一种注塑机用高强度螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用高强度螺杆，包括直杆、螺纹杆、尖锐头、固定插块、卡槽和连接头，通过在螺杆顶部焊接了固定插块，且在固定插块上设置了连接头，将连接头的固定管与外部驱动设备进行连接，且连接头内部底端通过固定机构与固定插块进行扣接，在对螺杆进行安装时只需将螺杆顶端的固定插块插入至连接头内即可进行固定，且在固定机构外侧的设置了限位管，通过限位管对固定机构的卡扣的移动进行限制，增加固定机构对固定插块的固定效果，在对螺杆进行拆卸时，只需向外转动限位管，然后拉动活动转轴断开固定机构对固定插块的固定，即可将螺杆进行取下，便于对螺杆进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用高强度螺杆
本技术涉及螺杆相关领域，具体是一种注塑机用高强度螺杆。
技术介绍
螺杆是注塑机的核心部件之一，主要作用就是将固态塑胶颗粒或粉末经输送段(入料段)、压缩熔融段、均化段，转换成稳定均一的塑胶熔体，输出给模头及辅机设备，生产出符合要求的产品，注塑螺杆的设计一般是三段式的单牙或双牙式(障壁)螺杆，分入料段、压缩段和均化段(即出料段)。但现有的螺杆在安装时一般通过螺栓进行锁固，由于螺杆在使用时凝固的塑料容易卡在螺杆的螺纹内，在长时间后会出现磨损，需要对螺杆进行拆卸清理或跟换，现有通过螺栓锁固的方式，操作力度大，且拆装操作繁琐。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种注塑机用高强度螺杆。本技术是这样实现的，构造一种注塑机用高强度螺杆，该装置包括直杆和连接头，所述直杆底端与螺纹杆相互焊接，所述螺纹杆底端与尖锐头相互焊接，所述直杆顶端与固定插块相互焊接，所述固定插块前后两侧中部均开设有卡槽，所述固定插块顶端与连接头相互插接，且连接头内侧与卡槽相互扣接，所述连接头由外壳、固定管、插槽、固定螺栓和固定机构组成，所述外壳顶端中部与固定管相互焊接，所述固定管内中部竖直开设有插槽，所述固定管前端中部贯穿有固定螺栓，且与固定螺栓进行螺纹连接，所述外壳内部安装有固定机构，所述固定机构内侧与固定插块的卡槽相互扣接。优选的，所述固定机构由支撑板、活动转轴、连杆、竖板、卡扣、光杆、支撑弹簧和限位管组成，所述支撑板底端通过螺栓与活动转轴相互锁固，所述活动转轴左右两侧均设置有连杆，所述连杆一端沿活动转轴进行转动，且连杆另一端通过转轴与竖板进行转动连接，所述竖板底端与卡扣相互焊接，所述卡扣外侧与光杆相互焊接，且光杆贯穿外壳进行伸出，所述卡扣外侧通过支撑弹簧与外壳进行弹性连接，且支撑弹簧套接在光杆外侧，所述限位管套接在光杆外侧，且限位管与外壳进行螺纹连接。优选的，所述固定插块前后两侧呈平面状，且外壳内壁与固定插块贴合。优选的，所述连杆呈直杆状，且连杆由下至上向外的最小倾斜角度为六十度角。优选的，所述卡扣底端面呈倾斜状，且由下至上向内呈四十五度角倾斜。优选的，所述光杆表面呈光滑状，且外壳内壁与光杆贴合。优选的，所述卡扣设置有两个，且左右两侧的卡扣呈对称设置。优选的，所述限位管外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。优选的，所述连杆和竖板均采用45号钢材质。优选的，所述卡扣采用不锈钢材质。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种注塑机用高强度螺杆，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种注塑机用高强度螺杆，通过在螺杆顶部焊接了固定插块，且在固定插块上设置了连接头，将连接头的固定管与外部驱动设备进行连接，且连接头内部底端通过固定机构与固定插块进行扣接，在对螺杆进行安装时只需将螺杆顶端的固定插块插入至连接头内即可进行固定，且在固定机构外侧的设置了限位管，通过限位管对固定机构的卡扣的移动进行限制，增加固定机构对固定插块的固定效果，在对螺杆进行拆卸时，只需向外转动限位管，然后拉动活动转轴断开固定机构对固定插块的固定，即可将螺杆进行取下，便于对螺杆进行拆装。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术连接头结构示意图；图3是本技术连接头内部结构俯视剖面图；图4是本技术连接头内部结构侧视剖面图；图5是本技术卡扣结构示意图。