一种全自动多层服装裁床机制造技术

本实用新型专利技术涉及服装裁床机技术领域，公开了一种全自动多层服装裁床机，包括机台，所述机台底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板，位于所述机台上部左右两侧均竖直向上固定连接有倒凹形支架，倒凹形支架上部中间位置竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆下端部与横板上部垂直固定连接。本实用新型专利技术通过将多层布匹放置机台上方然后外部的PLC控制器控制两个气缸工作带动横板下降，横板下降过程中四个挤压块下降先与布匹贴合，随着横板的下降，挤压块通过弹簧进行压缩保证横板上的移动板底部的切割刀片下降插入到布匹中，伺服电机工作带动移动板下横板上进行向右移动，从而达到稳定高效切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多层服装裁床机
本技术涉及服装裁床机
，具体为一种全自动多层服装裁床机。
技术介绍
目前，服装裁床机是一种先进的现代化服装裁剪设备，它的问世改变了传统的手工裁剪方式，极大的提高了生产效率，然而现有的服装裁床机一次只能对一层布进行剪裁，加工效率慢。经检索申请号CN201920820520.5公开了一种全自动多层服装裁床机，包括切割台，所述切割台的前后两侧中间焊接有U型架，U型架的横板下表面中心通过螺栓连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端通过螺栓连接有上端模板，通过电动伸缩杆一可以带动端部压板上下移动，通过端部压板可以对布的两端进行固定，通过电动伸缩杆二可以带动上端模板向下移动，通过上端模板和下端模板可以对布固定，通过直线电机可以带动电热切割棒左右移动，通过电动伸缩杆三可以带动电热切割棒上下移动，通过电动伸缩杆四带动电热切割棒前后移动，以此进行切割，虽然该全自动多层服装裁床机，操作简便，可以一次性多层布切割，提高了加工的效率，为人们提供了方便。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术中切割过程中的刀片位于压块的侧面，由于压块将多层布匹压合后造成布匹的边缘造成隆起，从而影响切割的准确性和切割稳定性的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动多层服装裁床机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多层服装裁床机，包括机台，所述机台底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板，位于所述机台上部左右两侧均竖直向上固定连接有倒凹形支架，倒凹形支架上部中间位置竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆下端部与横板上部垂直固定连接，横板上部左右两侧均竖直向上固定连接有侧板，两个所述侧板之间前后两部的横板上均开设有刀头移动通口；位于所述位于所述刀头移动通口上方水平设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆左右两端部均与侧板活动连接，侧板右侧前后两端部均水平向左固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴杆与螺纹丝杆固定连接，位于所述刀头移动通口上方的横板上贴合有移动板，移动板底部竖直向下固定连接有切割刀片，移动板中部与螺纹丝杆拧合贯穿。作为本技术的一种优选实施方式，所述横板底面四角处均竖直向下活动贯穿有T形圆杆，T形圆杆下端部固定连接有挤压块，位于所述挤压块上方的T形圆杆上活动套接有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割刀片活动贯穿于刀头移动通口。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割刀片下端面位于挤压块下端面上方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将多层布匹放置机台上方然后外部的PLC控制器控制两个气缸工作带动横板下降，横板下降过程中四个挤压块下降先与布匹贴合，随着横板的下降，挤压块通过弹簧进行压缩保证横板上的移动板底部的切割刀片下降插入到布匹中，伺服电机工作带动螺纹丝杆进行旋转，从而带动移动板下横板上进行向右移动，从而达到稳定高效切割的效果，这种方式避免现有技术中切割过程中的刀片位于压块的侧面，由于压块将多层布匹压合后造成布匹的边缘造成隆起，从而影响切割的准确性和切割稳定性的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动多层服装裁床机的整体结构示意图；图2为本技术一种全自动多层服装裁床机的挤压块与横板连接侧视结构示意图。图中：1、机台；2、横板；3、伺服电机；4、活塞杆；5、移动板；6、气缸；7、倒凹形支架；8、侧板；9、支撑板；10、螺纹丝杆；11、矩形通口；12、挤压块；13、弹簧；14、T形圆杆；15、切割刀片；16、刀头移动通口。