一种PE缠绕膜压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE缠绕膜压紧装置，包括台体，所述台体的下表面中间位置垂直焊接有承重柱，且台体的顶部前后边缘位置均焊接有横板，所述台体的前后表面顶部中间位置均固定安装有载重座，且载重座的顶部中间位置垂直焊接有支柱，所述支柱的上端垂直固定安装有夹轨，电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电机的前壁中间位置垂直活动安装有转轴。本实用新型专利技术中，压紧装置通过压紧结构于横向上的移动以进行PE缠绕膜的压紧传输加工且压紧驱动结构工作的平稳性高，同时，于进出口提供输膜导向以提高装置进出料的准确度且可防止PE缠绕膜在输送和压紧过程中起皱和裂开的情况，增强对物料的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PE缠绕膜压紧装置
本技术涉及PE缠绕膜压紧
，尤其涉及一种PE缠绕膜压紧装置。
技术介绍
PE缠绕膜具有拉伸性能好、透明度好、回弹力和横向抗撕性能好等特性，适用于物品的密封包装使用，在PE缠绕膜的加工过程中，需使用压紧装置对PE缠绕膜卷材进行平整收紧以提高PE缠绕膜复卷机构的密实性。传统的压紧装置在使用时，不能进行压紧传输加工且压紧驱动结构工作的平稳性不佳，同时，未于进出口提供输膜导向影响了装置进出料的准确度且PE缠绕膜在输送和压紧过程中容易起皱和裂开，影响了加工质量，影响了压紧装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE缠绕膜压紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PE缠绕膜压紧装置，包括台体，所述台体的下表面中间位置垂直焊接有承重柱，且台体的顶部前后边缘位置均焊接有横板，所述台体的前后表面顶部中间位置均固定安装有载重座，且载重座的顶部中间位置垂直焊接有支柱，所述支柱的上端垂直固定安装有夹轨，电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电机的前壁中间位置垂直活动安装有转轴，所述转轴的外表面中间位置垂直固定套接有齿轮，两组所述夹轨之间滑动安装有滑台，且滑台平行设置在台体的上方，所述滑台的顶部中间位置开设有锯齿槽，所述滑台的底部中间位置垂直焊接有立杆，且立杆的下端固定安装有压板，所述压板的下表面固定安装有若干组橡胶条。优选的，所述承重柱的下端固定安装有底盘，且底盘平行设置在台体的下方，所述底盘的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓。优选的，两组所述夹轨以台体的纵轴线为中心对称分布，且夹轨横向安装，位于后侧所述夹轨的上表面中间位置固定安装有电机。优选的，所述锯齿槽横向开设，且锯齿槽和齿轮相啮合。优选的，两组所述横板在前后方平行分布，且横板和台体垂直，所述压板滑动安装在两组所述横板之间，若干组所述橡胶条均匀分布，且橡胶条于横向上的活动角度为零度到九十度。优选的，所述台体的外表面两侧位置均滑动安装有定位板，且定位板的下表面前后位置与台体的底部位置之间均螺纹安装有螺栓，所述台体的前后表面分别和定位板的内壁前后位置相接触，所述定位板远离台体的一侧壁位置焊接有导盘。优选的，两组所述导盘以台体的纵轴线为中心对称分布，且导盘的横截面形状为等腰梯形，所述导盘的上表面开设有滑槽，且导盘的顶部固定安装有润滑块，所述润滑块包覆在滑槽的外表面位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置由电机和转轴组合成旋转驱动结构，通电带动齿轮的旋转，此时，通过齿轮和锯齿槽之间的啮合传动以控制滑台带动压紧结构于横向上的移动以进行PE缠绕膜的压紧传输加工，配合夹轨提供滑台的移动导向以提高压紧驱动结构工作的平稳性；2、本技术中，通过设置由定位板配位安装的导盘通过滑槽于PE缠绕膜的进出口提供输膜导向以提高装置进出料的准确度，并配合润滑块进行润滑以防止PE缠绕膜在输送和压紧过程中起皱和裂开的情况，增强对物料的保护效果；综上，压紧装置通过压紧结构于横向上的移动以进行PE缠绕膜的压紧传输加工且压紧驱动结构工作的平稳性高，同时，于进出口提供输膜导向以提高装置进出料的准确度且可防止PE缠绕膜在输送和压紧过程中起皱和裂开的情况，增强对物料的保护效果。附图说明图1为本技术提出的一种PE缠绕膜压紧装置的实施例一的后视图；图2为本技术提出的一种PE缠绕膜压紧装置的局部主视图；图3为本技术提出的一种PE缠绕膜压紧装置的实施例二的后视图；图4为本技术提出的一种PE缠绕膜压紧装置的实施例二的局部俯视图。图中：1台体、2承重柱、3底盘、4横板、5载重座、6支柱、7夹轨、8电机、9转轴、10齿轮、11滑台、12锯齿槽、13立杆、14压板、15橡胶条、16定位板、17导盘、18滑槽、19润滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种PE缠绕膜压紧装置，包括台体1，台体1的下表面中间位置垂直焊接有承重柱2，且台体1的顶部前后边缘位置均焊接有横板4，台体1的前后表面顶部中间位置均固定安装有载重座5，且载重座5的顶部中间位置垂直焊接有支柱6，支柱6的上端垂直固定安装有夹轨7，电机8的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电机8的前壁中间位置垂直活动安装有转轴9，转轴9的外表面中间位置垂直固定套接有齿轮10，两组夹轨7之间滑动安装有滑台11，且滑台11平行设置在台体1的上方，滑台11的顶部中间位置开设有锯齿槽12，滑台11的底部中间位置垂直焊接有立杆13，且立杆13的下端固定安装有压板14，压板14的下表面固定安装有若干组橡胶条15。