除锈剂的灌装密封机制造技术

本实用新型专利技术涉及原料加工的技术领域，特别是涉及一种除锈剂的灌装密封机，其将人工控制灌装量变为机械控制，可以较为精准的控制除锈剂的灌装量，提高了灌装密封机构的灌装质量，增加了实用性；包括工作台、四组支撑柱、盛放箱和密封机构，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端中部区域设置有安装架；还包括控制箱、控制环、密封圈、带动杆、转轴、转动把手、限位块、下挡块和前挡块，控制箱安装在安装架的顶端中部区域，控制箱内部设置有控制腔，控制腔的内侧壁中部区域设置有环形卡槽，控制腔的右端中部区域设置有穿透孔，转轴的左端密封轴承穿过穿透孔与带动杆的右端中部区域连接，带动杆的左端与控制环的右端连接。

【技术实现步骤摘要】
除锈剂的灌装密封机
本技术涉及原料加工的
，特别是涉及一种除锈剂的灌装密封机。
技术介绍
众所周知，除锈剂也称松锈剂，主要作用是松懈生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件，在除锈剂的加工过程中，需要将除锈剂密封罐装，除锈剂的灌装密封机是一种在除锈剂的加工过程中将除锈剂灌装密封的装置，其在原料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的除锈剂的灌装密封机包括工作台、四组支撑柱、盛放箱和密封机构，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端中部区域设置有安装架，安装架的前端设置有L型槽，四组支撑柱的底端分别与工作台的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，盛放箱安装在四组支撑柱的顶端，盛放箱的内部设置有盛放腔，L型槽的顶端设置有输出管，盛放腔的底端贯穿设置有连接孔，输出管的顶端通过连接孔与盛放腔连通，输出管上设置有阀门，密封机构安装在工作台的顶端左部区域；现有的除锈剂的灌装密封机使用时，首先将灌装瓶放置在输出管的底端，然后打开阀门，将盛放腔内的除锈剂灌装到灌装瓶内，然后经过密封机构密封即可；现有的除锈剂的灌装密封机使用中发现，人工控制灌装量，很难较为精准的控制除锈剂的灌装量，既降低了灌装密封机的灌装质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种将人工控制灌装量变为机械控制，可以较为精准的控制除锈剂的灌装量，提高了灌装密封机构的灌装质量，增加了实用性的除锈剂的灌装密封机。本技术的除锈剂的灌装密封机，包括工作台、四组支撑柱、盛放箱和密封机构，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端中部区域设置有安装架，安装架的前端设置有L型槽，四组支撑柱的底端分别与工作台的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，盛放箱安装在四组支撑柱的顶端，盛放箱的内部设置有盛放腔，L型槽的顶端设置有输出管，盛放腔的底端贯穿设置有连接孔，输出管的顶端通过连接孔与盛放腔连通，输出管上设置有阀门，密封机构安装在工作台的顶端左部区域；还包括控制箱、控制环、密封圈、带动杆、转轴、转动把手、限位块、下挡块和前挡块，控制箱安装在安装架的顶端中部区域，控制箱内部设置有控制腔，控制腔的内侧壁中部区域设置有环形卡槽，环形卡槽与控制环转动卡装，密封圈的内侧壁与控制环的外侧壁固定套装，控制腔的右端中部区域设置有穿透孔，转轴的左端密封轴承穿过穿透孔与带动杆的右端中部区域连接，带动杆的左端与控制环的右端连接，转动把手安装在转轴的右端，限位块的后端与转轴的前端右部区域连接，下挡块安装在控制箱的右端中部下侧区域，前挡块安装在控制箱的右端中部前侧区域，控制腔的顶端中部区域连通设置有流入孔，控制环的顶端中部区域连通设置有输入孔，流入孔与输入孔连通，控制腔的底端中部区域连通设置有流出孔，控制环的前端中部区域连通设置有输出孔，控制箱的顶端设置有连接组件，控制箱的顶端通过连接组件与盛放腔连通，输出管的顶端通过流出孔与控制腔连通。