一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，主要包括上组件和下组件；所述上组件的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有压块，所述压块的内壁开设有通孔，所述上组件的内壁固定连接有限位挡板；所述下组件的一端固定连接有绝热层，所述绝热层的顶部固定连接有发热电阻，所述绝热层的一端固定连接有延伸板，所述下组件的底部固定连接有垫块，该装置通过设置液压杆和发热电阻，可以对纸塑袋的内胆进行加工处理，达到烫膜封底的目的，其中该纸塑袋内胆的烫膜封底设备结构较为简单，易于制造，便于单个工作人员对小批量的纸塑袋进行加工处理，可以完成任务要求轻，数量要求小的纸塑袋的加工处理情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备
本技术属于烫膜封底
，尤其涉及一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备。
技术介绍
纸塑袋又称三合一复合纸袋，是一种小型的散装容器，主要以人力或叉车实现单元化运输，它便于装运小宗散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外型高丽和便于装卸等特性，是一种最流行和实用的普通包装材料，随着工艺的改进和发展，纸塑袋得到了越来越广泛的应用：工业包装，食品包装，电子，航天，科技和军工等各个领域都可纸塑复合袋，纸塑复合袋－复合塑料编织袋是以塑料编织袋为基材，经流延法复合后制成的，它们主要用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐和矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。但目前市场上的一般纸塑袋烫膜封底设备多适用于工业流水线作业，造价昂贵，设备结构较为复杂，对于任务轻，数量少的作业要求，并不适用于单个工作人员操作使用。
技术实现思路
本技术提供一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，旨在解决上述
技术介绍
中提到的设备造价昂贵，不方便单个工作人员使用的问题。本技术是这样实现的，一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，主要包括上组件和下组件；所述上组件的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有压块，所述压块的内壁开设有通孔，所述上组件的内壁固定连接有限位挡板；所述下组件的一端固定连接有绝热层，所述绝热层的顶部固定连接有发热电阻，所述绝热层的一端固定连接有延伸板，所述下组件的底部固定连接有垫块。优选的，所述液压杆的数量为三个，且三个液压杆等距离分布在压块的顶部。优选的，所述压块为矩形压块，且压块的底部平整且光滑。优选的，所述通孔为散热孔，且通孔的数量为十一个，且十一个通孔呈直线型等距离分布在压块的中部。优选的，所述发热电阻的顶部与绝热层的顶部在同一水平面上，且发热电阻的顶部平整且光滑。优选的，所述垫块的数量为四个，且四个垫块呈矩形等距离分布在下组件的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，通过设置液压杆和发热电阻，可以对纸塑袋的内胆进行加工处理，达到烫膜封底的目的，其中该纸塑袋内胆的烫膜封底设备结构较为简单，易于制造，便于单个工作人员对小批量的纸塑袋进行加工处理，可以完成任务要求轻，数量要求小的纸塑袋的加工处理情况。同时，下组件的模块都处于同一水平面保证了，该装置对纸塑袋进行处理时，纸塑袋能保持在同一水平面上，防止液压杆下降对纸塑袋底部进行封口处理时，纸塑袋发生位移，进而造成纸塑袋封底位置变动，无法准确对相应的位置进行封底，无法完成任务目标的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图中：1-上组件、11-液压杆、12-压块、121-通孔、13-限位挡板、2-下组件、21-绝热层、22-发热电阻、23-垫块、24-延伸板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，主要包括上组件1和下组件2；上组件1的顶部固定连接有液压杆11，液压杆11的一端固定连接有压块12，压块12的内壁开设有通孔121，上组件1的内壁固定连接有限位挡板13；下组件2的一端固定连接有绝热层21，绝热层21的顶部固定连接有发热电阻22，绝热层21的一端固定连接有延伸板24，下组件2的底部固定连接有垫块23。在本实施方式中，下组件2对上组件1起到支撑稳固的作用，且设置了垫块保证该装置不会发生滑动的现象，进而提高了该装置的稳定性，同时下组件2的重量要大于上组件1的重量才能保证该装置整体具有良好的稳定性，延伸板24可采用石质结构，上组件1只需要对液压杆11的位置进行固定即可，可选用质量较轻便的材料，同时要具有一定的耐热性，金属合金材料如铝合金可纳入考虑范围。进一步的，液压杆11的数量为三个，且三个液压杆11等距离分布在压块12的顶部。在本实施方式中，液压杆11对纸塑袋进行按压，保证纸塑袋内胆在受热熔融后能够紧密的贴合在一起，从而对纸塑袋进行封底操作，且三个液压杆完全相同，保证压块12的下表面与水平面平行，进而保证对纸塑袋的各处能够受力且受力均匀，保证纸塑袋封底的紧密性。进一步的，压块12为矩形压块，且压块12的底部平整且光滑。在本实施方式中，压块12对纸塑袋起到按压的作用，与液压杆11相互配合，完成纸塑袋的封底操作。进一步的，通孔121为散热孔，且通孔121的数量为十一个，且十一个通孔121呈直线型等距离分布在压块12的中部。在本实施方式中，多个通孔121对接触到发热电阻22的压块12起到散热的作用，通过空气冷却的方法对压块12进行快速冷却。进一步的，发热电阻22的顶部与绝热层21的顶部在同一水平面上，且发热电阻22的顶部平整且光滑。在本实施方式中，下组件2的上表面的各组件处在同一水平面，保证该装置操作平台的平整性，方便工作人员的操作使用，其中发热电阻22对纸塑袋进行加热处理，使内胆熔融，配合液压杆11进行封底操作。进一步的，垫块23的数量为四个，且四个垫块23呈矩形等距离分布在下组件2的底部。在本实施方式中，垫块23为橡胶垫块，垫块23的作用在于防滑和减震，防止了工作时，该装置的移动，防止了该装置在搬运时对底部和底部接触面产生的碰撞，提高了安全性。本技术的工作原理及使用流程：该装置组装完毕后，将纸塑袋的底部放置于发热电阻上，而后液压杆下降，按压纸塑袋底部，适宜的时间后，内胆底部熔融，在液压杆的挤压下，熔融后的内胆粘连在一起，而后液压杆上升，纸塑袋内胆凝固冷却，此时即可完成烫膜封底处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，其特征在于：主要包括上组件(1)和下组件(2)；/n所述上组件(1)的顶部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一端固定连接有压块(12)，所述压块(12)的内壁开设有通孔(121)，所述上组件(1)的内壁固定连接有限位挡板(13)；/n所述下组件(2)的一端固定连接有绝热层(21)，所述绝热层(21)的顶部固定连接有发热电阻(22)，所述绝热层(21)的一端固定连接有延伸板(24)，所述下组件(2)的底部固定连接有垫块(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，其特征在于：主要包括上组件(1)和下组件(2)；
所述上组件(1)的顶部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一端固定连接有压块(12)，所述压块(12)的内壁开设有通孔(121)，所述上组件(1)的内壁固定连接有限位挡板(13)；
所述下组件(2)的一端固定连接有绝热层(21)，所述绝热层(21)的顶部固定连接有发热电阻(22)，所述绝热层(21)的一端固定连接有延伸板(24)，所述下组件(2)的底部固定连接有垫块(23)。


2.如权利要求1所述的一种纸塑袋内胆的烫膜封底设备，其特征在于：所述液压杆(11)的数量为三个，且三个液压杆(11)等距离分布在压块(12)的顶部。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军华，
申请(专利权)人：南京浪花包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32