本实用新型专利技术公开了一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置，包括固定框架，所述固定框架顶部设有轴承，所述轴承内部转动连接有轴心，所述轴心顶部固定连接有扇叶框架，所述轴承外侧套接有上线架，所述上线架中部设有矽钢片，所述上线架外侧缠绕设置有导线，所述扇叶框架外侧设有扇叶，所述扇叶数量设为多个。本实用新型专利技术通过设置第一密封圈有利于提高轴心与防漏机构之间的密封度，通过设置第二密封圈有利于提高轴承顶部与左防漏套和右防漏套之间的密封度，通过密封槽与密封条的卡合，有利于提高左防漏套与右防漏套之间的密封度，通过左防漏套与右防漏套的分离设置，有利于方便的对散热装置内部防漏机构进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置
本技术涉及散热装置领域，具体涉及一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置。
技术介绍
常见的散热风扇结构为：固定座上设置轴承，外侧设有风扇的扇叶框架通过轴心于轴承外侧旋转，当电机运转时，轴心相对轴承高速转动，其产生的离心力会使轴承内的润滑油渐渐甩出，随着含油轴承内润滑油的减少，风扇逐渐产生噪音因此需要定时向轴承内部添加润滑油，保持轴承与轴心之间的润滑。但是在实际使用时，市面上轴承外部的防漏油嵌入件一般都为一体式设计，想要添加润滑油需要将扇热装置完全拆卸，其效率低下，且容易将防漏嵌入件损坏。因此，专利技术一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置，通过设置第一密封圈有利于提高轴心与防漏机构之间的密封度，通过设置第二密封圈有利于提高轴承顶部与左防漏套和右防漏套之间的密封度，通过密封槽与密封条的卡合，有利于提高左防漏套与右防漏套之间的密封度，通过左防漏套与右防漏套的分离设置，有利于方便的对散热装置内部防漏机构进行更换，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置，包括固定框架，所述固定框架顶部设有轴承，所述轴承内部转动连接有轴心，所述轴心顶部固定连接有扇叶框架，所述轴承外侧套接有上线架，所述上线架中部设有矽钢片，所述上线架外侧缠绕设置有导线，所述扇叶框架外侧设有扇叶，所述扇叶数量设为多个，多个所述扇叶环绕扇叶框架中心分布，所述扇叶框架内侧设有胶磁，所述扇叶框架底部设有PCB板，所述PCB板于上线架底部固定连接，所述轴承内部设有润滑油，所述轴承与轴心之间设有防漏机构；所述防漏机构包括左防漏套和右防漏套，所述左防漏套和右防漏套均于轴承外侧套接，所述左防漏套与右防漏套顶部均开设有固定槽，两个所述固定槽之间设有第一密封圈，所述第一密封圈底部设有第二密封圈，所述第二密封圈于轴承顶部设置。优选的，所述第一密封圈外侧设有限位槽，两个所述固定槽表面均设有限位块，所述限位块与限位槽相匹配。优选的，所述固定框架顶部设有防尘板，所述防尘板表面开设有透风孔，所述透风孔数量设为多个，多个所述透风孔于防尘板表面均匀分布。优选的，所述左防漏套一侧开设有密封槽，所述右防漏套一侧设有密封条，所述密封槽与密封条相匹配。优选的，所述轴心底部截面形状设为弧形，所述轴承内侧底部设有耐磨块，所述耐磨块由陶瓷材料制成。优选的，所述轴承顶部外侧设有卡槽，所述卡槽与左防漏套相匹配，所述卡槽与右防漏套相匹配。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过设置第一密封圈有利于提高轴心与防漏机构之间的密封度，通过设置第二密封圈有利于提高轴承顶部与左防漏套和右防漏套之间的密封度，通过密封槽与密封条的卡合，有利于提高左防漏套与右防漏套之间的密封度，通过左防漏套与右防漏套的分离设置，有利于方便的对散热装置内部防漏机构进行更换。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的防漏机构爆炸图；图3为本技术的防漏机构闭合结构示意图；图4为本技术的轴承结构示意图；图5为本技术的防尘板结构示意图。附图标记说明：1固定框架、2轴承、3轴心、4扇叶框架、5上线架、6矽钢片、7扇叶、8胶磁、9PCB板、10防漏机构、11左防漏套、12右防漏套、13固定槽、14第一密封圈、15第二密封圈、16限位槽、17限位块、18防尘板、19密封槽、20密封条、21耐磨块、22卡槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置，包括固定框架1，所述固定框架1顶部设有轴承2，所述轴承2内部转动连接有轴心3，所述轴心3顶部固定连接有扇叶框架4，所述轴承2外侧套接有上线架5，所述上线架5中部设有矽钢片6，所述上线架5外侧缠绕设置有导线，所述扇叶框架4外侧设有扇叶7，所述扇叶7数量设为多个，多个所述扇叶7环绕扇叶框架4中心分布，所述扇叶框架4内侧设有胶磁8，所述扇叶框架4底部设有PCB板9，所述PCB板9于上线架5底部固定连接，所述轴承2内部设有润滑油，所述轴承2与轴心3之间设有防漏机构10；所述防漏机构10包括左防漏套11和右防漏套12，所述左防漏套11和右防漏套12均于轴承2外侧套接，所述左防漏套11与右防漏套12顶部均开设有固定槽13，两个所述固定槽13之间设有第一密封圈14，所述第一密封圈14底部设有第二密封圈15，所述第二密封圈15于轴承2顶部设置。