一种节能窗框结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能窗框结构，包括窗框，所述窗框外框上穿设有套筒，所述套筒为四个，四个所述套筒分别固定连接于窗框的四角，所述套筒的长度方向沿窗框的对角线方向设置，所述套筒内穿设有推动柱；所述推动柱的端部设有用于固定玻璃的夹持板，所述夹持板位于窗框内，所述推动柱上设有驱动组件，通过所述驱动组件使夹持板沿着窗框的对角线向着窗框的中心移动；所述夹持板上设有用于对玻璃进行夹持的夹持组件。本实用新型专利技术具有便于对窗框内的玻璃进行更换、省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能窗框结构
本技术涉及门窗工程的
，尤其是涉及一种节能窗框结构。
技术介绍
为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大，更有全玻璃的幕墙建筑。这使得门窗的热损失占建筑的总热损失的40％以上，所以门窗节能是建筑节能的关键。门窗既是能源得、失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型等。这就对门窗提出了更高的要求，在窗的发展上，阳台窗向落地推拉式发展，开发新型中悬和上悬式窗；卫生间主要发展通气窗，具有防视线和通风两种功能；厨房窗将向长条窗发展，设在厨房吊柜和操作台之间。参考图1，为现有技术中的窗框1，窗框1内夹设有玻璃15板，窗框1和玻璃15之间通过玻璃胶粘合在一起。在对窗框1内的玻璃15进行拆除时，通常采用的方法是使用美工刀将玻璃15四周与窗框1连接处的玻璃胶切割掉，使玻璃15和窗框1分离，从而可将玻璃15从窗框1内取下。在对玻璃15进行安装或更换新的玻璃15时，将玻璃15放置在窗框1内，再将玻璃15的四边和窗框1的连接处打打上玻璃胶或皮条16，完成对玻璃15和窗框1的固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过上述方法对窗框内的玻璃进行更换时，需要使用美工刀切割玻璃胶将玻璃取下，再换上新的玻璃，重新打上一次玻璃胶，对玻璃的更换麻烦，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种节能窗框结构，具有便于对窗框内的玻璃进行更换、省时省力的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能窗框结构，包括窗框和位于窗框内的玻璃，所述窗框外框上穿设有套筒，所述套筒为四个，四个所述套筒分别固定连接于窗框的四角，所述套筒的长度方向沿窗框的对角线方向设置，所述套筒内穿设有推动柱；所述推动柱的端部设有用于固定玻璃的夹持板，所述夹持板位于窗框内，所述推动柱上设有驱动组件，通过所述驱动组件使夹持板沿着窗框的对角线向着窗框的中心移动；所述夹持板上设有用于对玻璃进行夹持的夹持组件。通过采用上述技术方案，套筒供推动柱在其中移动，当推动柱在套筒内移动时，带动推动柱端部设置的夹持板向窗框的中心移动。当玻璃放置于窗框内时，夹持板向着窗框中心移动的过程中将玻璃抵紧，从而实现了对玻璃的固定。驱动组件使夹持板可向窗框的中心移动，夹持组件可加强对玻璃的固定效果。在对玻璃进行更换时，先反向推动四个推动柱使其从窗框中移出，窗框内的玻璃取出，在完成玻璃的更换后，使推动柱沿窗框对角线向着窗框的中心移动，实现了对更换的玻璃的固定。相比于通过美工刀切割玻璃胶更换玻璃的方式更加便捷，省时省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动柱，所述推动柱的侧面设有外螺纹，所述套筒的内壁上设有内螺纹，所述推动柱螺纹连接于套筒内；所述推动柱位于窗框内的端部转动连接于所述转动柱内，所述转动柱与夹持板转动连接。通过采用上述技术方案，旋动推动柱时，可使推动柱沿着套筒的内螺纹向内移动，正向和反向转动推动柱可使推动柱靠近窗框中心或向窗框外移动，当推动柱沿着窗框对角线向窗框中心移动时，推动柱带动与其转动连接的转动柱一起移动，从而带动夹持板一起移动。实现了通过夹持板将玻璃抵紧的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括滑移柱，所述夹持板包括第一板和第二板，所述第一板和第二板平行设置，所述滑移柱固定连接于第二板上，所述第一板上开设有滑移孔，所述滑移柱穿设于滑移孔且与所述滑移孔滑动连接；所述转动柱转动连接于第二板内。通过采用上述技术方案，玻璃固定于第一板和第二板之间，滑移柱用于连接第一板和第二板，滑移柱可使第一板沿着滑移柱靠近或远离第二板。当玻璃位于第一板和第二板之间时，沿着滑移柱移动第一板，第一板在靠近第二板的过程中将玻璃夹紧，加强了对玻璃的固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于第一板远离第二板的一侧和滑移柱的侧面，当所述复位弹簧处于自然状态且玻璃位于第一板和第二板之间时，所述第一板和第二板将玻璃夹设在其中。通过采用上述技术方案，复位弹簧对第一板起到复位效果，拉动第一板使第一板和第二板之间的间隙变大，复位弹簧被压缩，将玻璃放置在第一板和第二板之间，在复位弹簧的回复力下第一板和第二板将玻璃夹设于其中，实现了对玻璃的便捷固定，加强了对玻璃的固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗框的内框开设有导向槽，所述导向槽沿窗框对角线的方向开设，所述第二板远离第一板的侧面固定连接有导向块，所述导向块滑动连接于导向槽。