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动多层服装裁床机，包括机台1，机台1底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板9，位于机台1上部左右两侧均竖直向上固定连接有倒凹形支架7，倒凹形支架7上部中间位置竖直向下固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆4下端部与横板2上部垂直固定连接，横板2上部左右两侧均竖直向上固定连接有侧板8，两个侧板8之间前后两部的横板2上均开设有刀头移动通口16；位于位于刀头移动通口16上方水平设置有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10左右两端部均与侧板8活动连接，侧板8右侧前后两端部均水平向左固定安装有伺服电机3，伺服电机3的传动轴杆与螺纹丝杆10固定连接，位于刀头移动通口16上方的横板2上贴合有移动板5，移动板5底部竖直向下固定连接有切割刀片15，移动板5中部与螺纹丝杆10拧合贯穿；具体的：将多层布匹放置机台1上方然后外部的PLC控制器控制两个气缸6工作带动横板2下降，横板2下降过程中四个挤压块12下降先与布匹贴合，随着横板2的下降，挤压块12通过弹簧13进行压缩保证横板2上的移动板5底部的切割刀片15下降插入到布匹中，然后伺服电机3工作带动螺纹丝杆10进行旋转，从而带动移动板5下横板2上进行向右移动，从而达到切割的效果，这种方式避免现有技术中切割过程中的刀片位于压块的侧面，由于压块将多层布匹压合后造成布匹的边缘造成隆起，从而影响切割的准确性和切割稳定性的问题。本实施例中(请参阅图2)，横板2底面四角处均竖直向下活动贯穿有T形圆杆14，T形圆杆14下端部固定连接有挤压块12，位于挤压块12上方的T形圆杆14上活动套接有弹簧13，保证挤压布匹的稳定性。本实施例中(请参阅图2)，切割刀片15活动贯穿于刀头移动通口16。本实施例中(请参阅图2)，切割刀片15下端面位于挤压块12下端面上方。在一种全自动多层服装裁床机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种全自动多层服装裁床机，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将多层布匹放置机台1上方然后外部的PLC控制器控制两个气缸6工作带动横板2下降，横板2下降过程中四个挤压块12下降先与布匹贴合，随着横板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多层服装裁床机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板(9)，位于所述机台（1）上部左右两侧均竖直向上固定连接有倒凹形支架(7)，倒凹形支架(7)上部中间位置竖直向下固定连接有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆(4)下端部与横板(2)上部垂直固定连接，横板(2)上部左右两侧均竖直向上固定连接有侧板(8)，两个所述侧板(8)之间前后两部的横板(2)上均开设有刀头移动通口(16)；/n位于所述位于所述刀头移动通口(16)上方水平设置有螺纹丝杆(10)，螺纹丝杆(10)左右两端部均与侧板(8)活动连接，侧板(8)右侧前后两端部均水平向左固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的传动轴杆与螺纹丝杆(10)固定连接，位于所述刀头移动通口(16)上方的横板(2)上贴合有移动板(5)，移动板(5)底部竖直向下固定连接有切割刀片(15)，移动板(5)中部与螺纹丝杆(10)拧合贯穿。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动多层服装裁床机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板(9)，位于所述机台（1）上部左右两侧均竖直向上固定连接有倒凹形支架(7)，倒凹形支架(7)上部中间位置竖直向下固定连接有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆(4)下端部与横板(2)上部垂直固定连接，横板(2)上部左右两侧均竖直向上固定连接有侧板(8)，两个所述侧板(8)之间前后两部的横板(2)上均开设有刀头移动通口(16)；
位于所述位于所述刀头移动通口(16)上方水平设置有螺纹丝杆(10)，螺纹丝杆(10)左右两端部均与侧板(8)活动连接，侧板(8)右侧前后两端部均水平向左固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的传动轴杆与螺纹丝杆(10)固定连接，位于所述刀头移动通...

【专利技术属性】
技术研发人员：安桂霞，
申请(专利权)人：咸阳雅尔艾服装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61