一种循环水除垢装置制造方法及图纸

一种循环水除垢装置，涉及污水处理装置技术领域，包括除垢腔体，除垢腔体内沿水流方向交错设置多级磁性除垢件，并通过多级磁性除垢件之间形成溢流除垢通道，多级磁性除垢组件包括同轴并列分居于除垢腔体进出口端的第一磁性除垢件和第二磁性除垢件，第一磁性除垢件和第二磁性除垢件之间还设有用以阻挡其之间直线流通的第三磁性除垢件；第三磁性除垢件包括固接于除垢腔体内的隔板。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置沿其轴向方向设置除垢部件，导致其轴向方向长度大，影响了该装置的安装使用；以及该装置的除垢部件与循环水单位时间内接触面积有限，除垢效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水除垢装置
本技术涉及污水处理装置
，具体涉及一种循环水除垢装置。
技术介绍
循环水处理除垢系统适用于工业循环水处理、冷却水处理、中央空调循环水处理、电厂循环水处理等众多循环冷却水处理领域。目前对循环水系统的除垢、缓蚀、杀菌通常采用化学方法或者电子技术方法。采用化学方法，是在循环水中增加阻垢剂、防腐剂等化学药剂，不仅费用高，而且由于引进新的化学药剂，会对水体造成二次污染；采用电子技术处理方法，如电子除垢仪等除垢装置除垢效果不直观，效果不明显，不能从根本上控制循环水系统结垢，腐蚀，菌藻滋生，水质恶化，浓缩倍数超标等问题，不能使循环水系统始终处于优良稳定状态。现有技术中公开了一个CN92236434.6的专利，该方案包括包括法兰、内腔管、壳体和稀土永磁体，内腔管由隔板分为两部，管壁开径向窗口，永磁体置于内腔管与壳体形成的空间内并形成径向磁场，供给锅炉的水，先流经除垢器，被磁场磁化过的水在锅炉中不再形成炉垢，对锅炉已形成的垢，在磁化水长期稀释作用下，亦会质地疏松，在清炉时，可以清扫脱落。但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：第一，该装置为提高其除垢效果，沿其轴向方向设置除垢部件，导致其轴向方向长度大，影响了该装置的安装使用。第二，该装置的除垢部件与循环水单位时间内接触面积有限，除垢效率低。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种循环水除垢装置，用以解决传统技术中的装置沿其轴向方向设置除垢部件，导致其轴向方向长度大，影响了该装置的安装使用；以及该装置的除垢部件与循环水单位时间内接触面积有限，除垢效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环水除垢装置，包括除垢腔体，所述除垢腔体内沿水流方向交错设置多级磁性除垢件，并通过所述多级磁性除垢件之间形成溢流除垢通道；所述多级磁性除垢组件包括同轴并列分居于除垢腔体进出口端的第一磁性除垢件和第二磁性除垢件，所述第一磁性除垢件和第二磁性除垢件之间还设有用以阻挡其之间直线流通的第三磁性除垢件；所述第三磁性除垢件包括固接于所述除垢腔体内的隔板，所述隔板的两侧分别固接有对应所述第一磁性除垢件和所述第二磁性除垢件的磁性环组，所述隔板上还开设有将两个所述磁性环组之间进行连通的连通孔。作为一种优化的方案，所述第一磁性除垢件和所述第二磁性除垢件均包括若干个围设的弧形磁性片。作为一种优化的方案，所述第一磁性除垢件和所述第二磁性除垢件上的弧形磁性片的数量均为偶数个。作为一种优化的方案，所述磁性环组包括两个同轴设置的内环与外环，并通过内环与外环之间的区域形成流水通道。作为一种优化的方案，所述外环的外圈与所述除垢腔体的内壁相固接。作为一种优化的方案，所述隔板上还固接有固定所述内环的内圈的固定筒。作为一种优化的方案，所述除垢腔体上还同轴固接有内管与外管，所述弧形磁性片固定于所述内管与外管之间的区域内。作为一种优化的方案，所述除垢腔体的出口端还沿流水方向设有呈渐缩式的收缩段。作为一种优化的方案，所述收缩段的出口端还固接有连接法兰盘。作为一种优化的方案，所述除垢腔体的入口端还连接有除氯组件。作为一种优化的方案，除氯组件包括管道，所述管道内设有若干个沿螺旋线形均布设置的拦氯片。作为一种优化的方案，相邻的所述拦氯片之间设有漏液间隙。作为一种优化的方案，所述拦氯片沿俯视角度呈扇形设置，且拦氯片的弧端位于外侧。作为一种优化的方案，所述拦氯片包括反渗透膜片。作为一种优化的方案，若干个所述拦氯片的外端部共同固接于一固定管内。作为一种优化的方案，所述固定管套装于所述管道内。作为一种优化的方案，所述管道的出口端与除垢腔体的入口端相连通。