一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端中心处设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底端贯穿箱体的顶壁并向内延伸，所述箱体的一侧的顶部设置有电机，所述电机的驱动端贯穿箱体的侧壁并向内延伸，所述电机驱动端的延伸端端面设置有阻挡机构，所述箱体的两侧外壁对称内嵌有四个风机，每个所述风机内嵌处位于箱体的内部均设置对应的加热箱，四个所述加热箱的相对面均固定连接有通风管，四根所述通风管的相对面共同固定连接有干燥罐，所述干燥罐的底部开口处设置有第一挡板、固定板以及液压杆，本实用新型专利技术使用热风对硅酸镁铝进行风干处理，缩短了干燥处理时间，大幅提升了硅酸镁铝干燥加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置
本技术涉及硅酸镁铝的干燥设备
，尤其涉及一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置。
技术介绍
硅酸镁铝为白色的复合胶态物质，无毒无味，不溶于水，在水中分散，流变性和触变性好，硅酸镁铝产品呈白色小片状或粉状，多作为稳定剂、悬浮剂、增稠剂使用在个人护理、化妆品、医药、农药、抛光剂、润滑剂、涂料、油漆、锂电池、工程塑料等领域。在硅酸镁铝的生产过程中需要对其进行干燥处理，现有的硅酸镁铝干燥装置基本是用吹风风干的方法进行，此方法风干时间较长，加工效率低，其次现有的干燥装置不具备过滤功能，硅酸镁铝中的杂质无法过滤，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端中心处设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底端贯穿箱体的顶壁并向内延伸，所述箱体的一侧的顶部设置有电机，所述电机的驱动端贯穿箱体的侧壁并向内延伸，所述电机驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端中心处设置有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)的底端贯穿箱体(1)的顶壁并向内延伸，所述箱体(1)的一侧的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的驱动端贯穿箱体(1)的侧壁并向内延伸，所述电机(3)驱动端的延伸端端面设置有阻挡机构(4)；/n所述箱体(1)的两侧外壁对称内嵌有四个风机(5)，每个所述风机(5)内嵌处位于箱体(1)的内部均设置对应的加热箱(6)，四个所述加热箱(6)的相对面均固定连接有通风管(7)，四根所述通风管(7)的相对面共同固定连接有干燥罐(8)；/n所述干燥罐(8)的底部开口处设置有第...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端中心处设置有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)的底端贯穿箱体(1)的顶壁并向内延伸，所述箱体(1)的一侧的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的驱动端贯穿箱体(1)的侧壁并向内延伸，所述电机(3)驱动端的延伸端端面设置有阻挡机构(4)；
所述箱体(1)的两侧外壁对称内嵌有四个风机(5)，每个所述风机(5)内嵌处位于箱体(1)的内部均设置对应的加热箱(6)，四个所述加热箱(6)的相对面均固定连接有通风管(7)，四根所述通风管(7)的相对面共同固定连接有干燥罐(8)；
所述干燥罐(8)的底部开口处设置有第一挡板(9)、固定板(10)以及液压杆(11)，所述液压杆(11)与箱体(1)的内侧壁固定连接，所述液压杆(11)的运动端端面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)远离液压杆(11)的一侧固定连接有第一挡板(9)；
所述箱体(1)内部位于第一挡板(9)的正下方设置有筛网(12)，所述筛网(12)的两端均对称设置有弹簧(13)，每个所述弹簧(13)靠近箱体(1)的一端均固定连接有固定块(14)，所述筛网(12)两端的底面设置有凸块(15)，所述凸块(15)的底部滑动连接有L形顶块(16)；
所述箱体(1)底端两侧对称设置有气缸(17)，每个所述气缸(17)的运动端均贯穿箱体(1)的侧壁并向内延伸与对应的L形顶块(16)固定连接，所述箱体(1)的内底部中心处设置有传送带(18)，所述传送带(18)贯穿箱体(1)外壁并延伸。


2.根据权利要求1所述的一种高粘度高透光率硅酸镁铝的干燥装置，其特征在于，所述阻挡机构(4)包括螺纹杆(401)、第二挡板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天志，张天毅，
申请(专利权)人：江苏海明斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32