一种扎丝自动绑扎器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扎丝自动绑扎器，包括扎丝钩和防水层，所述扎丝钩的外部一端设置有夹头，且夹头的外部另一端设置有电机，所述电机的上端外部设置有开关，且电机的另一端设置有芯片板，所述电机的外部设置有外壳，且外壳的外部设置有橡胶手柄，所述外壳的一端外部设置有电池盒盖，且电池盒盖的一端中部设置有弹簧，所述电池盒盖的外部设置有卡槽，且电池盒盖的另一端外部设置有螺栓。该扎丝自动绑扎器设置有扎丝钩，扎丝钩通过联轴器与电机构成旋转结构，首先扎丝钩可在电机的工作下通过联轴器进行水平方位的绕轴旋转运动，进而完成对钢筋进行绑扎的工作，由于电机的存在避免了人工手动通过扎丝钩进行绑扎钢筋，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扎丝自动绑扎器
本技术涉及扎丝
，具体为一种扎丝自动绑扎器。
技术介绍
现今一种扎丝自动绑扎器，主要用于建筑工程钢筋的绑扎作业，由电机转动扎丝钩代替传统的手工绑扎，工人使用高效又舒服的工具进行施工作业可加快施工进度，工作效率会大大提高。市场上的绑扎器在使用中，现场钢筋绑扎作业量大，工人使用传统的扎丝钩绑扎钢筋，长时间手握扎丝钩作业，既劳累伤手，施工效率也会降低为此，我们提出一种扎丝自动绑扎器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扎丝自动绑扎器，以解决上述
技术介绍
中提出的现场钢筋绑扎作业量大，工人使用传统的扎丝钩绑扎钢筋，长时间手握扎丝钩作业，既劳累伤手，施工效率也会降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扎丝自动绑扎器，包括扎丝钩和防水层，所述扎丝钩的外部一端设置有夹头，且夹头的外部另一端设置有电机，所述电机的上端外部设置有开关，且电机的另一端设置有芯片板，所述电机的外部设置有外壳，且外壳的外部设置有橡胶手柄，所述外壳的一端外部设置有电池盒盖，且电池盒盖的一端中部设置有弹簧，所述电池盒盖的外部设置有卡槽，且电池盒盖的另一端外部设置有螺栓，所述扎丝钩的中部外侧设置有联轴器，且扎丝钩的外部设置有柔性套筒，所述电机的外部一侧设置有定位销，所述外壳的内壁设置有防水层。优选的，所述扎丝钩通过联轴器与电机构成旋转结构，且扎丝钩与电机两者之间呈水平状分布。优选的，所述电池盒盖通过卡槽与外壳构成卡合结构，且电池盒盖与外壳两者之间相贴合。优选的，所述外壳通过定位销与电机构成可拆卸结构，且外壳与电机两者之间呈竖直状分布。优选的，所述扎丝钩与柔性套筒为活动连接，且扎丝钩的外壁与柔性套筒的内壁两者之间紧密贴合。优选的，所述电池盒盖通过螺栓与外壳构成螺纹结构，且螺栓分布在电池盒盖的中轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扎丝自动绑扎器设置有扎丝钩，扎丝钩通过联轴器与电机构成旋转结构，首先扎丝钩可在电机的工作下通过联轴器进行水平方位的绕轴旋转运动，进而完成对钢筋进行绑扎的工作，由于电机的存在避免了人工手动通过扎丝钩进行绑扎钢筋，提高了工作效率；电池盒盖通过卡槽与外壳构成卡合结构，首先使用者可通过卡槽将电池盒盖卡合在外壳上，电池盒盖的存在对外壳内部安装的电池起到防护作用，避免电池暴露在空气中受到腐蚀氧化，延长了电池的使用寿命；外壳通过定位销与电机构成可拆卸结构，使电机具有重复利用的功能，提高了电机的利用率，当该装置内部出现故障时，通过将电机从外壳上拆卸下来，便于进行维修或者更换零件，节约了整体成本。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术电池盒盖主视结构示意图。图中：1、扎丝钩；2、电机；3、开关；4、橡胶手柄；5、电池盒盖；6、芯片板；7、夹头；8、弹簧；9、外壳；10、卡槽；11、螺栓；12、联轴器；13、柔性套筒；14、定位销；15、防水层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种扎丝自动绑扎器，包括扎丝钩1、电机2、开关3、橡胶手柄4、电池盒盖5、芯片板6、夹头7、弹簧8、外壳9、卡槽10、螺栓11、联轴器12、柔性套筒13、定位销14和防水层15，扎丝钩1的外部一端设置有夹头7，且夹头7的外部另一端设置有电机2，电机2的上端外部设置有开关3，且电机2的另一端设置有芯片板6，电机2的外部设置有外壳9，且外壳9的外部设置有橡胶手柄4，外壳9的一端外部设置有电池盒盖5，且电池盒盖5的一端中部设置有弹簧8，电池盒盖5的外部设置有卡槽10，且电池盒盖5的另一端外部设置有螺栓11，扎丝钩1的中部外侧设置有联轴器12，且扎丝钩1的外部设置有柔性套筒13，电机2的外部一侧设置有定位销14，外壳9的内壁设置有防水层15。