一种高速冲床用减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速冲床用减震底座，特别是涉及高速冲床技术领域，包括金属底板以及金属顶板，金属顶板位于金属底板上方，金属顶板上端嵌接设置有橡胶垫，金属底板上端四角均焊接有底缸，金属顶板下端四角均焊接有活塞杆。通过将高速冲床安装至金属顶板上，可以当高速冲床产生震动时，会使小活塞在底缸内活动，由于底缸内装有液压油，使得通过底缸内的液压油可以起到液压缓冲减震的作用，同时第一减震簧和第二减震簧起到辅助减震的作用，从而提高了减震效果，并且提高了第一减震簧和第二减震簧的使用寿命，解决了目前的高速冲床用减震底座普遍采用橡胶垫和弹簧配合进行减震，这样不仅减震效果较差，而且弹簧使用寿命较短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冲床用减震底座
本技术涉及高速冲床
，特别是涉及一种高速冲床用减震底座。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床的分内有很多种，有按照驱动力不同分类、有按照驱动机构不同分类，有按照结构不同分类的。但总体按照运动轨迹可分两大类，一、立式冲床，二、卧式冲床。常见的普通冲床均为立式冲床。立式冲床在工作时，冲压机会产生强大的向下的冲击力，从而就需要用到减震底座进行减震。目前的高速冲床用减震底座，普遍采用橡胶垫和弹簧配合进行减震，这样不仅减震效果较差，而且弹簧的使用寿命较短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高速冲床用减震底座，解决了目前的高速冲床用减震底座普遍采用橡胶垫和弹簧配合进行减震，这样不仅减震效果较差，而且弹簧使用寿命较短的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速冲床用减震底座，包括金属底板以及金属顶板，所述金属顶板位于金属底板上方，所述金属顶板上端嵌接设置有橡胶垫，所述金属底板上端四角均焊接有底缸，所述金属顶板下端四角均焊接有活塞杆，所述活塞杆下端一一对应延伸进底缸内部，所述活塞杆下端固定有小活塞，所述小活塞与底缸滑动连接，所述底缸与金属顶板之间焊接有位于活塞杆外侧的第一减震簧，所述金属底板上端中间焊接有底罐，所述底罐与每个底缸之间的底部均焊接有连管，所述底罐内部滑动连接有大活塞，所述底罐上端卡接有罐盖，所述罐盖内壁顶部焊接有滑轨，所述滑轨内部左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块外端与滑轨内壁外侧之间焊接有第二减震簧，所述滑块与大活塞之间均活动连接有传动杆；所述底罐左右两端上侧均焊接有底部锁块，所述罐盖左右两端下侧均焊接有顶部锁块，所述顶部锁块底面与底部锁块顶面相贴，所述顶部锁块下端和底部锁块上端均开有呈T字型结构的锁槽，所述顶部锁块中的所述锁槽前后两端均贯通顶部锁块，所述底部锁块中的所述锁槽前后两端均贯通底部锁块，相邻的所述锁槽之间滑动连接有呈工字型结构的锁杆。更佳的，所述连管首末两端分别贯穿进底罐和底缸内部，所述连管首端与底罐内壁位于同一平面，所述连管末端与底缸内壁位于同一平面，所述连管分别与底罐和底缸相通。更佳的，所述滑轨内部焊接有导杆，所述导杆贯穿过滑块与滑块滑动连接，所述导杆位于第二减震簧内侧。更佳的，所述大活塞上端左右两侧均固定有下连接座，所述滑块下端均固定有上连接座，所述传动杆头尾两端均焊接有活动轴，头端的所述活动轴与相邻的所述上连接座转动连接，尾端的所述活动轴与相邻的所述下连接座转动连接。更佳的，所述罐盖顶部均匀开有若干个气孔，所述气孔下端贯穿滑轨与底罐内部相通。更佳的，所述锁杆上端中间开有凹槽，所述凹槽槽底焊接有压簧，所述压簧上端相接有卡珠，所述顶部锁块上端中间开有卡槽，所述卡槽贯通顶部锁块内的所述锁槽，所述卡珠与卡槽插接。更佳的，所述锁杆前端焊接有拉杆。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种高速冲床用减震底座，通过将高速冲床安装至金属顶板上，可以当高速冲床产生震动时，会使小活塞在底缸内活动，由于底缸内装有液压油，使得通过底缸内的液压油可以起到液压缓冲减震的作用，同时第一减震簧和第二减震簧起到辅助减震的作用，从而提高了减震效果，并且提高了第一减震簧和第二减震簧的使用寿命；在需要更换罐盖下的配件时，通过按压卡珠将锁杆从锁槽内部抽出就可，使得罐盖与底罐不再卡接，从而便于打开罐盖进行配件的更换工作。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术图1的A局部放大图；图3为本技术底罐示意图。