本技术的除锈剂的灌装密封机，还包括活塞板、调节螺纹杆、调节旋钮和标尺杆，控制腔的左端中部区域贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆的右端密封滑动穿过调节螺纹孔与活塞板的左端中部区域轴承连接，调节旋钮安装在调节螺纹杆的左端，控制腔的左端上部区域贯穿设置有测量孔，标尺杆密封滑动穿过测量孔与活塞板的左端上部区域连接，活塞板与控制腔密封卡装。本技术的除锈剂的灌装密封机，还包括伸缩杆、紧锢把手和紧固螺纹杆，安装架的底端设置有伸缩槽，输出管与伸缩槽滑动卡装，伸缩槽的右端底部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆与紧固螺纹孔螺装，紧固螺纹杆的左端与伸缩杆的右端紧贴，紧锢把手安装在紧固螺纹杆的右端，连接组件包括连接软管，连接软管的顶端与盛放腔连通，连接软管的底端与控制腔连通。本技术的除锈剂的灌装密封机，还包括四组提升螺纹杆和四组垫块，四组支腿的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆分别与四组提升螺纹槽螺装，四组垫块的顶端中部区域分别与四组提升螺纹杆的底端连接。本技术的除锈剂的灌装密封机，还包括防滑把套，防滑把套与转动把手套装。本技术的除锈剂的灌装密封机，调节旋钮的外侧壁设置有多组防滑棱。本技术的除锈剂的灌装密封机，紧固螺纹杆的左端设置有紧固胶块，紧固胶块的左端与伸缩杆的右端紧贴。本技术的除锈剂的灌装密封机，还包括辅助把手，辅助把手安装在安装架的右端中部区域。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将灌装瓶放置在输出管的底端，然后转动转动把手使限位块的前端与前挡块的底端紧贴，然后除锈剂通过连接组件经过流入孔和输入孔流入盛放腔，当除锈剂充满盛放腔时，向前转动转动把手使限位块的后端与下挡块的前端紧贴，此时转动把手带动控制环向前转动，使输出孔与活塞板连通，然后除锈剂通过输出孔和活塞板流入输出管，此时控制腔内除锈剂的数量正好是需要灌入灌装瓶的数量，打开阀门将除锈剂灌入，然后经过密封机构密封即可，将人工控制灌装量变为机械控制，可以较为精准的控制除锈剂的灌装量，提高了灌装密封机构的灌装质量，增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是本技术转动把手与前挡块的连接结构示意图；图4是本技术流入孔与输入孔的连接结构示意图；图5是本技术控制环与密封圈的连接结构示意图；图6是本技术紧锢把手与紧固螺纹杆的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、安装架；4、支撑柱；5、盛放箱；6、输出管；7、密封机构；8、控制箱；9、控制环；10、密封圈；11、环形卡槽；12、带动杆；13、转轴；14、转动把手；15、限位块；16、下挡块；17、前挡块；18、流入孔；19、输入孔；20、流出孔；21、输出孔；22、活塞板；23、调节螺纹杆；24、调节旋钮；25、标尺杆；26、伸缩杆；27、紧锢把手；28、紧固螺纹杆；29、提升螺纹杆；30、垫块；31、防滑把套；32、多组防滑棱；33、紧固胶块；34、辅助把手；35、连接软管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的除锈剂的灌装密封机，包括工作台1、四组支撑柱4、盛放箱5和密封机构7，工作台1的底端设置有四组支腿2，工作台1的顶端中部区域设置有安装架3，安装架3的前端设置有L型槽，四组支撑柱4的底端分别与工作台1的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，盛放箱5安装在四组支撑柱4的顶端，盛放箱5的内部设置有盛放腔，L型槽的顶端设置有输出管6，盛放腔的底端贯穿设置有连接孔，输出管6的顶端通过连接孔与盛放腔连通，输出管6上设置有阀门，密封机构7安装在工作台1的顶端左部区域；还包括控制箱8、控制环9、密封圈10、带动杆12、转轴13、转动把手14、限位块15、下挡块16和前挡块17，控制箱8安装在安装架3的顶端中部区域，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除锈剂的灌装密封机，包括工作台(1)、四组支撑柱(4)、盛放箱(5)和密封机构(7)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，工作台(1)的顶端中部区域设