一种平板闸阀阀体铸件结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种平板闸阀阀体铸件结构，包括阀体，阀体的内部开设有流量通道，流量通道的内部设有闸板，流量通道的侧壁开设有闸板相匹配的滑槽，滑槽的上侧壁开设有与闸板相匹配的通孔，且滑槽的下侧壁开设有与闸板相匹配的凹槽，且闸板的侧壁共同与滑槽、凹槽及通孔的侧壁滑动连接，流量通道的内部左侧固定设有过滤板，且过滤板位于闸板的左侧设置，过滤板的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔。本实用新型专利技术可以对输送的介质进行过滤，避免固体颗粒淤积在闸板下方，影响阀体的密封性，同时可以减小输送介质撞击阀体侧壁产生的噪音，减少噪音污染，提高使用的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种平板闸阀阀体铸件结构
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种平板闸阀阀体铸件结构。
技术介绍
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。目前，平板闸阀在日常的使用过程中，在输送的介质中的固体颗粒杂质较多时，固体颗粒杂质会有一部分淤积在流量通道内部，导致在闸板关闭时，闸板的下端与流量通道之间会存在一定的间隙，影响平板闸阀的密封性，因此，提出一种平板闸阀阀体铸件结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中送的介质中的固体颗粒杂质较多时，固体颗粒杂质会有一部分淤积在流量通道内部，导致在闸板关闭时，闸板的下端与流量通道之间会存在一定的间隙，影响平板闸阀的密封性的问题，而提出的一种平板闸阀阀体铸件结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平板闸阀阀体铸件结构，包括阀体，所述阀体的内部开设有流量通道，所述流量通道的内部设有闸板，所述流量通道的侧壁开设有闸板相匹配的滑槽，所述滑槽的上侧壁开设有与闸板相匹配的通孔，且滑槽的下侧壁开设有与闸板相匹配的凹槽，且闸板的侧壁共同与滑槽、凹槽及通孔的侧壁滑动连接，所述流量通道的内部左侧固定设有过滤板，且过滤板位于闸板的左侧设置，所述过滤板的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔，所述阀体的侧壁内部下端开设有容纳腔，所述流量通道的下侧壁左端开设有与过滤板位置相对应的出料口，且出料口与容纳腔的上侧壁左端相连通，所述出料口的侧壁上端通过销杆转动连接有密封板，所述密封板的侧壁固定套接有橡胶密封环，所述阀体连接有限位机构并通过限位机构与销杆连接，所述容纳腔的下侧壁固定连接有出料管，且出料管的外侧被下端螺纹连接有密封盖。优选的，所述限位机构包括旋转块、T形限位杆及复位弹簧，所述旋转块的后端与销杆的前端固定连接，所述T形限位杆的水平部杆壁通过通孔与旋转块的前侧壁偏心处滑动连接，所述阀体的前侧壁开设有与T形限位杆相匹配的限位槽，所述复位弹簧位于T形限位杆的竖直部后侧壁与旋转块的前侧壁右端之间固定设置，且复位弹簧与T形限位杆的水平部杆壁活动套接。优选的，所述阀体的侧壁内部左右两侧均开设有环形消音腔，两个所述消音腔的内部均填充有吸音岩棉。优选的，两个所述环形消音腔相反一侧的侧壁均开设有环形开口，两个环形开口的侧壁均螺纹连接有第一密封环。优选的，两个所述第一密封环相反一侧的侧壁前后两端均开设有插槽。优选的，所述容纳腔的下侧壁为锥形设置。与现有技术相比，本技术提供了一种平板闸阀阀体铸件结构，具备以下有益效果：1、该平板闸阀阀体铸件结构，通过设有的过滤板及多个过滤孔的相互配合，可以对输送的介质进行过滤，避免固体颗粒淤积在闸板下方，造成闸板关闭时，闸板下端与流量通道之间存在间隙，影响平板闸阀的密封性，通过设有的出料口、密封板、销杆及容纳腔的相互配合，在过滤一段时间后，可以将过滤分离出的固体颗粒转移进容纳腔内部进行储存，通过设有的出料管及密封盖的相互配合，可以将储存的固体颗粒杂质转出。2、该平板闸阀阀体铸件结构，通过设有的限位机构可以对密封板进行有效限位，避免密封板随意转动，导致输送介质进入容纳腔内部，造成介质浪费，通过设有的两个环形消音腔及吸音岩棉的相互配合，可以减小输送介质撞击阀体侧壁产生的噪音，减少噪音污染，提高使用的舒适度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对输送的介质进行过滤，避免固体颗粒淤积在闸板下方，影响阀体的密封性，同时可以减小输送介质撞击阀体侧壁产生的噪音，减少噪音污染，提高使用的舒适度。附图说明图1为本技术提出的一种平板闸阀阀体铸件结构的结构示意图；图2为图1中限位机构的俯视结构示意图；图3为图1中其中一个第一密封环的侧面结构示意图。