一种装配式预制空心柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式预制空心柱，涉及到空心柱领域，包括柱体，所述柱体的内部镶嵌有环形加强板，所述环形加强板设置于柱体靠近其通孔的一侧，所述环形加强板的外侧设置有第一纵向筋，所述第一纵向筋的外侧设置有第二纵向筋，所述第一纵向筋和第二纵向筋均镶嵌于柱体的内部，所述第一纵向筋和第二纵向筋之间设置有第一横向筋，所述第二纵向筋的外侧设置有第二横向筋，所述第一横向筋和第二横向筋水平分布。本实用新型专利技术通过在柱体的内部设置有第一纵向筋和第二纵向筋，在第一纵向筋和第二纵向筋之间设置有第一横向筋和第二横向筋，第一横向筋和第二横向筋的外侧缠绕有箍筋，增加了柱体的承重强度以及抗弯折强度。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制空心柱
本技术涉及空心柱领域，特别涉及一种装配式预制空心柱。
技术介绍
装配式建筑相较传统建筑最大的优点在于绿色环保和高效率，因此国家一直在倡导和推广装配式建筑。预制构件在工厂按照设计要求完成制作，然后运输至施工现场，再由装配工人进行现场组装，最后搭建成装配式建筑。由于预制构件较重，体积较大，造成运输成本和吊装成本较高。因此对预制构件进行适当的减重，是本领域技术人员研究的重点方向之一。现有技术有人采用空心柱结构，虽然达到了减重的目的，但是其承重能力小，安全性不高，不适合高层建筑。因此，专利技术一种装配式预制空心柱来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式预制空心柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式预制空心柱，包括柱体，所述柱体的内部镶嵌有环形加强板，所述环形加强板设置于柱体靠近其通孔的一侧，所述环形加强板的外侧设置有第一纵向筋，所述第一纵向筋的外侧设置有第二纵向筋，所述第一纵向筋和第二纵向筋均镶嵌于柱体的内部，所述第一纵向筋和第二纵向筋之间设置有第一横向筋，所述第二纵向筋的外侧设置有第二横向筋，所述第一横向筋和第二横向筋水平分布，所述第一横向筋和第二横向筋的外侧缠绕有箍筋，所述柱体的上端两侧均镶嵌有套筒，所述套筒的上下两侧均贴合连接第一纵向筋和第二纵向筋。优选的，所述第一纵向筋和第二纵向筋均设置有多个，多个所述第一纵向筋和第二纵向筋均呈环形阵列分布，第一纵向筋的直径小于第二纵向筋的直径。优选的，所述第一横向筋和第二横向筋均设置有多个，多个第一横向筋和第二横向筋均呈等间距竖直分布，所述第一横向筋的直径小于第二横向筋的直径。优选的，同一水平所述第一横向筋和第二横向筋的外侧套接有多个箍筋，多个箍筋呈环形阵列分布，且多个箍筋与多个第一纵向筋错位分布。优选的，所述柱体的上端另外两侧均贴合连接有横梁，所述横梁的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与柱体贴合连接，所述横梁的两侧均通过锁紧螺栓固定连接有贴合板。优选的，两个所述横梁上相邻的两个贴合板之间通过弧形板固定连接，所述弧形板与柱体的外侧壁贴合连接，所述弧形板的中部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与两个套筒贯穿连接，且螺纹杆的两端外侧均套接有锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别位于两个弧形板的中部外侧。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在柱体的内部设置有第一纵向筋和第二纵向筋，在第一纵向筋和第二纵向筋之间设置有第一横向筋和第二横向筋，第一横向筋和第二横向筋的外侧缠绕有箍筋，增加了柱体的承重强度以及抗弯折强度；2、本技术通过在柱体的上端两侧设置有横梁，两个横梁通过贴合板和弧形板连接，弧形板通过螺纹杆和锁紧螺母快速固定在柱体上，弧形板与支撑板配合使得横梁与柱体快速稳定的连接，提高了空心柱的装配效率。附图说明图1为本技术的柱体结构剖面示意图。图2为本技术的柱体结构俯剖示意图。图3为本技术的整体结构示意图。图中：1、柱体；2、环形加强板；3、第一纵向筋；4、第二纵向筋；5、第一横向筋；6、第二横向筋；7、箍筋；8、套筒；9、横梁；10、支撑板；11、贴合板；12、锁紧螺栓；13、弧形板；14、螺纹杆；15、锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种装配式预制空心柱，如图1和图2所示，包括柱体1，柱体1的内部镶嵌有环形加强板2，环形加强板2设置于柱体1靠近其通孔的一侧，环形加强板2的外侧设置有第一纵向筋3，第一纵向筋3的外侧设置有第二纵向筋4，第一纵向筋3和第二纵向筋4均镶嵌于柱体1的内部，第一纵向筋3和第二纵向筋4均设置有多个，多个第一纵向筋3和第二纵向筋4均呈环形阵列分布，第一纵向筋3的直径小于第二纵向筋4的直径，第一纵向筋3和第二纵向筋4之间设置有第一横向筋5，第二纵向筋4的外侧设置有第二横向筋6，第一横向筋5和第二横向筋6水平分布，第一横向筋5和第二横向筋6均设置有多个，多个第一横向筋5和第二横向筋6均呈等间距竖直分布，第一横向筋5的直径小于第二横向筋6的直径，第一横向筋5和第二横向筋6的外侧缠绕有箍筋7，同一水平第一横向筋5和第二横向筋6的外侧套接有多个箍筋7，多个箍筋7呈环形阵列分布，且多个箍筋7与多个第一纵向筋3错位分布，柱体1的上端两侧均镶嵌有套筒8，套筒8的上下两侧均贴合连接第一纵向筋3和第二纵向筋4。