一种煤炭烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤炭烘干装置，该装置包括钢板仓，钢板仓顶部设有第一除尘器、进料口，底部设有出料口；钢板仓内且设有若干水平、平行设置的风道层，风道层由三角形空心管交叉形成的网状结构层，三角形空心管水平放置，且空心管的顶角朝上、与该顶角相对的底面朝下，且该底面设有出风孔；三角形空心管的进风口与热风总管对接，该热风总管竖直设置在钢板仓的外壁上；钢板仓内还设有排风管，该排风管竖直设置且均布在所述网状结构层的网孔中；排风管上均布进气孔，且各排风管的出风口集成并与第一除尘器的进风口对接。本实用新型专利技术可以最大程度减少粉尘飞扬，减少环境污染，减少原料损耗，还可以对煤中内水直接进行烘干，烘干效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭烘干装置
本技术涉及一种煤炭烘干装置。
技术介绍
钢板仓的用途非常广泛，它可以用来储存粉态物料如水泥、粉煤灰、矿粉等，也可以储存颗粒状物料如沙子、石子(砂石骨料)、熟料，还可用来储存液体如水、液氨、浓硫酸等。但是，将钢板仓用作烘干装置的应用还比较少，尤其是针对煤炭这种烘干过程中会出现大量粉尘、气体等问题时，现有的钢板仓并不能满足实际的应用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炭烘干装置，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术所存在的问题。本技术是这样实现的，一种煤炭烘干装置，该装置包括钢板仓，钢板仓顶部设有第一除尘器、进料口，底部设有出料口；所述钢板仓内且设有若干水平、平行设置的风道层，所述风道层由三角形空心管交叉形成的网状结构层，所述三角形空心管水平放置，且空心管的顶角朝上、与该顶角相对的底面朝下，且该底面设有出风孔；所述三角形空心管的进风口与热风总管对接，该热风总管竖直设置在钢板仓的外壁上；所述钢板仓内还设有排风管，该排风管竖直设置且均布在所述网状结构层的网孔中；所述排风管上均布进气孔，且各排风管的出风口集成并与第一除尘器的进风口对接。优选地，该装置还包括第一风机，所述第一除尘器的出风口对接该第一风机的进风口。优选地，该装置还包括第二风机、第二除尘器以及热风炉构成的热风输送单元；其中，所述第二风机、第二除尘器以及热风炉、热风总管在气流方向上依次导通。优选地，所述第二除尘器为气箱脉冲除尘器。相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：本技术可以最大程度减少粉尘飞扬，比市场现有设备更加环保，减少环境污染；本技术能进一步减少原料损耗；本技术可以对煤中内水直接进行烘干，烘干效果更佳。附图说明图1是本技术煤炭烘干装置的结构示意图；图2是本技术煤炭烘干装置中三角形空心管、排风管的结构关系图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和2所示，图1是本技术煤炭烘干装置的结构示意图，图2是本技术煤炭烘干装置中三角形空心管、排风管的结构关系图。一种煤炭烘干装置，该装置包括钢板仓1，钢板仓1顶部设有第一除尘器2、进料口3，底部设有出料口4；所述钢板仓1内且设有若干水平、平行设置的风道层，所述风道层由三角形空心管5交叉形成的网状结构层，所述三角形空心管5水平放置，且空心管5的顶角朝上、与该顶角相对的底面朝下，且该底面设有出风孔；所述三角形空心管5的进风口与热风总管6对接，该热风总管6竖直设置在钢板仓1的外壁上；所述钢板仓1内还设有排风管7，该排风管7竖直设置且均布在所述网状结构层的网孔中；所述排风管7上均布进气孔，且各排风管7的出风口集成并与第一除尘器2的进风口对接。在本技术实施例中，更具体的，该装置还包括第一风机8，所述第一除尘器2的出风口对接该第一风机8的进风口。在本技术实施例中，更具体的，该装置还包括第二风机9、第二除尘器10以及热风炉11构成的热风输送单元；其中，所述第二风机9、第二除尘器10以及热风炉11、热风总管6在气流方向上依次导通。在本技术实施例中，更具体的，所述第二除尘器10为气箱脉冲除尘器。在本技术的实际应用过程中，将待烘干的煤炭由进料口3往钢板仓1内添加，在重力作用下，煤炭通过风道层并经干燥后由出料口4输出；其中，风道层由三角形空心管5作为风道，三角空心管5有一面开孔筛面作为出风孔，将空面朝下不堵孔，角朝上好下料，一层层以井字结构组成，分为四等份，井字结构风道十层为一个等份，共四十层，分别为1、2、3、4进热风风道层，相对应的，每个风道层对应配置一个热风输送单元，各风道层分别由4个不同千瓦数的热风输送单元送热风，层次从上往下为1、2、3、4，第一层送风温度为100度、热风电机15千瓦，第二层送风温度200度、热风电机22千瓦，第三层送风温度为250度、热风电机30千瓦，第四层送风温度为150度、热风电机18.5千瓦。此外，由圆管状的排风管7作为排气系统，将圆管面打上筛面孔，在送风三角分道井字结构中间竖立，每个井字交叉中间各立一根，直至顶部，由第一风机8将湿气经过第一除尘器2除尘后排放。本技术可以最大程度减少粉尘飞扬，比市场现有设备更加环保，减少环境污染；本技术能进一步减少原料损耗；本技术可以对煤中内水直接进行烘干，烘干效果更佳。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭烘干装置，其特征在于，该装置包括钢板仓，钢板仓顶部设有第一除尘器、进料口，底部设有出料口；所述钢板仓内设有若干呈水平放置且彼此平行的风道层，所述风道层由三角形空心管交叉形成的网状结构，所述三角形空心管水平放置，且空心管的顶角朝上、与该顶角相对的底面朝下，且该底面设有出风孔；所述三角形空心管的进风口与热风总管对接，该热风总管竖直设置在钢板仓的外壁上；/n所述钢板仓内还设有排风管，该排风管竖直设置且均布在所述网状结构层的网孔中；所述排风管上均布进气孔，且各排风管的出风口集成并与第一除尘器的进风口对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭烘干装置，其特征在于，该装置包括钢板仓，钢板仓顶部设有第一除尘器、进料口，底部设有出料口；所述钢板仓内设有若干呈水平放置且彼此平行的风道层，所述风道层由三角形空心管交叉形成的网状结构，所述三角形空心管水平放置，且空心管的顶角朝上、与该顶角相对的底面朝下，且该底面设有出风孔；所述三角形空心管的进风口与热风总管对接，该热风总管竖直设置在钢板仓的外壁上；
所述钢板仓内还设有排风管，该排风管竖直设置且均布在所述网状结构层的网孔中；所述排风管上均布进气孔，且各排风管的出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小聪，
申请(专利权)人：张小聪，
类型：新型
国别省市：甘肃;62