承重柱2的下端固定安装有底盘3，且底盘3平行设置在台体1的下方，底盘3的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓，两组夹轨7以台体1的纵轴线为中心对称分布，且夹轨7横向安装，位于后侧夹轨7的上表面中间位置固定安装有电机8，锯齿槽12横向开设，且锯齿槽12和齿轮10相啮合，两组横板4在前后方平行分布，且横板4和台体1垂直，压板14滑动安装在两组横板4之间，若干组橡胶条15均匀分布，且橡胶条15于横向上的活动角度为零度到九十度。实施例二参照图2-4，一种PE缠绕膜压紧装置，包括台体1，台体1的下表面中间位置垂直焊接有承重柱2，且台体1的顶部前后边缘位置均焊接有横板4，台体1的前后表面顶部中间位置均固定安装有载重座5，且载重座5的顶部中间位置垂直焊接有支柱6，支柱6的上端垂直固定安装有夹轨7，电机8的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电机8的前壁中间位置垂直活动安装有转轴9，转轴9的外表面中间位置垂直固定套接有齿轮10，两组夹轨7之间滑动安装有滑台11，且滑台11平行设置在台体1的上方，滑台11的顶部中间位置开设有锯齿槽12，滑台11的底部中间位置垂直焊接有立杆13，且立杆13的下端固定安装有压板14，压板14的下表面固定安装有若干组橡胶条15。承重柱2的下端固定安装有底盘3，且底盘3平行设置在台体1的下方，底盘3的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓，两组夹轨7以台体1的纵轴线为中心对称分布，且夹轨7横向安装，位于后侧夹轨7的上表面中间位置固定安装有电机8，锯齿槽12横向开设，且锯齿槽12和齿轮10相啮合，两组横板4在前后方平行分布，且横板4和台体1垂直，压板14滑动安装在两组横板4之间，若干组橡胶条15均匀分布，且橡胶条15于横向上的活动角度为零度到九十度，台体1的外表面两侧位置均滑动安装有定位板16，且定位板16的下表面前后位置与台体1的底部位置之间均螺纹安装有螺栓，台体1的前后表面分别和定位板16的内壁前后位置相接触，定位板16远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE缠绕膜压紧装置，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的下表面中间位置垂直焊接有承重柱(2)，且台体(1)的顶部前后边缘位置均焊接有横板(4)，所述台体(1)的前后表面顶部中间位置均固定安装有载重座(5)，且载重座(5)的顶部中间位置垂直焊接有支柱(6)，所述支柱(6)的上端垂直固定安装有夹轨(7)，电机(8)的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电机(8)的前壁中间位置垂直活动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面中间位置垂直固定套接有齿轮(10)，两组所述夹轨(7)之间滑动安装有滑台(11)，且滑台(11)平行设置在台体(1)的上方，所述滑台(11)的顶部中间位置开设有锯齿槽(12)，所述滑台(11)的底部中间位置垂直焊接有立杆(13)，且立杆(13)的下端固定安装有压板(14)，所述压板(14)的下表面固定安装有若干组橡胶条(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE缠绕膜压紧装置，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的下表面中间位置垂直焊接有承重柱(2)，且台体(1)的顶部前后边缘位置均焊接有横板(4)，所述台体(1)的前后表面顶部中间位置均固定安装有载重座(5)，且载重座(5)的顶部中间位置垂直焊接有支柱(6)，所述支柱(6)的上端垂直固定安装有夹轨(7)，电机(8)的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电机(8)的前壁中间位置垂直活动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面中间位置垂直固定套接有齿轮(10)，两组所述夹轨(7)之间滑动安装有滑台(11)，且滑台(11)平行设置在台体(1)的上方，所述滑台(11)的顶部中间位置开设有锯齿槽(12)，所述滑台(11)的底部中间位置垂直焊接有立杆(13)，且立杆(13)的下端固定安装有压板(14)，所述压板(14)的下表面固定安装有若干组橡胶条(15)。


2.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜压紧装置，其特征在于，所述承重柱(2)的下端固定安装有底盘(3)，且底盘(3)平行设置在台体(1)的下方，所述底盘(3)的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓。


3.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜压紧装置，其特征在于，两组所述夹轨(7)以台体(1)的纵轴线为中心对称分布，且夹轨(7)横向安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金萍，
申请(专利权)人：浙江佳锦塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33