进一步的，在上述技术方案中，所述第一密封圈14外侧设有限位槽16，两个所述固定槽13表面均设有限位块17，所述限位块17与限位槽16相匹配，限位块17与限位槽16相匹配有利于提高第一密封圈14与左防漏套11与右防漏套12之间的密封度。进一步的，在上述技术方案中，所述固定框架1顶部设有防尘板18，所述防尘板18表面开设有透风孔，所述透风孔数量设为多个，多个所述透风孔于防尘板18表面均匀分布，防尘板18有利于阻止装置外侧灰尘等杂质进入风扇内部。进一步的，在上述技术方案中，所述左防漏套11一侧开设有密封槽19，所述右防漏套12一侧设有密封条20，所述密封槽19与密封条20相匹配，密封槽19与密封条20相匹配有利于增加左防漏套11与右防漏套12之间的密封度。进一步的，在上述技术方案中，所述轴心3底部截面形状设为弧形，所述轴承2内侧底部设有耐磨块21，所述耐磨块21由陶瓷材料制成，耐磨块21有利于提高轴心与轴承之间的转动寿命。进一步的，在上述技术方案中，所述轴承2顶部外侧设有卡槽22，所述卡槽22与左防漏套11相匹配，所述卡槽22与右防漏套12相匹配。实施方式具体为：通过将散热装置接入电源，使上线架5上缠绕的导线通入电流，导线通入电流产生磁场，使胶磁8受力带动扇叶框架4旋转，此时与扇叶固定框架4相连接的轴心3于轴承2内部转动，同时扇叶固定框架4外侧扇叶7旋转，使散热器开始工作，在需要向轴承2内部添加润滑油时，通过将左防漏套11与右防漏套12相分离，使防漏机10构可以方便的于轴心3与轴承2之间取下，此时可以向轴承2内部添加润滑油，之后可以将左防漏套11与右防漏套12相闭合，再次将防漏机构10于轴心3与轴承2之间安装，通过设置第一密封圈14有利于提高轴心3与防漏机构10之间的密封度，同时通过限位槽16与限位块17的卡接，有利于提高第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）顶部设有轴承（2），所述轴承（2）内部转动连接有轴心（3），所述轴心（3）顶部固定连接有扇叶框架（4），所述轴承（2）外侧套接有上线架（5），所述上线架（5）中部设有矽钢片（6），所述上线架（5）外侧缠绕设置有导线，所述扇叶框架（4）外侧设有扇叶（7），所述扇叶（7）数量设为多个，多个所述扇叶（7）环绕扇叶框架（4）中心分布，所述扇叶框架（4）内侧设有胶磁（8），所述扇叶框架（4）底部设有PCB板（9），所述PCB板（9）于上线架（5）底部固定连接，所述轴承（2）内部设有润滑油，所述轴承（2）与轴心（3）之间设有防漏机构（10）；/n所述防漏机构（10）包括左防漏套（11）和右防漏套（12），所述左防漏套（11）和右防漏套（12）均于轴承（2）外侧套接，所述左防漏套（11）与右防漏套（12）顶部均开设有固定槽（13），两个所述固定槽（13）之间设有第一密封圈（14），所述第一密封圈（14）底部设有第二密封圈（15），所述第二密封圈（15）于轴承（2）顶部设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）顶部设有轴承（2），所述轴承（2）内部转动连接有轴心（3），所述轴心（3）顶部固定连接有扇叶框架（4），所述轴承（2）外侧套接有上线架（5），所述上线架（5）中部设有矽钢片（6），所述上线架（5）外侧缠绕设置有导线，所述扇叶框架（4）外侧设有扇叶（7），所述扇叶（7）数量设为多个，多个所述扇叶（7）环绕扇叶框架（4）中心分布，所述扇叶框架（4）内侧设有胶磁（8），所述扇叶框架（4）底部设有PCB板（9），所述PCB板（9）于上线架（5）底部固定连接，所述轴承（2）内部设有润滑油，所述轴承（2）与轴心（3）之间设有防漏机构（10）；
所述防漏机构（10）包括左防漏套（11）和右防漏套（12），所述左防漏套（11）和右防漏套（12）均于轴承（2）外侧套接，所述左防漏套（11）与右防漏套（12）顶部均开设有固定槽（13），两个所述固定槽（13）之间设有第一密封圈（14），所述第一密封圈（14）底部设有第二密封圈（15），所述第二密封圈（15）于轴承（2）顶部设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换防漏油嵌入件的防漏油式散热装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾鑫，
申请(专利权)人：深圳市仕贝德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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