一种凝棉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凝棉器，包括机箱，以及设置在机箱内的尘笼、剥棉打手，机箱的顶板上开设有进料口；尘笼的底部位于剥棉打手顶部的上方；尘笼的左右两个端面的中心部位上连接有空心轴，空心轴贯穿机箱的侧板并延伸至其外部；左侧空心轴上开设有若干上通气孔；右侧空心轴的左端与尘笼的内部连通，其右端与负压风机的进风口连接；剥棉打手的外筒上设置有均匀分布的若干打手翼；芯轴的左端贯穿机箱并延伸至其外部，其右端与机箱连接，芯轴上均开设有若干下通气孔；左侧空心轴与芯轴的左端与鼓风机的出风口通过管路连接，机箱电机的输出端与芯轴传动连接；芯轴上连接有主动齿轮；左侧空心轴上设置有从动齿轮；机箱底板上开设有出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种凝棉器
本技术涉及纺织产业，特别是涉及一种凝棉器。
技术介绍
凝棉器是纺织产业中不可缺少的设备，一般用于开轻棉工艺流程中，通过风机的抽吸输送经开松的各种等级原棉、棉型化纤或中长化纤，并排除原料中的尘杂及短绒。现在的凝棉器由风机、尘笼、打手等组成，打手翼与尘笼表面相隔一定间隙，所述尘笼由网眼钢板弯制而成。使用时，原棉或化纤经风机抽吸，在尘笼侧表面凝聚后，被打手剥离后，落于下方的棉箱内。但是，由于尘笼的吸风作用，经常出现轴头缠花的情况，易出现尘笼远离吸风机的一端以及剥棉打手被挤住的问题，严重时甚至会造成火警隐患；因此需定期打开处理，这样就加重了操作人员的工作量和劳动强度。
技术实现思路
本技术提出了一种凝棉器，解决现有技术中凝棉器的轴头易缠花的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种凝棉器，包括机箱，以及设置在机箱内的尘笼、剥棉打手，所述机箱的顶板上开设有进料口；所述尘笼的底部位于所述剥棉打手顶部的上方；所述尘笼的左右两个端面的中心部位上连接有空心轴，所述空心轴贯穿机箱的侧板并延伸至其外部，所述空心轴与机箱的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝棉器，包括机箱（1），以及设置在机箱（1）内的尘笼（5）、剥棉打手，其特征在于：所述机箱（1）的顶板上开设有进料口（2）；所述尘笼（5）的底部位于所述剥棉打手顶部的上方；所述尘笼（5）的左右两个端面的中心部位上连接有空心轴（3），所述空心轴（3）贯穿机箱（1）的侧板并延伸至其外部，所述空心轴（3）与机箱（1）侧板的接触面处设置有轴承；位于所述机箱（1）的左侧板与所述尘笼（5）左端面之间的空心轴（3）上开设有若干上通气孔（6）；左侧所述空心轴（3）与所述尘笼（5）的左端面固定连接；右侧所述空心轴（3）的左端与所述尘笼（5）内部连通，其右端与负压风机（17）的进风口通过管路连接；所述剥棉...

【技术特征摘要】
1.一种凝棉器，包括机箱（1），以及设置在机箱（1）内的尘笼（5）、剥棉打手，其特征在于：所述机箱（1）的顶板上开设有进料口（2）；所述尘笼（5）的底部位于所述剥棉打手顶部的上方；所述尘笼（5）的左右两个端面的中心部位上连接有空心轴（3），所述空心轴（3）贯穿机箱（1）的侧板并延伸至其外部，所述空心轴（3）与机箱（1）侧板的接触面处设置有轴承；位于所述机箱（1）的左侧板与所述尘笼（5）左端面之间的空心轴（3）上开设有若干上通气孔（6）；左侧所述空心轴（3）与所述尘笼（5）的左端面固定连接；右侧所述空心轴（3）的左端与所述尘笼（5）内部连通，其右端与负压风机（17）的进风口通过管路连接；所述剥棉打手包括外筒（15）以及插套在外筒（15）中的与外筒（15）同轴设置的中空的芯轴（13），所述外筒（15）与所述芯轴（13）固定连接，所述外筒（15）上设置有均匀分布的若干打手翼（4）；所述芯轴（13）的左端贯穿机箱（1）并延伸至其外部，其右端与所述机箱（1）连接，所述芯轴（13）与所述机箱（1）的接触面上套设有轴承；所述机箱（1）的左侧板与所述剥棉打手的左端面之间的芯轴（13）上以及所述机箱（1）的右侧板与所述剥棉打手的右端面之间的芯轴（13）上均开设有若干下通气孔（10）；
所述机箱（1）外设置有电机（12），所述电机（12）的输出端与所述芯轴（13）位于所述机箱（1）外侧的部分传动连接；所述芯轴（13）位于机箱（1）外侧的部分上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵付云，唐兴洪，
申请(专利权)人：唐河县东兴棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41