本实用新型专利技术公开了一种织物连续水洗装置，旨在解决用水进行冲洗不能够将织物表面的杂质处理掉，从而会降低织物清洗的质量的问题。其技术方案要点是：一种织物连续水洗装置，包括水洗箱，水洗箱的两端分别开设有进布口和出布口，水洗箱的底壁上对称固定连接有若干固定柱，水洗箱的内部滑动连接有清洗板，若干固定柱靠近清洗板的一端开设有供清洗板滑动的第一滑槽，清洗板的两端均固定连接有固定块，固定块与第一滑槽滑动连接，清洗板上设置有清洗毛刷，清洗毛刷呈倾斜设置，水洗箱的外侧设有用于驱动清洗板在水洗箱内滑动的控制装置。本实用新型专利技术的一种织物连续水洗装置，能够保证清洗板对织物的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种织物连续水洗装置
本技术涉及织物水洗
，更具体地说，它涉及一种织物连续水洗装置。
技术介绍
织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。在织物的生产过程中一般需要对织物进行清洗，织物进行水洗的方式一般是将针织物浸泡在水中然后通过压车驱动浸泡在水中的针织物向前移动，但是此过程织物在水洗时，易漂浮在水面上，导致织物无法充分与水接触，使织物水洗不充分，造成织物水洗消耗较大时间，且织物在水洗过程中，通常采用高压水对织物进行冲洗，此不仅浪费较多水资源，且冲洗不干净。针对上述问题，公开号为CN210287809U的中国专利公开的一种织物高效连续水洗装置，包括至少两个水洗桶，水洗桶从左往右依次间隔排列设置且每个位于左侧的水洗桶的下部依次通过连接管与其靠近的右侧水洗桶的上部连接；位于右端部的水洗桶下部连接设有进水管，位于左端部的水洗桶下部连接设有排水管；还包括清洗组件，水洗桶内均设有清洗组件，清洗组件包括至少一个周转轮；多个提布轮，设于水洗桶的上方，配合周转轮驱动织物从左往右依次进出各个水洗桶。上述方案设有多个水洗桶，织物通过提布轮和周转轮从左往右依次进出水洗桶进行清洗，水从右端部的水洗桶通过连接管依次流向其他水洗桶，本技术设计巧妙，能对织物进行快速的清洗，清洗效果好，实用性强。但是上述方案的水洗装置只是将织物放置进水洗桶内进行清洗，而如若织物表面的杂质较多时，只是用水进行冲洗不能够将织物表面的杂质处理掉，从而会降低织物清洗的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种织物连续水洗装置，工作人员通过拉动清洗板在水洗箱内来回往返一地运动，同时清洗毛刷与织物紧密接触，使得清洗板能够快速对织物进行刷洗，使得织物的清洗效果更好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种织物连续水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱的两端分别开设有进布口和出布口，所述水洗箱的底壁上对称固定连接有若干固定柱，所述水洗箱的内部滑动连接有清洗板，若干所述固定柱靠近清洗板的一端开设有供清洗板滑动的第一滑槽，所述清洗板的两端均固定连接有固定块，所述固定块与第一滑槽滑动连接，所述清洗板上设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷呈倾斜设置，所述水洗箱的外侧设置有用于驱动清洗板在水洗箱内滑动的控制装置，所述控制装置包括有转动盘，所述水洗箱上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定连接有密封圈。通过采用上述技术方案，工作人员能够将织物通过水洗箱上的进布口进入到水洗箱的内部，而织物能够沉浸在水洗箱的内部，此时织物能够与水洗箱底部的清洗板紧密接触，且织物能够与清洗板上倾斜设置的清洗毛刷紧密贴合，当工作人员通过转动盘来驱动清洗板在水洗箱内往复地滑动时，清洗板两端的固定块能够在若干固定柱内开设的第一滑槽内滑动，从而能够增加清洗板在水洗箱内滑动的稳定性，而固定柱的设置能够对织物和清洗板都进行限位，防止清洗板与织物接触时发生偏移而使得清洗板失去原本的运动轨迹，而清洗结束的织物能够通过出布口进行传出，而织物能够始终处于水洗箱的内部直至清洗完毕，使得清洗毛刷与织物之间不会产生较大的抵触且能够增加清洗毛刷对织物清洗的效率，而水洗箱上开设的通孔内设有密封圈，能够增加水洗箱的密封性。本技术进一步设置为：所述控制装置还包括有与转动盘固定连接的螺纹杆以及与螺纹杆螺纹连接的滑动块，所述滑动块与清洗板固定连接，所述螺纹杆与密封圈紧密贴合，当所述螺纹杆转动时，所述滑动块会在所述螺纹杆的外壁上滑动。通过采用上述技术方案，工作人员能够驱动转动盘转动，而转动盘的转动能够带动固定在转动盘上的螺纹杆转动，螺纹杆的转动能够带动与螺纹杆螺纹连接的滑动块在螺纹杆的外壁上滑动，且滑动块与通孔间隙配合，在滑动块滑动时能够带动与滑动块固定在一起的清洗板在固定柱上开设的第一滑槽内滑动，而工作人员能够驱动转动盘顺时针的转动和逆时针的转动，从而使得清洗板能够在水洗箱内做往复运动，增加清洗毛刷对织物表杂质清理的效率。本技术进一步设置为：所述水洗箱上固定连接有限位杆，所述滑动块上开设有供限位杆穿过的穿孔，所述限位杆的长度大于螺纹杆的长度。通过采用上述技术方案，当滑动块在螺纹杆的外壁上滑动时，滑动块能够在限位杆上滑动，且滑动块的内壁开设有供限位杆穿过的穿过，使得滑动块不会随着螺纹杆的转动而转动，从而能够增加滑动块的滑动效率。本技术进一步设置为：所述穿孔的内壁上开设有环形槽，所述环形槽的内壁上转动连接有若干呈环形阵列分布的第一万向滚珠，所述第一万向滚珠与限位杆的外壁紧密接触。