图中：1阀体、2闸板、3过滤板、4容纳腔、5出料口、6密封板、7出料管、8密封盖、9旋转块、10T形限位杆、11复位弹簧、12吸音岩棉、13第一密封环、14插槽、15橡胶密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种平板闸阀阀体铸件结构，包括阀体1，阀体1的内部开设有流量通道，流量通道的内部设有闸板2，流量通道的侧壁开设有闸板2相匹配的滑槽，滑槽的上侧壁开设有与闸板2相匹配的通孔，且滑槽的下侧壁开设有与闸板2相匹配的凹槽，且闸板2的侧壁共同与滑槽、凹槽及通孔的侧壁滑动连接，流量通道的内部左侧固定设有过滤板3，且过滤板3位于闸板2的左侧设置，过滤板3的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔，阀体1的侧壁内部下端开设有容纳腔4，流量通道的下侧壁左端开设有与过滤板3位置相对应的出料口5，且出料口5与容纳腔4的上侧壁左端相连通，出料口5的侧壁上端通过销杆转动连接有密封板6，密封板6的侧壁固定套接有橡胶密封环15，阀体1连接有限位机构并通过限位机构与销杆连接，容纳腔4的下侧壁固定连接有出料管7，且出料管7的外侧被下端螺纹连接有密封盖8。限位机构包括旋转块9、T形限位杆10及复位弹簧11，旋转块9的后端与销杆的前端固定连接，T形限位杆10的水平部杆壁通过通孔与旋转块9的前侧壁偏心处滑动连接，阀体1的前侧壁开设有与T形限位杆10相匹配的限位槽，复位弹簧11位于T形限位杆10的竖直部后侧壁与旋转块9的前侧壁右端之间固定设置，且复位弹簧11与T形限位杆10的水平部杆壁活动套接，需要打开密封板6时，向前拉动T形限位杆10并使T形限位杆10脱离限位槽，转动旋转块9，可以使销杆转动，从而可以使密封板6转动，进而可以将固体颗粒杂质经出料口5转移进容纳腔4内部，关闭时，反向操作后，松开T形限位杆10，在复位弹簧11的作用下，可以使T形限位杆10向后移动并进入限位槽内部，从而可以对旋转块9进行限位，避免旋转块9随意转动。阀体1的侧壁内部左右两侧均开设有环形消音腔，两个消音腔的内部均填充有吸音岩棉12，可以对输送介质撞击阀体侧壁产生的噪音进行有效吸收，从而可以减少噪音污染，提高使用的舒适度。两个环形消音腔相反一侧的侧壁均开设有环形开口，两个环形开口的侧壁均螺纹连接有第一密封环13，拧动两个第一密封环13，即可将两个环形消音腔打开，从而便于人们装配吸音岩棉12。两个第一密封环13相反一侧的侧壁前后两端均开设有插槽14，将外部的插杆插进插槽内部，从而可以便于人们转动两个第一密封环13，且转动方便。容纳腔4的下侧壁为锥形设置，避免杂质在容纳腔4内部淤积，便于人们转出杂质。本技术中，使用时，通过设有的过滤板3及多个过滤孔，可以对输送的介质进行过滤，避免固体颗粒淤积在闸板2下方，造成闸板2关闭时，闸板2下端与流量通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板闸阀阀体铸件结构，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部开设有流量通道，所述流量通道的内部设有闸板(2)，所述流量通道的侧壁开设有闸板(2)相匹配的滑槽，所述滑槽的上侧壁开设有与闸板(2)相匹配的通孔，且滑槽的下侧壁开设有与闸板(2)相匹配的凹槽，且闸板(2)的侧壁共同与滑槽、凹槽及通孔的侧壁滑动连接，所述流量通道的内部左侧固定设有过滤板(3)，且过滤板(3)位于闸板(2)的左侧设置，所述过滤板(3)的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔，所述阀体(1)的侧壁内部下端开设有容纳腔(4)，所述流量通道的下侧壁左端开设有与过滤板(3)位置相对应的出料口(5)，且出料口(5)与容纳腔(4)的上侧壁左端相连通，所述出料口(5)的侧壁上端通过销杆转动连接有密封板(6)，所述密封板(6)的侧壁固定套接有橡胶密封环(15)，所述阀体(1)连接有限位机构并通过限位机构与销杆连接，所述容纳腔(4)的下侧壁固定连接有出料管(7)，且出料管(7)的外侧被下端螺纹连接有密封盖(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板闸阀阀体铸件结构，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部开设有流量通道，所述流量通道的内部设有闸板(2)，所述流量通道的侧壁开设有闸板(2)相匹配的滑槽，所述滑槽的上侧壁开设有与闸板(2)相匹配的通孔，且滑槽的下侧壁开设有与闸板(2)相匹配的凹槽，且闸板(2)的侧壁共同与滑槽、凹槽及通孔的侧壁滑动连接，所述流量通道的内部左侧固定设有过滤板(3)，且过滤板(3)位于闸板(2)的左侧设置，所述过滤板(3)的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔，所述阀体(1)的侧壁内部下端开设有容纳腔(4)，所述流量通道的下侧壁左端开设有与过滤板(3)位置相对应的出料口(5)，且出料口(5)与容纳腔(4)的上侧壁左端相连通，所述出料口(5)的侧壁上端通过销杆转动连接有密封板(6)，所述密封板(6)的侧壁固定套接有橡胶密封环(15)，所述阀体(1)连接有限位机构并通过限位机构与销杆连接，所述容纳腔(4)的下侧壁固定连接有出料管(7)，且出料管(7)的外侧被下端螺纹连接有密封盖(8)。


2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀阀体铸件结构，其特征在于，所述限位机构包括旋转块(9)、T形限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫荣健，
申请(专利权)人：天津奇昌阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12