一种快速强排型预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速强排型预制泵站，包括基座、泵组、控制柜支撑架和遮雨棚，所述泵组和控制柜固定安装在基座的顶部，所述泵组包括两台平行设置的水泵，所述水泵包括驱动装置、泵体和固定座，所述泵体包括转轴、叶轮、泵壳，进水口和出水口，所述转轴和叶轮设置在泵壳内，所述进水口和出水口设置在泵壳上，所述控制柜包括柜体、显示装置、操控装置、数据处理装置和电源模块，所述遮雨棚通过支撑架固定安装在泵组和控制柜的上方，通过水泵可拆卸地安装于固定座上，当泵组内各别水泵有故障需要维修时，只需启动备用泵，并拆下有故障的水泵即可，而不需要更换预制泵站的整个底部，减化更换、安装工艺，从而节省人力物力，并提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速强排型预制泵站
本技术涉及预制泵站
，具体来说，涉及一种快速强排型预制泵站。
技术介绍
传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成，建造周期通常为2-3个月，耗费了大量的时间、物力、财力，针对此问题，预制泵站应运而生，现有技术中，预制泵站的干式安装整体的安装不够牢固；同时预制泵站的组成部件如水泵等在泵站内的安装比较麻烦，并且当泵组内水泵的型号和数量有变化时，需整体重建泵座，不但施工困难，造成原料浪费，而且更换及再次组装非常麻烦。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速强排型预制泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速强排型预制泵站包括基座、泵组、控制柜支撑架和遮雨棚，所述泵组和控制柜固定安装在基座的顶部，所述泵组包括两台平行设置的水泵，所述水泵包括驱动装置、泵体和固定座，所述泵体包括转轴、叶轮、泵壳，进水口和出水口，所述转轴和叶轮设置在泵壳内，所述进水口和出水口设置在泵壳上，所述控制柜包括柜体、显示装置、操控装置、数据处理装置和电源模块，所述电源模块固定安装在柜体内的底部，所述数据处理装置通过螺栓固定安装在电源模块的上方，所述操控装置通过螺栓固定安装在数据处理装置上方，所述显示装置通过螺栓固定安装在操控装置的上方，所述遮雨棚通过支撑架固定安装在泵组和控制柜的上方。进一步的，所述泵组平行设置的两台水泵，其中一台为常用泵，则另一台为备用泵，所述水泵的进水口设有过滤装置，所述过滤装置内设置有防护网，所述防护网为金属丝编织而成。进一步的，所述显示装置包括触摸式液晶显示单元，所述触摸式液晶显示单元包括主界面、参数设置界面、地址设置界面，实时监控曲线界面，历史曲线界面和报警显示界面。进一步的，所述操控装置包括操控箱和操控键盘，所述操控键盘通过滑轨滑动连接在操控箱内。进一步的，所述支撑架包括横杆和竖杆，所述横杆和竖杆之间采用焊接方式连接，所述横杆横杆和竖杆上皆涂刷有防腐蚀油漆。进一步的，所述基座的底部均匀设置有四个带自锁功能的万向轮，所述万向轮的顶部与基座的底部通过螺栓固定连接。进一步的，所述驱动装置、触摸式液晶显示单元、操控键盘、数据处理装置和电源模块之间通过电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过水泵可拆卸地安装于固定座上，当泵组内各别水泵有故障需要维修时，只需启动备用泵，并拆下有故障的水泵即可，而不需要更换预制泵站的整个底部，不但避免浪费、节约成本，而且减化更换、安装工艺，从而节省人力物力，并提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种快速强排型预制泵站的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种快速强排型预制泵站的控制柜结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种快速强排型预制泵站的水泵结构示意图。附图标记：1、基座；2、控制柜；3、支撑架；4、遮雨棚；5、水泵；6、驱动装置；7、泵体；8、固定座；9、进水口；10、出水口；11、柜体；12、显示装置；13、操控装置；14、数据处理装置；15、电源模块；16、过滤装置；17、触摸式液晶显示单元；18、操控箱；19、操控键盘；20、横杆；21、竖杆；22、万向轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种快速强排型预制泵站，包括基座1、泵组、控制柜2、支撑架3和遮雨棚4，所述泵组和控制柜2固定安装在基座1的顶部，所述泵组包括两台平行设置的水泵5，所述水泵5包括驱动装置6、泵体7和固定座8，所述泵体7包括转轴、叶轮、泵壳，进水口9和出水口10，所述转轴和叶轮设置在泵壳内，所述进水口9和出水口10设置在泵壳上，所述控制柜2包括柜体11、显示装置12、操控装置13、数据处理装置14和电源模块15，所述电源模块15固定安装在柜体11内的底部，所述数据处理装置14通过螺栓固定安装在电源模块15的上方，所述操控装置13通过螺栓固定安装在数据处理装置14上方，所述显示装置12通过螺栓固定安装在操控装置13的上方，所述遮雨棚4通过支撑架3固定安装在泵组和控制柜2的上方。