一种无尘车间的送排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及通风设备的技术领域，特别是涉及一种无尘车间的送排风装置，其通过设置，可自由控制冷热风的切换，提高使用效果；包括无尘车间、托板、鼓风机、防护罩、三通管、冷气管、多组第一固定块、第一防尘网、热风管、加热箱、隔热板、PLC控制器、电加热棒、第一吸尘网、出风管、分布管、第二防尘网和两组磁控阀，托板固定安装在无尘车间右端，鼓风机底端和托板顶端固定连接，防护罩左端和无尘车间右端固定连接，托板和鼓风机均位于防护罩内，鼓风机的输出端和三通管右端连通，三通管位于无尘车间内，三通管底端和冷气管连通，冷气管和无尘车间通过第一固定块固定连接，冷气管左端设有多组冷气嘴，第一防尘网固定安装在冷气嘴的左端。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间的送排风装置
本技术涉及通风设备的
，特别是涉及一种无尘车间的送排风装置。
技术介绍
众所周知，需要定期对无尘车间送排风，以保障车间的正常通风，传统的送排风装置无法进行冷热风自由切换，导致使用效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可自由控制冷热风的切换，提高使用效果的无尘车间的送排风装置。本技术的一种无尘车间的送排风装置，包括无尘车间、托板、鼓风机、防护罩、三通管、冷气管、多组第一固定块、第一防尘网、热风管、加热箱、隔热板、PLC控制器、电加热棒、第一吸尘网、出风管、分布管、第二防尘网和两组磁控阀，托板固定安装在无尘车间右端，鼓风机底端和托板顶端固定连接，防护罩左端和无尘车间右端固定连接，托板和鼓风机均位于防护罩内，鼓风机的输出端和三通管右端连通，三通管位于无尘车间内，三通管底端和冷气管连通，冷气管和无尘车间通过第一固定块固定连接，冷气管左端设有多组冷气嘴，第一防尘网固定安装在冷气嘴的左端，三通管顶端穿过无尘车间顶端并与热风管连通，热风管和加热箱连通，隔热板固定安装在加热箱内，PLC控制器底端和隔热板顶端固定连接，电加热棒和第一吸尘网顺次安装在隔热板底端，PLC控制器和电加热棒电连接，出风管和加热箱左端连通，出风管底端穿过无尘车间顶端，并与分布管连通，分布管底端设有多组热气嘴，第二防尘网固定安装在热气嘴底端，两组磁控阀分别安装在三通管底端和热风管中部，磁控阀与PLC控制器电连接。本技术的一种无尘车间的送排风装置，还包括吸气管、两组第二固定块、连通管、吸气箱、吸气机、第二吸尘网、吸水棉和活性炭吸附网，吸气管和无尘车间通过第二固定块连接，吸气管右端设有多组吸气嘴，吸气管顶端和连通管连通，连通管穿过无尘车间左端并与吸气箱连通，吸气箱固定安装在无尘车间左端，吸气机固定安装在吸气箱左端，吸气机的输入端伸入至吸气箱内，第二吸尘网、吸水棉和活性炭吸附网顺次安装在吸气箱内，吸气箱左端设有排气管。本技术的一种无尘车间的送排风装置，还包括第一连接管、第二连接管和衔接组件，第一连接管左端和排气管通过衔接组件连接，第一连接管右端和第二连接管底端通过衔接组件连接，第二连接管顶端伸入至防护罩内。本技术的一种无尘车间的送排风装置，衔接组件包括两组第一连接环、两组第二连接环和四组螺栓，两组第一连接环分别固定安装在第一连接管左端和第二连接管底端，两组第二连接环分别固定安装在排气管右端和第一连接管右端，第一连接环和第二连接环通过螺栓螺装连接。本技术的一种无尘车间的送排风装置，还包括检修门和两组合页，加热箱上部设有开口，检修门位于开口处，检修门右端和合页铰接，检修门前端设有把手。本技术的一种无尘车间的送排风装置，还包括两组密封圈，一组密封圈固定安装在三通管和无尘车间的连接处，另一组密封圈固定安装在连通管和无尘车间的连接处。本技术的一种无尘车间的送排风装置，加热箱的材质为碳钢C螺栓。