如图3所示，柱体1的上端另外两侧均贴合连接有横梁9，横梁9的底端固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧与柱体1贴合连接，横梁9的两侧均通过锁紧螺栓12固定连接有贴合板11，两个横梁9上相邻的两个贴合板11之间通过弧形板13固定连接，弧形板13与柱体1的外侧壁贴合连接，弧形板13的中部贯穿连接有螺纹杆14，螺纹杆14的两端分别与两个套筒8贯穿连接，且螺纹杆14的两端外侧均套接有锁紧螺母15，两个锁紧螺母15分别位于两个弧形板13的中部外侧。本技术通过在柱体1的内部设置有第一纵向筋3和第二纵向筋4，在第一纵向筋3和第二纵向筋4之间设置有第一横向筋5和第二横向筋6，第一横向筋5和第二横向筋6的外侧缠绕有箍筋7，增加了柱体1的承重强度以及抗弯折强度，在柱体1的上端两侧设置有横梁9，两个横梁9通过贴合板11和弧形板13连接，弧形板13通过螺纹杆14和锁紧螺母15快速固定在柱体1上，弧形板13与支撑板10配合使得横梁9与柱体1快速稳定的连接，提高了空心柱的装配效率。横梁9在安装时，首先将贴合板11通过螺纹杆14和锁紧螺母15固定在柱体1的上端表面，然后将横梁9与柱体1贴合连接，使得横梁9上的通孔与两个贴合板11上的锁紧螺栓12对应，然后通过锁紧螺栓12将横梁9与两个弧形板13上的贴合板11固定连接，此时横梁9装配完成。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式预制空心柱，包括柱体(1)，其特征在于：所述柱体(1)的内部镶嵌有环形加强板(2)，所述环形加强板(2)设置于柱体(1)靠近其通孔的一侧，所述环形加强板(2)的外侧设置有第一纵向筋(3)，所述第一纵向筋(3)的外侧设置有第二纵向筋(4)，所述第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)均镶嵌于柱体(1)的内部，所述第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)之间设置有第一横向筋(5)，所述第二纵向筋(4)的外侧设置有第二横向筋(6)，所述第一横向筋(5)和第二横向筋(6)水平分布，所述第一横向筋(5)和第二横向筋(6)的外侧缠绕有箍筋(7)，所述柱体(1)的上端两侧均镶嵌有套筒(8)，所述套筒(8)的上下两侧均贴合连接第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制空心柱，包括柱体(1)，其特征在于：所述柱体(1)的内部镶嵌有环形加强板(2)，所述环形加强板(2)设置于柱体(1)靠近其通孔的一侧，所述环形加强板(2)的外侧设置有第一纵向筋(3)，所述第一纵向筋(3)的外侧设置有第二纵向筋(4)，所述第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)均镶嵌于柱体(1)的内部，所述第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)之间设置有第一横向筋(5)，所述第二纵向筋(4)的外侧设置有第二横向筋(6)，所述第一横向筋(5)和第二横向筋(6)水平分布，所述第一横向筋(5)和第二横向筋(6)的外侧缠绕有箍筋(7)，所述柱体(1)的上端两侧均镶嵌有套筒(8)，所述套筒(8)的上下两侧均贴合连接第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式预制空心柱，其特征在于：所述第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)均设置有多个，多个所述第一纵向筋(3)和第二纵向筋(4)均呈环形阵列分布，第一纵向筋(3)的直径小于第二纵向筋(4)的直径。


3.根据权利要求2所述的一种装配式预制空心柱，其特征在于：所述第一横向筋(5)和第二横向筋(6)均设置有多个，多个第一横向筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秀云，
申请(专利权)人：宋秀云，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23