作为一种优化的方案，所述管道的入口端还沿流水方向设有呈渐扩式的扩散段。作为一种优化的方案，所述扩散段的入口端还固接有连接法兰盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其中通过交错设置多级磁性除垢件，实现了水流溢流流动，加大了与多级磁性除垢件的接触面积，大大的提高了工作效率；并且多级磁性除垢件之间交错设置，还降低了装置的轴线长度，更加的便于装配使用；并且无需排放污水，节约水资源，还无电力消耗，无药剂使用、无需维护、水耗低，寿命长，真正达到节能、环保的使用目的；结构简单，运行维护方便安全，极高的安全性，可靠性且经济实用；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术拦氯片俯视方向的结构示意图；图3为本技术的结构示意图。图中：1-除垢腔体；2-弧形磁性片；3-内环；4-外环；5-隔板；6-外管；7-内管；8-连通孔；9-收缩段；10-连接法兰盘；11-管道；12-拦氯片；13-固定管；14-固定筒。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，循环水除垢装置，包括除垢腔体1，除垢腔体1内沿水流方向交错设置多级磁性除垢件，并通过多级磁性除垢件之间形成溢流除垢通道。多级磁性除垢组件包括同轴并列分居于除垢腔体1进出口端的第一磁性除垢件和第二磁性除垢件，第一磁性除垢件和第二磁性除垢件之间还设有用以阻挡其之间直线流通的第三磁性除垢件。第一磁性除垢件和第二磁性除垢件均包括若干个围设的弧形磁性片2。第一磁性除垢件和第二磁性除垢件上的弧形磁性片2的数量均为偶数个。第三磁性除垢件包括固接于除垢腔体1内的隔板5，隔板5的两侧分别固接有对应第一磁性除垢件和第二磁性除垢件的磁性环组，隔板5上还开设有将两个磁性环组之间进行连通的连通孔8。磁性环组包括两个同轴设置的内环3与外环4，并通过内环3与外环4之间的区域形成流水通道。外环4的外圈与除垢腔体1的内壁相固接。隔板5上还固接有固定内环3的内圈的固定筒14。除垢腔体1上还同轴固接有内管7与外管6，弧形磁性片2固定于内管7与外管6之间的区域内。除垢腔体1的出口端还沿流水方向设有呈渐缩式的收缩段9。收缩段9的出口端还固接有连接法兰盘10。除垢腔体1的入口端还连接有除氯组件。除氯组件包括管道11，管道11内设有若干个沿螺旋线形均布设置的拦氯片12。相邻的拦氯片12之间设有漏液间隙。拦氯片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水除垢装置，其特征在于：包括除垢腔体（1），所述除垢腔体（1）内沿水流方向交错设置多级磁性除垢件，并通过所述多级磁性除垢件之间形成溢流除垢通道；/n所述多级磁性除垢组件包括同轴并列分居于除垢腔体（1）进出口端的第一磁性除垢件和第二磁性除垢件，所述第一磁性除垢件和第二磁性除垢件之间还设有用以阻挡其之间直线流通的第三磁性除垢件；/n所述第三磁性除垢件包括固接于所述除垢腔体（1）内的隔板（5），所述隔板（5）的两侧分别固接有对应所述第一磁性除垢件和所述第二磁性除垢件的磁性环组，所述隔板（5）上还开设有将两个所述磁性环组之间进行连通的连通孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环水除垢装置，其特征在于：包括除垢腔体（1），所述除垢腔体（1）内沿水流方向交错设置多级磁性除垢件，并通过所述多级磁性除垢件之间形成溢流除垢通道；
所述多级磁性除垢组件包括同轴并列分居于除垢腔体（1）进出口端的第一磁性除垢件和第二磁性除垢件，所述第一磁性除垢件和第二磁性除垢件之间还设有用以阻挡其之间直线流通的第三磁性除垢件；
所述第三磁性除垢件包括固接于所述除垢腔体（1）内的隔板（5），所述隔板（5）的两侧分别固接有对应所述第一磁性除垢件和所述第二磁性除垢件的磁性环组，所述隔板（5）上还开设有将两个所述磁性环组之间进行连通的连通孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种循环水除垢装置，其特征在于：所述第一磁性除垢件和所述第二磁性除垢件均包括若干个围设的弧形磁性片（2）。


3.根据权利要求2所述的一种循环水除垢装置，其特征在于：所述第一磁性除垢件和所述第二磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：马连国，吴凯，
申请(专利权)人：潍坊海蓝阳光磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37