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先启动鼓风机，外部冷空气被抽入三通管，之后通过操作PLC控制器，打开三通管底端的磁控阀，使冷空气进入冷气管中，之后通过冷气嘴排出，第一防尘网可对冷空气起到除尘的作用，如果需要向无尘车间内排放热空气，那么关闭三通管底端的磁控阀，打开热风管中部的磁控阀，使进入三通管的空气通过热风管进入加热箱内，同时通过操作PLC控制器，启动电加热棒，使经过第一吸尘网除尘后的空气变热，之后热空气通过出风管进入分布管中，然后通过热气嘴排出即可，第二防尘网可对热空气起到再次除尘的作用，通过以上设置，可自由控制冷热风的切换，提高使用效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是加热箱的前视结构示意图；图3是图1中局部A的放大结构示意图；图4是图1中局部B的放大结构示意图；图5是图1中局部C的放大结构示意图；图6是图1中局部D的放大结构示意图；附图中标记：1、无尘车间；2、托板；3、鼓风机；4、防护罩；5、三通管；6、冷气管；7、第一固定块；8、冷气嘴；9、第一防尘网；10、热风管；11、加热箱；12、隔热板；13、PLC控制器；14、电加热棒；15、第一吸尘网；16、出风管；17、分布管；18、热气嘴；19、第二防尘网；20、磁控阀；21、吸气管；22、第二固定块；23、吸气嘴；24、连通管；25、吸气箱；26、吸气机；27、第二吸尘网；28、吸水棉；29、活性炭吸附网；30、排气管；31、第一连接管；32、第二连接管；33、第一连接环；34、第二连接环；35、螺栓；36、检修门；37、合页；38、把手；39、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种无尘车间的送排风装置，包括无尘车间1、托板2、鼓风机3、防护罩4、三通管5、冷气管6、多组第一固定块7、第一防尘网9、热风管10、加热箱11、隔热板12、PLC控制器13、电加热棒14、第一吸尘网15、出风管16、分布管17、第二防尘网19和两组磁控阀20，托板2固定安装在无尘车间1右端，鼓风机3底端和托板2顶端固定连接，防护罩4左端和无尘车间1右端固定连接，托板2和鼓风机3均位于防护罩4内，鼓风机3的输出端和三通管5右端连通，三通管5位于无尘车间1内，三通管5底端和冷气管6连通，冷气管6和无尘车间1通过第一固定块7固定连接，冷气管6左端设有多组冷气嘴8，第一防尘网9固定安装在冷气嘴8的左端，三通管5顶端穿过无尘车间1顶端并与热风管10连通，热风管10和加热箱11连通，隔热板12固定安装在加热箱11内，PLC控制器13底端和隔热板12顶端固定连接，电加热棒14和第一吸尘网15顺次安装在隔热板12底端，PLC控制器13和电加热棒14电连接，出风管16和加热箱11左端连通，出风管16底端穿过无尘车间1顶端，并与分布管17连通，分布管17底端设有多组热气嘴18，第二防尘网19固定安装在热气嘴18底端，两组磁控阀20分别安装在三通管5底端和热风管10中部，磁控阀20与PLC控制器13电连接；首先启动鼓风机3，外部冷空气被抽入三通管5，之后通过操作PLC控制器13，打开三通管5底端的磁控阀20，使冷空气进入冷气管6中，之后通过冷气嘴8排出，第一防尘网9可对冷空气起到除尘的作用，如果需要向无尘车间1内排放热空气，那么关闭三通管5底端的磁控阀20，打开热风管10中部的磁控阀20，使进入三通管5的空气通过热风管10进入加热箱11内，同时通过操作PLC控制器13，启动电加热棒14，使经过第一吸尘网15除尘后的空气变热，之后热空气通过出风管16进入分布管17中，然后通过热气嘴18排出即可，第二防尘网19可对热空气起到再次除尘的作用，通过以上设置，可自由控制冷热风的切换，提高使用效果。