置有安装架(3)，安装架(3)的前端设置有L型槽，四组支撑柱(4)的底端分别与工作台(1)的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，盛放箱(5)安装在四组支撑柱(4)的顶端，盛放箱(5)的内部设置有盛放腔，L型槽的顶端设置有输出管(6)，盛放腔的底端贯穿设置有连接孔，输出管(6)的顶端通过连接孔与盛放腔连通，输出管(6)上设置有阀门，密封机构(7)安装在工作台(1)的顶端左部区域；其特征在于，还包括控制箱(8)、控制环(9)、密封圈(10)、带动杆(12)、转轴(13)、转动把手(14)、限位块(15)、下挡块(16)和前挡块(17)，控制箱(8)安装在安装架(3)的顶端中部区域，控制箱(8)内部设置有控制腔，控制腔的内侧壁中部区域设置有环形卡槽(11)，环形卡槽(11)与控制环(9)转动卡装，密封圈(10)的内侧壁与控制环(9)的外侧壁固定套装，控制腔的右端中部区域设置有穿透孔，转轴(13)的左端密封轴承穿过穿透孔与带动杆(12)的右端中部区域连接，带动杆(12)的左端与控制环(9)的右端连接，转动把手(14)安装在转轴(13)的右端，限位块(15)的后端与转轴(13)的前端右部区域连接，下挡块(16)安装在控制箱(8)的右端中部下侧区域，前挡块(17)安装在控制箱(8)的右端中部前侧区域，控制腔的顶端中部区域连通设置有流入孔(18)，控制环(9)的顶端中部区域连通设置有输入孔(19)，流入孔(18)与输入孔(19)连通，控制腔的底端中部区域连通设置有流出孔(20)，控制环(9)的前端中部区域连通设置有输出孔(21)，控制箱(8)的顶端设置有连接组件，控制箱(8)的顶端通过连接组件与盛放腔连通，输出管(6)的顶端通过流出孔(20)与控制腔连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除锈剂的灌装密封机，包括工作台(1)、四组支撑柱(4)、盛放箱(5)和密封机构(7)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，工作台(1)的顶端中部区域设置有安装架(3)，安装架(3)的前端设置有L型槽，四组支撑柱(4)的底端分别与工作台(1)的顶端右部区域左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，盛放箱(5)安装在四组支撑柱(4)的顶端，盛放箱(5)的内部设置有盛放腔，L型槽的顶端设置有输出管(6)，盛放腔的底端贯穿设置有连接孔，输出管(6)的顶端通过连接孔与盛放腔连通，输出管(6)上设置有阀门，密封机构(7)安装在工作台(1)的顶端左部区域；其特征在于，还包括控制箱(8)、控制环(9)、密封圈(10)、带动杆(12)、转轴(13)、转动把手(14)、限位块(15)、下挡块(16)和前挡块(17)，控制箱(8)安装在安装架(3)的顶端中部区域，控制箱(8)内部设置有控制腔，控制腔的内侧壁中部区域设置有环形卡槽(11)，环形卡槽(11)与控制环(9)转动卡装，密封圈(10)的内侧壁与控制环(9)的外侧壁固定套装，控制腔的右端中部区域设置有穿透孔，转轴(13)的左端密封轴承穿过穿透孔与带动杆(12)的右端中部区域连接，带动杆(12)的左端与控制环(9)的右端连接，转动把手(14)安装在转轴(13)的右端，限位块(15)的后端与转轴(13)的前端右部区域连接，下挡块(16)安装在控制箱(8)的右端中部下侧区域，前挡块(17)安装在控制箱(8)的右端中部前侧区域，控制腔的顶端中部区域连通设置有流入孔(18)，控制环(9)的顶端中部区域连通设置有输入孔(19)，流入孔(18)与输入孔(19)连通，控制腔的底端中部区域连通设置有流出孔(20)，控制环(9)的前端中部区域连通设置有输出孔(21)，控制箱(8)的顶端设置有连接组件，控制箱(8)的顶端通过连接组件与盛放腔连通，输出管(6)的顶端通过流出孔(20)与控制腔连通。


2.如权利要求1所述的除锈剂的灌装密封机，其特征在于，还包括活塞板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯洲，张海兵，喻军，
申请(专利权)人：日益和化工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32