一种小摩擦系数的多通道蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小摩擦系数的多通道蠕动泵，上壳体内部两端分别有主动支架及从动支架，主动支架与从动支架之间等角度设置有若干压辊，下壳体内部位于压辊的下方设置有圆形凹槽，支撑辊设置于圆形凹槽内，下壳体远离驱动器一端并位于圆形凹槽处设置有盖板，支撑辊远离驱动器一端与盖板相连，下壳体内部位于支撑辊两侧设置有若干弧形槽，软管设置于弧形槽内，软管两端均设置有接头，本实用信息结构合理，采用支撑辊与压辊进行配合，由于支撑辊本身可转动，所以在挤压软管的过程中，软管的横向微弱形变可带动支撑辊随转，从而降低了与软管下表面的摩擦，上端的压辊同样可进行自转，从而降低了与软管上表面的摩擦，从而保证了软管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小摩擦系数的多通道蠕动泵
本技术涉及蠕动泵
，具体为一种小摩擦系数的多通道蠕动泵。
技术介绍
传统的蠕动泵，很多采用无法自转的滚轮进行挤压，并且采用固定的面作为受压面，导致滚轮及受压面均与软管摩擦力较大，在滚轮滚过受压过程中，软管会产生微弱的位移，从而影响了软管的时候寿命，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小摩擦系数的多通道蠕动泵，采用支撑辊与压辊进行配合，由于支撑辊本身可转动，所以在挤压软管的过程中，软管的横向微弱形变可带动支撑辊随转，从而降低了与软管下表面的摩擦，上端的压辊同样可进行自转，从而降低了与软管上表面的摩擦，从而保证了软管的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小摩擦系数的多通道蠕动泵，包括驱动器、多通道泵头；驱动器，所述驱动器位于输出轴一端设置有连接板A；多通道泵头，所述多通道泵头包括上壳体、下壳体、连接板B、主动支架、从动支架、压辊、支撑辊、软管、接头、盖板及连杆，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小摩擦系数的多通道蠕动泵，其特征在于：包括驱动器（1）、多通道泵头；/n驱动器（1），所述驱动器（1）位于输出轴（2）一端设置有连接板A（3）；/n多通道泵头，所述多通道泵头包括上壳体（4）、下壳体（5）、连接板B（6）、主动支架（7）、从动支架（8）、压辊（9）、支撑辊（10）、软管（11）、接头（12）、盖板（13）及连杆（14），所述上壳体（4）下表面与下壳体（5）上表面通过耳板相连，所述上壳体（4）一端设置有连接板B（6），所述连接板B（6）与连接板A（3）相连，所述上壳体（4）内部两端分别有主动支架（7）及从动支架（8），所述主动支架（7）与从动支架（8）之间的中心位置通过连...

【技术特征摘要】
20200624 CN 20202119494591.一种小摩擦系数的多通道蠕动泵，其特征在于：包括驱动器（1）、多通道泵头；
驱动器（1），所述驱动器（1）位于输出轴（2）一端设置有连接板A（3）；
多通道泵头，所述多通道泵头包括上壳体（4）、下壳体（5）、连接板B（6）、主动支架（7）、从动支架（8）、压辊（9）、支撑辊（10）、软管（11）、接头（12）、盖板（13）及连杆（14），所述上壳体（4）下表面与下壳体（5）上表面通过耳板相连，所述上壳体（4）一端设置有连接板B（6），所述连接板B（6）与连接板A（3）相连，所述上壳体（4）内部两端分别有主动支架（7）及从动支架（8），所述主动支架（7）与从动支架（8）之间的中心位置通过连杆相连，所述主动支架（7）与从动支架（8）之间等角度设置有若干压辊（9），所述下壳体（5）内部位于压辊（9）的下方设置有圆形凹槽（15），所述支撑辊（10）设置于下壳体（5）内部的圆形凹槽（15）内，所述下壳体（5）远离驱动器（1）一端并位于圆形凹槽（15）处设置有盖板（13），所述支撑辊（10）远离驱动器（1）一端与盖板（13）相连，所述下壳体（5）内部位于支撑辊（10）两侧设置有若干弧形槽，所述软管（11）设置于弧形槽内，所述软管（11）两端均设置有接头（12），所述接头（12）设置于下壳体（5）的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种小摩擦系数的多通道蠕动泵，其特征在于：所述下壳体（5）的圆形凹槽（15）内靠近驱动器（1）一端设置有轴座（16），所述盖板（13）上设置有轴座（16），所述支撑辊（10）两端分别与下壳体（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世中，陈宏铭，廖荣彦，
申请(专利权)人：雅柏特滤材科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33