本技术的一种无尘车间的送排风装置，还包括吸气管21、两组第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘车间的送排风装置，其特征在于，包括无尘车间(1)、托板(2)、鼓风机(3)、防护罩(4)、三通管(5)、冷气管(6)、多组第一固定块(7)、第一防尘网(9)、热风管(10)、加热箱(11)、隔热板(12)、PLC控制器(13)、电加热棒(14)、第一吸尘网(15)、出风管(16)、分布管(17)、第二防尘网(19)和两组磁控阀(20)，托板(2)固定安装在无尘车间(1)右端，鼓风机(3)底端和托板(2)顶端固定连接，防护罩(4)左端和无尘车间(1)右端固定连接，托板(2)和鼓风机(3)均位于防护罩(4)内，鼓风机(3)的输出端和三通管(5)右端连通，三通管(5)位于无尘车间(1)内，三通管(5)底端和冷气管(6)连通，冷气管(6)和无尘车间(1)通过第一固定块(7)固定连接，冷气管(6)左端设有多组冷气嘴(8)，第一防尘网(9)固定安装在冷气嘴(8)的左端，三通管(5)顶端穿过无尘车间(1)顶端并与热风管(10)连通，热风管(10)和加热箱(11)连通，隔热板(12)固定安装在加热箱(11)内，PLC控制器(13)底端和隔热板(12)顶端固定连接，电加热棒(14)和第一吸尘网(15)顺次安装在隔热板(12)底端，PLC控制器(13)和电加热棒(14)电连接，出风管(16)和加热箱(11)左端连通，出风管(16)底端穿过无尘车间(1)顶端，并与分布管(17)连通，分布管(17)底端设有多组热气嘴(18)，第二防尘网(19)固定安装在热气嘴(18)底端，两组磁控阀(20)分别安装在三通管(5)底端和热风管(10)中部，磁控阀(20)与PLC控制器(13)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间的送排风装置，其特征在于，包括无尘车间(1)、托板(2)、鼓风机(3)、防护罩(4)、三通管(5)、冷气管(6)、多组第一固定块(7)、第一防尘网(9)、热风管(10)、加热箱(11)、隔热板(12)、PLC控制器(13)、电加热棒(14)、第一吸尘网(15)、出风管(16)、分布管(17)、第二防尘网(19)和两组磁控阀(20)，托板(2)固定安装在无尘车间(1)右端，鼓风机(3)底端和托板(2)顶端固定连接，防护罩(4)左端和无尘车间(1)右端固定连接，托板(2)和鼓风机(3)均位于防护罩(4)内，鼓风机(3)的输出端和三通管(5)右端连通，三通管(5)位于无尘车间(1)内，三通管(5)底端和冷气管(6)连通，冷气管(6)和无尘车间(1)通过第一固定块(7)固定连接，冷气管(6)左端设有多组冷气嘴(8)，第一防尘网(9)固定安装在冷气嘴(8)的左端，三通管(5)顶端穿过无尘车间(1)顶端并与热风管(10)连通，热风管(10)和加热箱(11)连通，隔热板(12)固定安装在加热箱(11)内，PLC控制器(13)底端和隔热板(12)顶端固定连接，电加热棒(14)和第一吸尘网(15)顺次安装在隔热板(12)底端，PLC控制器(13)和电加热棒(14)电连接，出风管(16)和加热箱(11)左端连通，出风管(16)底端穿过无尘车间(1)顶端，并与分布管(17)连通，分布管(17)底端设有多组热气嘴(18)，第二防尘网(19)固定安装在热气嘴(18)底端，两组磁控阀(20)分别安装在三通管(5)底端和热风管(10)中部，磁控阀(20)与PLC控制器(13)电连接。


2.如权利要求1所述的一种无尘车间的送排风装置，其特征在于，还包括吸气管(21)、两组第二固定块(22)、连通管(24)、吸气箱(25)、吸气机(26)、第二吸尘网(27)、吸水棉(28)和活性炭吸附网(29)，吸气管(21)和无尘车间(1)通过第二固定块(22)连接，吸气管(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑海鹏，
申请(专利权)人：深圳市海诚装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44