通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的设置对夹持板的移动起到导向的效果，使夹持板在移动的过程中不会产生偏移或错位，保证夹持板对玻璃的夹持效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一板和第二板均为L形板。通过采用上述技术方案，L形板可更好的将玻璃的直角边缘夹住，加强夹持板对玻璃的固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗框的四边上均铰接有遮挡板，所述遮挡板靠近窗框的侧面设有铁片，所述窗框上设有用于吸引铁片的磁铁。通过采用上述技术方案，遮挡板可沿着与窗框的铰接轴转动，当遮挡板转动下来时可对窗框内的结构起到遮挡的效果，使整体更加美观。当遮挡板转下时，遮挡板上的铁片可与窗框上的磁铁吸引，起到对遮挡板固定的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一板和第二板相对的面上设有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层的设置增加第一板和第二板与玻璃之间的摩擦力，使第一板在向着第二板靠近时可更好的对玻璃进行夹持。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过旋动推动柱使推动柱相对于套筒向内或向外移动，从而带动夹持板沿着窗框的对角线的方向移动，从而实现了对窗框内的玻璃的便携拆卸和固定；玻璃被夹持在第一板和第二板之间，第一板可沿滑移柱向着靠近第二板或远离第二板的方向移动，在复位弹簧的回复力下可推动第一板使第一板和第二板对玻璃进行更好的夹持。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术中遮挡板闭合时的结构示意图；图3是本技术中遮挡板展开时的结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图；图5是本技术中夹持板零件的结构示意图。附图标记：1、窗框；2、套筒；3、推动柱；4、夹持板；41、第一板；42、第二板；5、转动柱；6、滑动柱；7、滑移孔；8、复位弹簧；9、导向槽；10、导向块；11、遮挡板；12、铁片；13、磁铁；14、橡胶层；15、玻璃；16、皮条；17、六边形槽；18、限位盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种节能窗框结构，包括窗框1和位于窗框1内的玻璃15，窗框1的四边上均铰接有遮挡板11，遮挡板11可沿着与窗框1的铰接轴转动，当遮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能窗框结构，包括窗框(1)和位于窗框(1)内的玻璃(15)，其特征在于：所述窗框(1)外框上穿设有套筒(2)，所述套筒(2)为四个，四个所述套筒(2)分别固定连接于窗框(1)的四角，所述套筒(2)的长度方向沿窗框(1)的对角线方向设置，所述套筒(2)内穿设有推动柱(3)；所述推动柱(3)的端部设有用于固定玻璃(15)的夹持板(4)，所述夹持板(4)位于窗框(1)内，所述推动柱(3)上设有驱动组件，通过所述驱动组件使夹持板(4)沿着窗框(1)的对角线向着窗框(1)的中心移动；所述夹持板(4)上设有用于对玻璃(15)进行夹持的夹持组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能窗框结构，包括窗框(1)和位于窗框(1)内的玻璃(15)，其特征在于：所述窗框(1)外框上穿设有套筒(2)，所述套筒(2)为四个，四个所述套筒(2)分别固定连接于窗框(1)的四角，所述套筒(2)的长度方向沿窗框(1)的对角线方向设置，所述套筒(2)内穿设有推动柱(3)；所述推动柱(3)的端部设有用于固定玻璃(15)的夹持板(4)，所述夹持板(4)位于窗框(1)内，所述推动柱(3)上设有驱动组件，通过所述驱动组件使夹持板(4)沿着窗框(1)的对角线向着窗框(1)的中心移动；所述夹持板(4)上设有用于对玻璃(15)进行夹持的夹持组件。


2.根据权利要求1所述的一种节能窗框结构，其特征在于：所述驱动组件包括转动柱(5)，所述推动柱(3)的侧面设有外螺纹，所述套筒(2)的内壁上设有内螺纹，所述推动柱(3)螺纹连接于套筒(2)内；所述推动柱(3)位于窗框(1)内的端部转动连接于所述转动柱(5)内，所述转动柱(5)与夹持板(4)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种节能窗框结构，其特征在于：所述夹持组件包括滑移柱，所述夹持板(4)包括第一板(41)和第二板(42)，所述第一板(41)和第二板(42)平行设置，所述滑移柱固定连接于第二板(42)上，所述第一板(41)上开设有滑移孔(7)，所述滑移柱穿设于滑移孔(7)且与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁强，刘礼国，刘卫华，梁子明，严兵，
申请(专利权)人：中电建建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51