥组件和承重支架,所述机架的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有电控箱,所述机架的顶部上方设置有卸料组件,且卸料组件的顶部端面安装有物料筒,所述物料筒的内部开设有干燥室,所述物料筒的顶部外壁一侧固定安装有进料口,且进料口的内部与物料筒内部的干燥室连通,所述物料筒的内壁位置处设置有干燥组件,所述物料筒的端面中央安装有混料组件,所述机架的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支架；所述混料组件包括混料电机、传动轴、螺旋叶、固定合页和密封端盖,所述混料电机通过螺栓固定安装在物料筒的端面一侧,所述混料电机的一端连接安装有传动轴,且传动轴插接安装在物料筒内部的干燥室中央,所述传动轴的外侧固定安装有螺旋叶,所述固定合页通过焊接固定安装在物料筒的顶部一端,所述固定合页的一侧连接安装有密封端盖,且密封端盖的一侧端面与物料筒贴合连接。作为本技术进一步的方案：所述卸料组件包括安装壳体、电动气缸、活塞推杆、托架、转动底板、转动套和连接转轴,所述安装壳体固定安装在机架的底部端面一侧,所述安装壳体的端面中央固定安装有电动气缸,且电动气缸的顶部端面穿过机架连接安装有活塞推杆,所述活塞推杆的顶部一端通过焊接固定安装有托架,所述托架的顶部一端与物料筒的一端底部外壁贴合连接,所述转动底板通过螺栓固定安装在机架的顶部端面两侧,所述转动底板的端面中央固定安装有转动套,所述转动套的端面中央插接安装有连接转轴,且连接转轴的一端与物料筒连接。作为本技术进一步的方案：所述托架的顶部端面开设有安装槽,且物料筒的外壁贴合安装在安装槽的内部。作为本技术进一步的方案：所述物料筒的另一端底部外壁两侧均通过焊接固定安装有贴合垫板,且连接转轴的一端穿过转动套与贴合垫板通过焊接固定连接。作为本技术进一步的方案：所述干燥组件包括电加热管、导热纤维和导热内胆,所述导热内胆插接安装在物料筒内部的干燥室的内壁位置处,所述导热内胆的外壁位置处与物料筒的内壁位置处设置有若干个电加热管,且电加热管的外侧填充有导热纤维。作为本技术进一步的方案：所述物料筒的另一侧端面开设有出料口,且密封端盖贴合安装在出料口的外侧。本技术的有益效果：该高效脱硝剂制备设备，结构简单,在使用时,通过将脱硝剂原料投入到物料筒的内部后,通过电控箱使得干燥组件能够对脱硝剂原料进行干燥除水,在干燥的过程中,通过混料组件能够提高干燥处理的速度,有效除去原料中富余的水分,干燥效果好；同时,在卸料时,通过卸料组件能够将原料从物料筒内排出,卸料省时省力,大大提高了卸料的方便性。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体剖视图；图3为本技术干燥组件的剖视图；图中：1、机架；2、电控箱；3、物料筒；4、卸料组件；5、混料组件；6、进料口；7、干燥组件；8、承重支架；41、安装壳体；42、电动气缸；43、活塞推杆；44、托架；45、转动底板；46、转动套；47、连接转轴；51、混料电机；52、传动轴；53、螺旋叶；54、固定合页；55、密封端盖；71、电加热管；72、导热纤维；73、导热内胆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种高效脱硝剂制备设备，包括机架1、电控箱2、物料筒3、卸料组件4、混料组件5、进料口6、干燥组件7和承重支架8,机架1的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有电控箱2,机架1的顶部上方设置有卸料组件4,且卸料组件4的顶部端面安装有物料筒3,卸料组件4包括安装壳体41、电动气缸42、活塞推杆43、托架44、转动底板45、转动套46和连接转轴47,安装壳体41固定安装在机架1的底部端面一侧,安装壳体41的端面中央固定安装有电动气缸42,且电动气缸42的顶部端面穿过机架1连接安装有活塞推杆43,活塞推杆43的顶部一端通过焊接固定安装有托架44,托架44的顶部一端与物料筒3的一端底部外壁贴合连接,托架44的顶部端面开设有安装槽,且物料筒3的外壁贴合安装在安装槽的内部,提高连接的紧固性；转动底板45通过螺栓固定安装在机架1的顶部端面两侧,转动底板45的端面中央固定安装有转动套46,转动套46的端面中央插接安装有连接转轴47,且连接转轴47的一端与物料筒3连接,物料筒3的另一端底部外壁两侧均通过焊接固定安装有贴合垫板,且连接转轴47的一端穿过转动套46与贴合垫板通过焊接固定连接,便于物料筒3的一端转动；物料筒3的内部开设有干燥室,物料筒3的顶部外壁一侧固定安装有进料口6,且进料口6的内部与物料筒3内部的干燥室连通,物料筒3的内壁位置处设置有干燥组件7,干燥组件7包括电加热管71、导热纤维72和导热内胆73