图中：1-金属底板、2-金属顶板、3-橡胶垫、4-底缸、5-活塞杆、6-第一减震簧、7-小活塞、8-连管、9-底罐、10-罐盖、11-大活塞、12-滑轨、13-导杆、14-滑块、15-第二减震簧、16-传动杆、17-活动轴、18-气孔、19-底部锁块、20-顶部锁块、21-锁槽、22-锁杆、23-凹槽、24-压簧、25-卡珠、26-卡槽、27-拉杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，一种高速冲床用减震底座，包括金属底板1以及金属顶板2，所述金属顶板2位于金属底板1上方，所述金属顶板2上端嵌接设置有橡胶垫3，所述金属底板1上端四角均焊接有底缸4，所述金属顶板2下端四角均焊接有活塞杆5，所述活塞杆5下端一一对应延伸进底缸4内部，所述活塞杆5下端固定有小活塞7，所述小活塞7与底缸4滑动连接，所述底缸4与金属顶板2之间焊接有位于活塞杆5外侧的第一减震簧6，所述金属底板1上端中间焊接有底罐9，所述底罐9与每个底缸4之间的底部均焊接有连管8，所述连管8首末两端分别贯穿进底罐9和底缸4内部，所述连管8首端与底罐9内壁位于同一平面，所述连管8末端与底缸4内壁位于同一平面，所述连管8分别与底罐9和底缸4相通，所述底罐9内部滑动连接有大活塞11，所述底罐9上端卡接有罐盖10，所述罐盖10内壁顶部焊接有滑轨12，所述滑轨12内部左右两侧均滑动连接有滑块14，所述滑块14外端与滑轨12内壁外侧之间焊接有第二减震簧15，所述滑块14与大活塞11之间均活动连接有传动杆16，所述大活塞11上端左右两侧均固定有下连接座，所述滑块14下端均固定有上连接座，所述传动杆16头尾两端均焊接有活动轴17，头端的所述活动轴17与相邻的所述上连接座转动连接，尾端的所述活动轴17与相邻的所述下连接座转动连接，所述罐盖10顶部均匀开有若干个气孔18，所述气孔18下端贯穿滑轨12与底罐9内部相通，当高速冲床安装至金属顶板2上后，随着高速冲床工作产生震动，通过橡胶垫3起到缓冲减震，随后震力传达到活塞杆5，会使小活塞7被震的在底缸4内活动，此时通过第一减震簧6减震，由于底缸4和底罐9内均装有液压油，使得当小活塞7被震的往下活动时，会挤压底缸4内的液压油，这时通过底缸4内的液压油可以起到液压缓冲减震的作用；同时小活塞7挤压液压油沿着连管8输入至底罐9，使得底罐9内液压油液面上升，此时液压油会推动大活塞11上移，这样大活塞11会利用传动杆16推动滑块14沿着滑轨12滑动挤压第二减震簧15，从而利用第二减震簧15起到缓冲减震，且传动杆16通过头尾两端的活动轴17分别与滑块14下的上连接座和大活塞11上的下连接座活动，这样液压减震加第一减震簧6和第二减震簧15减震提高了减震效果，并且提高了第一减震簧6和第二减震簧15的使用寿命。所述底罐9左右两端上侧均焊接有底部锁块19，所述罐盖10左右两端下侧均焊接有顶部锁块20，所述顶部锁块20底面与底部锁块19顶面相贴，所述顶部锁块20下端和底部锁块19上端均开有呈T字型结构的锁槽21，所述顶部锁块20中的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速冲床用减震底座，包括金属底板以及金属顶板，所述金属顶板位于金属底板上方，所述金属顶板上端嵌接设置有橡胶垫，其特征在于：/n所述金属底板上端四角均焊接有底缸，所述金属顶板下端四角均焊接有活塞杆，所述活塞杆下端一一对应延伸进底缸内部，所述活塞杆下端固定有小活塞，所述小活塞与底缸滑动连接，所述底缸与金属顶板之间焊接有位于活塞杆外侧的第一减震簧，所述金属底板上端中间焊接有底罐，所述底罐与每个底缸之间的底部均焊接有连管，所述底罐内部滑动连接有大活塞，所述底罐上端卡接有罐盖，所述罐盖内壁顶部焊接有滑轨，所述滑轨内部左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块外端与滑轨内壁外侧之间焊接有第二减震簧，所述滑块与大活塞之间均活动连接有传动杆；/n所述底罐左右两端上侧均焊接有底部锁块，所述罐盖左右两端下侧均焊接有顶部锁块，所述顶部锁块底面与底部锁块顶面相贴，所述顶部锁块下端和底部锁块上端均开有呈T字型结构的锁槽，所述顶部锁块中的所述锁槽前后两端均贯通顶部锁块，所述底部锁块中的所述锁槽前后两端均贯通底部锁块，相邻的所述锁槽之间滑动连接有呈工字型结构的锁杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速冲床用减震底座，包括金属底板以及金属顶板，所述金属顶板位于金属底板上方，所述金属顶板上端嵌接设置有橡胶垫，其特征在于：
所述金属底板上端四角均焊接有底缸，所述金属顶板下端四角均焊接有活塞杆，所述活塞杆下端一一对应延伸进底缸内部，所述活塞杆下端固定有小活塞，所述小活塞与底缸滑动连接，所述底缸与金属顶板之间焊接有位于活塞杆外侧的第一减震簧，所述金属底板上端中间焊接有底罐，所述底罐与每个底缸之间的底部均焊接有连管，所述底罐内部滑动连接有大活塞，所述底罐上端卡接有罐盖，所述罐盖内壁顶部焊接有滑轨，所述滑轨内部左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块外端与滑轨内壁外侧之间焊接有第二减震簧，所述滑块与大活塞之间均活动连接有传动杆；
所述底罐左右两端上侧均焊接有底部锁块，所述罐盖左右两端下侧均焊接有顶部锁块，所述顶部锁块底面与底部锁块顶面相贴，所述顶部锁块下端和底部锁块上端均开有呈T字型结构的锁槽，所述顶部锁块中的所述锁槽前后两端均贯通顶部锁块，所述底部锁块中的所述锁槽前后两端均贯通底部锁块，相邻的所述锁槽之间滑动连接有呈工字型结构的锁杆。


2.如权利要求1所述的一种高速冲床用减震底座，其特征在于：所述连管首末两端分别贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮亮，
申请(专利权)人：昆山硕上精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32