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辊式旋转凿毛机构制造技术

技术编号:28335440 阅读:57 留言:0更新日期:2021-05-04 13:23
辊式旋转凿毛机构,涉及工程机械技术领域,该辊式旋转凿毛机构包括电机和凿毛辊,电机与凿毛辊之间通过齿轮传动,凿毛辊的外周面上间隔设置有多排U形支座,每排U形支座均沿凿毛辊的轴线方向排布,U形支座包括两块平行间隔设置的耳片,在U形支座的两块耳片之间设置有锤刀,锤刀通过销轴与位于其两侧的耳片铰接,耳片还通过锁止与复位机构对锤刀进行约束,凿毛辊转动时带动锤刀一起转动并使得锤刀的前端凿击混凝土面。由于对锤刀进行了锁止,上述辊式旋转凿毛机构在具备施工效率高的同时,还能够获得更深的凿点深度,同时该凿毛机构的运转稳定性也更好。

【技术实现步骤摘要】
辊式旋转凿毛机构
本技术涉及工程机械
,特别涉及一种辊式旋转凿毛机构。
技术介绍
新老混凝土界面的粘结好坏受界面粗糙度影响极大,为保证新老混凝土的界面粘接强度,通常需要对老混凝土界面进行凿毛处理。另外,在桥面铺装中,混凝土桥面在铺装施工过程中虽然经过拉毛工艺,但表层浮浆很难清除彻底,浮浆如不彻底清除,就会使水泥混凝土与沥青混凝土难以结合牢固,因此,桥梁施工规范要求在桥面防水处理以前,必须对水泥混凝土桥面进行凿毛处理。传统凿毛机一般采用风镐作为凿毛机构,风镐与空压机连接,利用空压机产生的高压风带动风镐凿毛混凝土,风镐产生的凿点面积较小,并且工效偏低。中国专利文献CN2871628Y公开了一种三点悬挂式水泥路面凿毛机,该凿毛机的凿毛辊(相当于凿毛机构)上设置有可360度旋转的锤头,凿毛辊旋转时,锤头在离心力作用下击打水泥地面,由此实现对水泥混凝土路面凿毛作业。与传统的风镐凿毛相比,上述凿毛机构的工效大幅提高,但其在实际使用过程中仍存在以下不足:1、凿点面积偏小。2、由于锤头撞击水泥混凝土表面后瞬间卸荷,锤头向水泥混凝土表面持续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辊式旋转凿毛机构,包括电机(1)和凿毛辊(2),其特征在于:所述电机(1)与凿毛辊(2)之间通过齿轮传动,所述凿毛辊(2)的外周面上间隔设置有多排U形支座(2a),每排U形支座(2a)均沿凿毛辊(2)的轴线方向排布,所述U形支座(2a)包括两块平行间隔设置的耳片(2a1),在所述U形支座(2a)的两块耳片(2a1)之间设置有锤刀(4),所述锤刀(4)通过销轴与位于其两侧的耳片(2a1)铰接,所述耳片(2a1)还通过锁止与复位机构对锤刀(4)进行约束,所述凿毛辊(2)转动时带动锤刀(4)一起转动并使得锤刀(4)的前端凿击混凝土面;/n所述锁止与复位机构包括锁止销(5a)以及与锁止销(5a)相...

【技术特征摘要】
1.辊式旋转凿毛机构,包括电机(1)和凿毛辊(2),其特征在于:所述电机(1)与凿毛辊(2)之间通过齿轮传动,所述凿毛辊(2)的外周面上间隔设置有多排U形支座(2a),每排U形支座(2a)均沿凿毛辊(2)的轴线方向排布,所述U形支座(2a)包括两块平行间隔设置的耳片(2a1),在所述U形支座(2a)的两块耳片(2a1)之间设置有锤刀(4),所述锤刀(4)通过销轴与位于其两侧的耳片(2a1)铰接,所述耳片(2a1)还通过锁止与复位机构对锤刀(4)进行约束,所述凿毛辊(2)转动时带动锤刀(4)一起转动并使得锤刀(4)的前端凿击混凝土面;
所述锁止与复位机构包括锁止销(5a)以及与锁止销(5a)相配合的弧形槽(5b),所述锁止销(5a)和弧形槽(5b)分开设置在耳片(2a1)的侧壁以及锤刀(4)的侧壁上,所述弧形槽(5b)的槽底面为一由前往后逐渐抬升的斜面或弧面,使得越往所述弧形槽(5b)的后端其深度越浅,在所述弧形槽(5b)起始端的槽底设有一凹陷部(5b1),所述锁止销(5a)的后端抵靠住一弹性部件(5c),所述锁止销(5a)的前端插入凹陷部(5b1)中将锤刀(4)锁止,所述锁止销(5a)前端与凹陷部(5b1)的侧壁接触并且在二者的接触面中至少有一个接触面为坡面。


2.根据权利要求1所述的辊式旋转凿毛机构,其特征在于:所述电机(1)的输出轴通过梅花形弹性连轴器(6)连接有一根传动轴(7),所述传动轴(7)所连接的主动齿轮(3a)与凿毛辊(2)所连接的从动齿轮(3b)的传动比大于1,所述传动轴(7)上还连接有一个作为能量储存器的飞轮(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭范波夏宇王鹏韬吴婷
申请(专利权)人:湖南工学院
类型:新型
国别省市:湖南;43

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