,导热内胆73插接安装在物料筒3内部的干燥室的内壁位置处,导热内胆73的外壁位置处与物料筒3的内壁位置处设置有若干个电加热管71,且电加热管71的外侧填充有导热纤维72,能够对脱硝剂原料进行干燥,提高干燥效果；物料筒3的端面中央安装有混料组件5,混料组件5包括混料电机51、传动轴52、螺旋叶53、固定合页54和密封端盖55,混料电机51通过螺栓固定安装在物料筒3的端面一侧,混料电机51的一端连接安装有传动轴52,且传动轴52插接安装在物料筒3内部的干燥室中央,传动轴52的外侧固定安装有螺旋叶53,固定合页54通过焊接固定安装在物料筒3的顶部一端,固定合页54的一侧连接安装有密封端盖55,且密封端盖55的一侧端面与物料筒3贴合连接,物料筒3的另一侧端面开设有出料口,且密封端盖55贴合安装在出料口的外侧,方便下料；机架1的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支架8。本技术的工作原理：使用时，通过机架1底部的承重支架8能够对机架1具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脱硝剂制备设备，其特征在于，包括机架(1)、电控箱(2)、物料筒(3)、卸料组件(4)、混料组件(5)、进料口(6)、干燥组件(7)和承重支架(8),所述机架(1)的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有电控箱(2),所述机架(1)的顶部上方设置有卸料组件(4),且卸料组件(4)的顶部端面安装有物料筒(3),所述物料筒(3)的内部开设有干燥室,所述物料筒(3)的顶部外壁一侧固定安装有进料口(6),且进料口(6)的内部与物料筒(3)内部的干燥室连通,所述物料筒(3)的内壁位置处设置有干燥组件(7),所述物料筒(3)的端面中央安装有混料组件(5),所述机架(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支架(8)；/n所述混料组件(5)包括混料电机(51)、传动轴(52)、螺旋叶(53)、固定合页(54)和密封端盖(55),所述混料电机(51)通过螺栓固定安装在物料筒(3)的端面一侧,所述混料电机(51)的一端连接安装有传动轴(52),且传动轴(52)插接安装在物料筒(3)内部的干燥室中央,所述传动轴(52)的外侧固定安装有螺旋叶(53),所述固定合页(54)通过焊接固定安装在物料筒(3)的顶部一端,所述固定合页(54)的一侧连接安装有密封端盖(55),且密封端盖(55)的一侧端面与物料筒(3)贴合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硝剂制备设备，其特征在于，包括机架(1)、电控箱(2)、物料筒(3)、卸料组件(4)、混料组件(5)、进料口(6)、干燥组件(7)和承重支架(8),所述机架(1)的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有电控箱(2),所述机架(1)的顶部上方设置有卸料组件(4),且卸料组件(4)的顶部端面安装有物料筒(3),所述物料筒(3)的内部开设有干燥室,所述物料筒(3)的顶部外壁一侧固定安装有进料口(6),且进料口(6)的内部与物料筒(3)内部的干燥室连通,所述物料筒(3)的内壁位置处设置有干燥组件(7),所述物料筒(3)的端面中央安装有混料组件(5),所述机架(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支架(8)；
所述混料组件(5)包括混料电机(51)、传动轴(52)、螺旋叶(53)、固定合页(54)和密封端盖(55),所述混料电机(51)通过螺栓固定安装在物料筒(3)的端面一侧,所述混料电机(51)的一端连接安装有传动轴(52),且传动轴(52)插接安装在物料筒(3)内部的干燥室中央,所述传动轴(52)的外侧固定安装有螺旋叶(53),所述固定合页(54)通过焊接固定安装在物料筒(3)的顶部一端,所述固定合页(54)的一侧连接安装有密封端盖(55),且密封端盖(55)的一侧端面与物料筒(3)贴合连接。


2.根据权利要求1所述的高效脱硝剂制备设备，其特征在于，所述卸料组件(4)包括安装壳体(41)、电动气缸(42)、活塞推杆(43)、托架(44)、转动底板(45)、转动套(46)和连接转轴(47),所述安装壳体(41)固定安装在机架(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏顺堂，王超，
申请(专利权)人：山东中禹环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37