通过采用上述技术方案，在滑动块在限位杆的外壁上滑动时，环形槽内的若干第一万向滚珠能够与限位杆的外壁相贴合，使得滑动块在滑动时能够带动第一万向滚珠在环形槽内转动，而滚动的第一万向滚珠能够增加滑动块的滑动效率。本技术进一步设置为：所述控制装置还包括有固定连接在水洗箱外壁上的固定板、固定连接在转动盘上的圆销、转动连接在固定板上的驱动杆以及与驱动杆固定连接的扇齿轮，所述驱动杆上开设有供圆销滑动的第二滑槽，所述扇齿轮远离驱动杆的一端设置有与扇齿轮相啮合的齿杆，所述齿杆穿过通孔与清洗板固定连接。通过采用上述技术方案，当工作人员驱动转动盘开始转动时，转动盘的转动能够带动固定在转动盘的圆销随着转动盘的转动而转动，此时圆销能够在驱动杆上开设的第二滑槽内滑动，且圆销与第二滑槽的内壁紧密贴合从而使得圆销在第二滑槽内的滑动能够带动驱动杆在固定板上开始转动，驱动杆的转动能够带动扇齿轮的转动，扇齿轮的转动能够与齿杆相啮合，从而能够带动齿杆在通孔内滑动，齿杆的外壁与密封圈紧密贴合，且使得齿杆能够带动清洗板在水洗箱内滑动，而清洗板上的清洗毛刷能够对从进布口和出布口穿过的织物进行清洗，能够增加织物清洗的质量。本技术进一步设置为：所述固定板呈L型设置，所述齿杆远离扇齿轮的一端固定连接有滑块，所述固定板上开设有供滑块滑动的滑轨。通过采用上述技术方案，当扇齿轮与齿杆相啮合时，且扇齿轮的持续转动会带动齿杆在固定板上滑动，此时齿杆上的滑块能够在固定板上开设的滑轨内滑动，增加齿杆滑动时的稳定性，从而能够保证驱动清洗板做往复运动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述第二滑槽的内壁上转动连接有若干阵列分布的第二万向滚珠。通过采用上述技术方案，当圆销在第二滑槽内滑动时能够与第二万向滚珠相接触并促使第二万向滚珠开始滚动，而滚动的第二万向滚珠能够增加圆销的滑动效率。本技术进一步设置为：所述水洗箱的底部可拆卸连接有过滤网，所述水洗箱的底部开设有出水口。通过采用上述技术方案，清洗毛刷通过往复地对织物进行清理从而将织物上的杂质进行清理使得杂质从织物上掉落，工作人员再通过将出水口打开使得水全部排出，且水的排出能够进一步提高杂质粘附在过滤网上的效率，此时杂质会沉积在过滤网上，而工作人员能够将过滤网从水洗箱内拆卸下来对杂质进行处理，增加水洗箱对织物清洗的效率和质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：工作人员通过拉动清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种织物连续水洗装置，包括水洗箱(1)，所述水洗箱(1)的两端分别开设有进布口(2)和出布口(3)，其特征在于：所述水洗箱(1)的底壁上对称固定连接有若干固定柱(7)，所述水洗箱(1)的内部滑动连接有清洗板(8)，若干所述固定柱(7)靠近清洗板(8)的一端开设有供清洗板(8)滑动的第一滑槽，所述清洗板(8)的两端均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)与第一滑槽滑动连接，所述清洗板(8)上设置有清洗毛刷(10)，所述清洗毛刷(10)呈倾斜设置，所述水洗箱(1)的外侧设置有用于驱动清洗板(8)在水洗箱(1)内滑动的控制装置，所述控制装置包括有转动盘(11)，所述水洗箱(1)上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定连接有密封圈(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种织物连续水洗装置，包括水洗箱(1)，所述水洗箱(1)的两端分别开设有进布口(2)和出布口(3)，其特征在于：所述水洗箱(1)的底壁上对称固定连接有若干固定柱(7)，所述水洗箱(1)的内部滑动连接有清洗板(8)，若干所述固定柱(7)靠近清洗板(8)的一端开设有供清洗板(8)滑动的第一滑槽，所述清洗板(8)的两端均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)与第一滑槽滑动连接，所述清洗板(8)上设置有清洗毛刷(10)，所述清洗毛刷(10)呈倾斜设置，所述水洗箱(1)的外侧设置有用于驱动清洗板(8)在水洗箱(1)内滑动的控制装置，所述控制装置包括有转动盘(11)，所述水洗箱(1)上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定连接有密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种织物连续水洗装置，其特征在于：所述控制装置还包括有与转动盘(11)固定连接的螺纹杆(12)以及与螺纹杆(12)螺纹连接的滑动块(13)，所述滑动块(13)与清洗板(8)固定连接，所述螺纹杆(12)与密封圈(6)紧密贴合，当所述螺纹杆(12)转动时，所述滑动块(13)会在所述螺纹杆(12)的外壁上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种织物连续水洗装置，其特征在于：所述水洗箱(1)上固定连接有限位杆(14)，所述滑动块(13)上开设有供限位杆(14)穿过的穿孔，所述限位杆(14)的长度大于螺纹杆(12)的长度。
【专利技术属性】
技术研发人员：施银杭，
申请(专利权)人：晋江市金城水洗有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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