通过本技术的上述方案，通过水泵5可拆卸地安装于固定座8上，当泵组内各别水泵5有故障需要维修时，只需通过控制柜2启动备用泵，单纯拆下有故障的水泵5即可，而不需要更换预制泵站的整个底部，不但避免浪费、节约成本，而且减化更换、安装工艺，从而节省人力物力，并提高工作效率。实施例二：请参阅图1-3，对于水泵5来说，所述水泵5，其中一台为常用泵，则另一台为备用泵，所述水泵5的进水口9设有过滤装置16，所述过滤装置16内设置有防护网，所述防护网为金属丝编织而成，所述显示装置12包括触摸式液晶显示单元17，所述触摸式液晶显示单元17包括主界面、参数设置界面、地址设置界面，实时监控曲线界面，历史曲线界面和报警显示界面，所述操控装置13包括操控箱18和操控键盘19，所述操控键盘19通过滑轨滑动连接在操控箱18内，所述支撑架3包括横杆20和竖杆21，所述横杆20和竖杆21之间采用焊接方式连接，所述横杆20和竖杆21上皆涂刷有防腐蚀油漆，所述基座1的底部均匀设置有四个带自锁功能的万向轮22，所述万向轮22的顶部与基座1的底部通过螺栓固定连接，所述驱动装置6、触摸式液晶显示单元17、操控键盘19、数据处理装置14和电源模块15之间通过电性连接。通过本技术的上述方案，驱动装置6、触摸式液晶显示单元17、操控键盘19、数据处理装置14和电源模块15之间通过电性连接，触摸式液晶显示单元17包括主界面、参数设置界面、地址设置界面，实时监控曲线界面，历史曲线界面和报警显示界面。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，首先通过基座1底部的万向轮22将预制泵站移动到合适位置，然后通过控制柜2操控装置13的操控键盘19启动泵站，泵组两台平行设置的水泵5，可拆卸地安装于固定座8上，当泵组内各别水泵5有故障需要维修时，只需通过控制柜2启动备用泵，单纯拆下有故障的水泵5即可，而不需要更换预制泵站的整个底部，不但避免浪费、节约成本，而且减化更换、安装工艺，从而节省人力物力，并提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速强排型预制泵站，其特征在于，包括基座(1)、泵组、控制柜(2)、支撑架(3)和遮雨棚(4)，所述泵组和控制柜(2)固定安装在基座(1)的顶部，所述泵组包括两台平行设置的水泵(5)，所述水泵(5)包括驱动装置(6)、泵体(7)和固定座(8)，所述泵体(7)包括转轴、叶轮、泵壳，进水口(9)和出水口(10)，所述转轴和叶轮设置在泵壳内，所述进水口(9)和出水口(10)设置在泵壳上，所述控制柜(2)包括柜体(11)、显示装置(12)、操控装置(13)、数据处理装置(14)和电源模块(15)，所述电源模块(15)固定安装在柜体(11)内的底部，所述数据处理装置(14)通过螺栓固定安装在电源模块(15)的上方，所述操控装置(13)通过螺栓固定安装在数据处理装置(14)上方，所述显示装置(12)通过螺栓固定安装在操控装置(13)的上方，所述遮雨棚(4)通过支撑架(3)固定安装在泵组和控制柜(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速强排型预制泵站，其特征在于，包括基座(1)、泵组、控制柜(2)、支撑架(3)和遮雨棚(4)，所述泵组和控制柜(2)固定安装在基座(1)的顶部，所述泵组包括两台平行设置的水泵(5)，所述水泵(5)包括驱动装置(6)、泵体(7)和固定座(8)，所述泵体(7)包括转轴、叶轮、泵壳，进水口(9)和出水口(10)，所述转轴和叶轮设置在泵壳内，所述进水口(9)和出水口(10)设置在泵壳上，所述控制柜(2)包括柜体(11)、显示装置(12)、操控装置(13)、数据处理装置(14)和电源模块(15)，所述电源模块(15)固定安装在柜体(11)内的底部，所述数据处理装置(14)通过螺栓固定安装在电源模块(15)的上方，所述操控装置(13)通过螺栓固定安装在数据处理装置(14)上方，所述显示装置(12)通过螺栓固定安装在操控装置(13)的上方，所述遮雨棚(4)通过支撑架(3)固定安装在泵组和控制柜(2)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种快速强排型预制泵站，其特征在于，所述水泵(5)，其中一台为常用泵，则另一台为备用泵，所述水泵(5)的进水口(9)设有过滤装置(16)，所述过滤装置(16)内设置有防护网，所述防护网为金属丝编织而成。

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【专利技术属性】
技术研发人员：田鹄飞，
申请(专利权)人：江西霖龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36