扎丝钩1通过联轴器12与电机2构成旋转结构，且扎丝钩1与电机2两者之间呈水平状分布，首先扎丝钩1可在电机2的工作下通过联轴器12进行水平方位的绕轴旋转运动，进而完成对钢筋进行绑扎的工作，由于电机2的存在避免了人工手动通过扎丝钩1进行绑扎钢筋，提高了工作效率；电池盒盖5通过卡槽10与外壳9构成卡合结构，且电池盒盖5与外壳9两者之间相贴合，首先使用者可通过卡槽10将电池盒盖5卡合在外壳9上，电池盒盖5的存在对外壳9内部安装的电池起到防护作用，避免电池暴露在空气中受到腐蚀氧化，延长了电池的使用寿命；外壳9通过定位销14与电机2构成可拆卸结构，且外壳9与电机2两者之间呈竖直状分布，使电机2具有重复利用的功能，提高了电机2的利用率，当该装置内部出现故障时，通过将电机2从外壳9上拆卸下来，便于进行维修或者更换零件，节约了整体成本；扎丝钩1与柔性套筒13为活动连接，且扎丝钩1的外壁与柔性套筒13的内壁两者之间紧密贴合，首先使用者可有选择性的将柔性套筒13套在扎丝钩1上或者拆卸下来，当扎丝钩1进行工作时，由于受到电机2提供的动力，其表面易出现震动导致绑扎工作进行的难度增大，而柔性套筒13的存在对扎丝钩1起到减震缓冲的作用，保证了扎丝钩1平稳正常的进行工作；电池盒盖5通过螺栓11与外壳9构成螺纹结构，且螺栓11分布在电池盒盖5的中轴线上，首先使用者可通过螺栓11将电池盒盖5从外壳9上拆卸下来以以便于对其进行更换，当该自动绑扎器进行工作时，其外部受到的震动易导致外壳9的电池出现松动，进而导致电路接触不良，影响器正常的工作，而螺栓11的存在，使用者可及时的对电池盒盖5进行紧固，保证了工作稳定持续的进行。工作原理：对于这类的一种扎丝自动绑扎器首先通过将电池放置在外壳9内部，旋紧螺栓11使电池盒盖5对电池进行紧固防护，外部壳体上设有开关3控制电机2转动，芯片板6分别连接电机2、电池盒、开关3形成电路，随后手持橡胶手柄4启动开关3使该装置进行启动工作，由于橡胶手柄4上设置有防滑纹，让使用者牢固的手持该装置进行工作，最后扎丝钩1在电机2的工作下通过联轴器12进行水平方位的绕轴旋转运动，进而完成对钢筋进行绑扎的工作，由于电机2的存在避免了人工手动通过扎丝钩1进行绑扎钢筋，提高了工作效率就这样完成整个一种扎丝自动绑扎器的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扎丝自动绑扎器，包括扎丝钩(1)和防水层(15)，其特征在于：所述扎丝钩(1)的外部一端设置有夹头(7)，且夹头(7)的外部另一端设置有电机(2)，所述电机(2)的上端外部设置有开关(3)，且电机(2)的另一端设置有芯片板(6)，所述电机(2)的外部设置有外壳(9)，且外壳(9)的外部设置有橡胶手柄(4)，所述外壳(9)的一端外部设置有电池盒盖(5)，且电池盒盖(5)的一端中部设置有弹簧(8)，所述电池盒盖(5)的外部设置有卡槽(10)，且电池盒盖(5)的另一端外部设置有螺栓(11)，所述扎丝钩(1)的中部外侧设置有联轴器(12)，且扎丝钩(1)的外部设置有柔性套筒(13)，所述电机(2)的外部一侧设置有定位销(14)，所述外壳(9)的内壁设置有防水层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扎丝自动绑扎器，包括扎丝钩(1)和防水层(15)，其特征在于：所述扎丝钩(1)的外部一端设置有夹头(7)，且夹头(7)的外部另一端设置有电机(2)，所述电机(2)的上端外部设置有开关(3)，且电机(2)的另一端设置有芯片板(6)，所述电机(2)的外部设置有外壳(9)，且外壳(9)的外部设置有橡胶手柄(4)，所述外壳(9)的一端外部设置有电池盒盖(5)，且电池盒盖(5)的一端中部设置有弹簧(8)，所述电池盒盖(5)的外部设置有卡槽(10)，且电池盒盖(5)的另一端外部设置有螺栓(11)，所述扎丝钩(1)的中部外侧设置有联轴器(12)，且扎丝钩(1)的外部设置有柔性套筒(13)，所述电机(2)的外部一侧设置有定位销(14)，所述外壳(9)的内壁设置有防水层(15)。


2.根据权利要求1所述的一种扎丝自动绑扎器，其特征在于：所述扎丝钩(1)通过联轴器(12)与电机(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯硕，王海泉，张明敏，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37