一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板制造技术

本实用新型专利技术涉及夹芯板技术领域，尤其是一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，所述外层为彩钢板，所述外层的前后中空设置，所述外层的内部设置有内层，所述外层的右侧面外壁从上往下等间距连接有若干条连接凸条，所述外层的左侧面外壁从上往下设置有与若干条凸条相对应的凹槽，所述凹槽内部安装有相适应的磁铁块，本实用新型专利技术通过设有凸条、凹槽和磁铁块，相邻岩棉夹芯板材在安装时，可通过嵌入相互吸引磁住的方式将其固定，从而改变现有技术采用大量胶水粘接岩棉夹芯板材的不足，有效降低了甲醛对用户的危害，同时，采用岩棉板和玻镁板组成的内层，不仅具有高阻燃性能，而且，还具有一定的抗震效果，进一步增强岩棉夹芯板材的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板
本技术涉及夹芯板
，尤其是一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板。
技术介绍
岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效。彩钢岩棉夹芯板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。现有技术中，相邻岩棉夹芯板材之间一般通过粘接固定，可是采用粘接固定的方法就要使用到较多胶水，而胶水中又含有较多的甲醛，会在一定程度上危害用户的身体健康，而且，还不利于环保，另外，现有的岩棉夹芯板材不具备高阻燃性和抗震性能，为此，我们提出一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，该岩棉夹芯板通过简单的结构设计，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术的技术方案为：一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：它包括外层和内层，所述外层为彩钢板，所述外层的前后中空设置，所述外层的内部设置有内层，所述内层由板芯和外覆层组成，所述外层的右侧面外壁从上往下等间距连接有若干条连接凸条，所述外层的左侧面外壁从上往下设置有与若干条凸条相对应的凹槽，所述凹槽内部前后中空设置，所述凹槽内部安装有相适应的磁铁块，所述凹槽的内侧面均设置有通孔。进一步的，所述凸条的材质为钢铁，所述凸条与外层通过焊接固定。进一步的，所述磁铁块的端部与凹槽通过粘接固定。进一步的，所述相同凹槽内的三个通孔均为面积相等、形状相同的矩形通孔。进一步的，所述板芯为岩棉板，所述外覆层为玻镁板，所述板芯、外覆层和外层之间均通过粘接固定。通过由岩棉板和玻镁板组成的内层，不仅具有高阻燃性能，而且，还具有一定的抗震效果，进一步增强岩棉夹芯板材的实用性。本技术的有益效果为：本技术通过设有凸条、凹槽和磁铁块，相邻岩棉夹芯板材在安装时，可通过嵌入相互吸引磁住的方式将其固定，牢固程度不低于采用胶水时的牢固程度，从而改变现有技术采用大量胶水粘接岩棉夹芯板材的不足，有效降低了甲醛对用户的危害，同时，采用岩棉板和玻镁板组成的内层，不仅具有高阻燃性能，而且，还具有一定的抗震效果，进一步增强岩棉夹芯板材的实用性，结构简单，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中，1、外层；2、内层；3、凹槽；4、磁铁块；5、通孔；6、凸条；7、板芯；8、外覆层。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-2所示，一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，它包括外层1和内层2，所述外层1为彩钢板，所述外层1的前后中空设置，所述外层1的内部设置有内层2，所述内层2由板芯7和外覆层8组成，所述外层1的右侧面外壁从上往下等间距连接有若干条连接凸条6，所述外层1的左侧面外壁从上往下设置有与若干条凸条6相对应的凹槽3，所述凹槽3内部前后中空设置，所述凹槽3内部安装有相适应的磁铁块4，所述凹槽3的内侧面均设置有通孔5。所述凸条6的材质为钢铁，所述凸条6与外层1通过焊接固定。所述磁铁块4的端部与凹槽3通过粘接固定。所述相同凹槽3内的三个通孔5均为面积相等、形状相同的矩形通孔。该设计的目的在于：其三面均设置相同的矩形通孔5，使得凸条6三个侧面吸引的强度均相同，进一步提高其连接的牢固程度。所述板芯7为岩棉板，所述外覆层8为玻镁板，所述板芯7、外覆层8和外层1之间均通过粘接固定。通过由岩棉板和玻镁板组成的内层2，不仅具有高阻燃性能，而且，还具有一定的抗震效果，进一步增强岩棉夹芯板材的实用性。本技术的安装方法为：岩棉夹芯板材在安装时，首先在外覆层8的侧面涂覆少量的胶水，涂覆完后将其嵌入外层1内部，并将其侧面与外层1齐平，接着，在板芯7的侧面涂覆少量的胶水，涂覆完后将其嵌入外覆层8的内部，并将其与外覆层8齐平，紧接着，在磁铁块4的端部涂覆少量的胶水，涂覆完后将其安装在凹槽3内部(安装时，直接将磁铁块4推入凹槽3内部即可)；均安装完毕后，相邻岩棉夹芯板材在安装时，使用定位靠尺，将两块岩棉夹芯板材置于同一直线上，缓慢推进，使得第一块岩棉夹芯板材的凸条6嵌入第二块岩棉夹芯板材的凹槽3内，其三面均与磁铁块4相吸，进而完成相邻岩棉夹芯板材的安装，该安装方式简单可靠，且不用使用大量的胶水，从而改变现有技术采用大量胶水粘接岩棉夹芯板材的不足，既降低了甲醛对用户的危害，又提高了实用性。值得一提的是：虽然板芯7、外覆层8和外层1之间均通过粘接固定以及磁铁块4的端部与凹槽3之间均采用粘接固定，可是，该三处使用的胶水非常少，只要能固定便可，与相邻岩棉夹芯板材之间采用较多的胶水固定不同，并不会危害到用户的身体健康。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：它包括外层(1)和内层(2)，所述外层(1)为彩钢板，所述外层(1)的前后中空设置，所述外层(1)的内部设置有内层(2)，所述内层(2)由板芯(7)和外覆层(8)组成，所述外层(1)的右侧面外壁从上往下等间距连接有若干条连接凸条(6)，所述外层(1)的左侧面外壁从上往下设置有与若干条凸条(6)相对应的凹槽(3)，所述凹槽(3)内部前后中空设置，所述凹槽(3)内部安装有相适应的磁铁块(4)，所述凹槽(3)的内侧面均设置有通孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：它包括外层(1)和内层(2)，所述外层(1)为彩钢板，所述外层(1)的前后中空设置，所述外层(1)的内部设置有内层(2)，所述内层(2)由板芯(7)和外覆层(8)组成，所述外层(1)的右侧面外壁从上往下等间距连接有若干条连接凸条(6)，所述外层(1)的左侧面外壁从上往下设置有与若干条凸条(6)相对应的凹槽(3)，所述凹槽(3)内部前后中空设置，所述凹槽(3)内部安装有相适应的磁铁块(4)，所述凹槽(3)的内侧面均设置有通孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高阻燃性抗震玻镁岩棉夹芯板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建成，
申请(专利权)人：广州信成新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44