一种真空玻璃的增压封边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃的增压封边设备，包括依次设置的基座上的两个支板，两个所述支板自左往右依次设为定支板和动支板，两个所述支板上均设置有吸定带转机构，且所述基座上设置有与动支板相匹配的微调机构，所述吸定带转机构包括转动安插在支板上的转动柱，所述转动柱的一端安装有真空吸盘，所述转动柱的另一端固定套接有从动斜齿轮，所述支板的侧面安装有与从动斜齿轮相匹配的驱转组件，所述驱转组件包括固定在支板侧面的第一步进电机。本实用新型专利技术利用第二步进电机带动丝杆正转或反转便可实现动支板往定支板靠近或是远离，这样两个真空吸盘之间的距离被调整，使得设备能实现不同厚度的真空玻璃的适配生产。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃的增压封边设备
本技术涉及真空玻璃封边
，尤其涉及一种真空玻璃的增压封边设备。
技术介绍
真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。真空玻璃的增压封边步骤目前普遍依靠带转设备进行旋转封边，但是当前的带转设备普遍只能实现一种厚度的真空玻璃对夹加工，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：真空玻璃的增压封边步骤目前普遍依靠带转设备进行旋转封边，但是当前的带转设备普遍只能实现一种厚度的真空玻璃对夹加工，进而提出的一种真空玻璃的增压封边设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空玻璃的增压封边设备，包括依次设置的基座上的两个支板，两个所述支板自左往右依次设为定支板和动支板，两个所述支板上均设置有吸定带转机构，且所述基座上设置有与动支板相匹配的微调机构。优选的，所述吸定带转机构包括转动安插在支板上的转动柱，所述转动柱的一端安装有真空吸盘，所述转动柱的另一端固定套接有从动斜齿轮，所述支板的侧面安装有与从动斜齿轮相匹配的驱转组件。优选的，所述驱转组件包括固定在支板侧面的第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮之间啮合连接。优选的，所述真空吸盘外设置有气门嘴。优选的，所述微调机构包括固定在基座上的限位架，所述动支板上开设有供限位架滑动穿插的通孔，所述动支板的侧面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹插接有丝杆，所述基座上安装有与丝杆相固定的第二步进电机。优选的，所述定支板的侧面安装有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述丝杆远离第二步进电机的一端固定在轴承的内圈之中。本技术的有益效果为：1、利用第二步进电机带动丝杆正转或反转便可实现动支板往定支板靠近或是远离，这样两个真空吸盘之间的距离被调整，使得设备能实现不同厚度的真空玻璃的适配生产，便捷实用；2、通过将气泵输出端与气门嘴相对接能实现对抵触玻璃的真空吸盘的抽真空处理，提高了真空吸盘对玻璃的吸附能力，避免意外脱落情况的发生，保证安全生产。附图说明图1为本技术提出的一种真空玻璃的增压封边设备的结构示意图；图2为本技术中动支板的侧视图。图中：1定支板、2动支板、3第一步进电机、4主动斜齿轮、5转动柱、6从动斜齿轮、7真空吸盘、8气门嘴、9第二步进电机、10丝杆、11轴承座、12限位架、13通孔、14螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种真空玻璃的增压封边设备，包括依次设置的基座上的两个支板，两个支板自左往右依次设为定支板1和动支板2，两个支板上均设置有吸定带转机构，吸定带转机构包括转动安插在支板上的转动柱5，转动柱5的一端安装有真空吸盘7，真空吸盘7外设置有气门嘴8，通过将气泵输出端与气门嘴8相对接能实现对抵触玻璃的真空吸盘7的抽真空处理，提高了真空吸盘7对玻璃的吸附能力，转动柱5的另一端固定套接有从动斜齿轮6，支板的侧面安装有与从动斜齿轮6相匹配的驱转组件，驱转组件包括固定在支板侧面的第一步进电机3，第一步进电机3的输出端固定有主动斜齿轮4，主动斜齿轮4与从动斜齿轮6之间啮合连接，且基座上设置有与动支板2相匹配的微调机构；微调机构包括固定在基座上的限位架12，动支板2上开设有供限位架12滑动穿插的通孔13，动支板2的侧面开设有螺孔14，螺孔14内螺纹插接有丝杆10，基座上安装有与丝杆10相固定的第二步进电机9，定支板1的侧面安装有轴承座11，轴承座11内安装有轴承，丝杆10远离第二步进电机9的一端固定在轴承的内圈之中。本技术提出的一种真空玻璃的增压封边设备中，利用第二步进电机9带动丝杆10正转或反转便可实现动支板2往定支板1靠近或是远离，这样两个真空吸盘7之间的距离被调整，使得设备能实现不同厚度的真空玻璃的适配生产，便捷实用；进一步的，通过将气泵输出端与气门嘴8相对接能实现对抵触玻璃的真空吸盘7的抽真空处理，提高了真空吸盘7对玻璃的吸附能力，避免意外脱落情况的发生，保证安全生产。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空玻璃的增压封边设备，包括依次设置的基座上的两个支板，其特征在于，两个所述支板自左往右依次设为定支板(1)和动支板(2)，两个所述支板上均设置有吸定带转机构，且所述基座上设置有与动支板(2)相匹配的微调机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃的增压封边设备，包括依次设置的基座上的两个支板，其特征在于，两个所述支板自左往右依次设为定支板(1)和动支板(2)，两个所述支板上均设置有吸定带转机构，且所述基座上设置有与动支板(2)相匹配的微调机构。


2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的增压封边设备，其特征在于，所述吸定带转机构包括转动安插在支板上的转动柱(5)，所述转动柱(5)的一端安装有真空吸盘(7)，所述转动柱(5)的另一端固定套接有从动斜齿轮(6)，所述支板的侧面安装有与从动斜齿轮(6)相匹配的驱转组件。


3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃的增压封边设备，其特征在于，所述驱转组件包括固定在支板侧面的第一步进电机(3)，所述第一步进电机(3)的输出端固定有主动斜齿轮(4)，所述主动斜齿轮(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁树霞，代永贵，
申请(专利权)人：代永贵，
类型：新型
国别省市：广东;44