其中：直杆-1、螺纹杆-2、尖锐头-3、固定插块-4、卡槽-5、连接头-6、外壳-61、固定管-62、插槽-63、固定螺栓-64、固定机构-65、支撑板-651、活动转轴-652、连杆-653、竖板-654、卡扣-655、光杆-656、支撑弹簧-657、限位管-658。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种注塑机用高强度螺杆，包括直杆1和连接头6，直杆1底端与螺纹杆2相互焊接，螺纹杆2底端与尖锐头3相互焊接，直杆1顶端与固定插块4相互焊接，固定插块4前后两侧中部均开设有卡槽5，固定插块4顶端与连接头6相互插接，且连接头6内侧与卡槽5相互扣接，通过连接头6对固定插块4进行扣接固定，连接头6由外壳61、固定管62、插槽63、固定螺栓64和固定机构65组成，外壳61顶端中部与固定管62相互焊接，固定管62内中部竖直开设有插槽63，固定管62前端中部贯穿有固定螺栓64，且与固定螺栓64进行螺纹连接，外壳61内部安装有固定机构65，固定机构65内侧与固定插块4的卡槽5相互扣接，通过固定机构65对固定插块4进行扣接固定。进一步的，所述固定机构65由支撑板651、活动转轴652、连杆653、竖板654、卡扣655、光杆656、支撑弹簧657和限位管658组成，所述支撑板651底端通过螺栓与活动转轴652相互锁固，所述活动转轴652左右两侧均设置有连杆653，所述连杆653一端沿活动转轴652进行转动，且连杆653另一端通过转轴与竖板654进行转动连接，所述竖板654底端与卡扣655相互焊接，所述卡扣655外侧与光杆656相互焊接，且光杆656贯穿外壳61进行伸出，所述卡扣655外侧通过支撑弹簧657与外壳61进行弹性连接，且支撑弹簧657套接在光杆656外侧，所述限位管658套接在光杆656外侧，且限位管658与外壳61进行螺纹连接。进一步的，所述固定插块4前后两侧呈平面状，且外壳61内壁与固定插块4贴合，对固定插块4的插入角度进行限制，便于将卡槽5的位置与卡扣655对齐。进一步的，所述连杆653呈直杆状，且连杆653由下至上向外的最小倾斜角度为六十度角，且支撑弹簧657延展时，连杆653由下至上向外呈六十度角倾斜，使活动转轴652向上移动时通过连杆653向外推动竖板654。进一步的，所述卡扣655底端面呈倾斜状，且由下至上向内呈四十五度角倾斜，使固定插块4插入至外壳61内时挤压卡扣655，通过卡扣655倾斜使卡扣655向外延展。进一步的，所述光杆656表面呈光滑状，且外壳61内壁与光杆656贴合，对光杆656的移动轨迹进行限制。进一步的，所述卡扣655设置有两个，且左右两侧的卡扣655呈对称设置，便于通过两个卡扣655对固定插块4前后两侧的卡槽5进行扣接。进一步的，所述限位管658外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，对限位管658进行防滑，便于对限位管658进行转动。进一步的，所述连杆653和竖板654均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。进一步的，所述卡扣655采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。...

【技术保护点】
1.一种注塑机用高强度螺杆，包括直杆(1)，所述直杆(1)底端与螺纹杆(2)相互焊接，所述螺纹杆(2)底端与尖锐头(3)相互焊接，所述直杆(1)顶端与固定插块(4)相互焊接，所述固定插块(4)前后两侧中部均开设有卡槽(5)；/n其特征在于：还包括连接头(6)，所述固定插块(4)顶端与连接头(6)相互插接，且连接头(6)内侧与卡槽(5)相互扣接，所述连接头(6)由外壳(61)、固定管(62)、插槽(63)、固定螺栓(64)和固定机构(65)组成，所述外壳(61)顶端中部与固定管(62)相互焊接，所述固定管(62)内中部竖直开设有插槽(63)，所述固定管(62)前端中部贯穿有固定螺栓(64)，且与固定螺栓(64)进行螺纹连接，所述外壳(61)内部安装有固定机构(65)，所述固定机构(65)内侧与固定插块(4)的卡槽(5)相互扣接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用高强度螺杆，包括直杆(1)，所述直杆(1)底端与螺纹杆(2)相互焊接，所述螺纹杆(2)底端与尖锐头(3)相互焊接，所述直杆(1)顶端与固定插块(4)相互焊接，所述固定插块(4)前后两侧中部均开设有卡槽(5)；
其特征在于：还包括连接头(6)，所述固定插块(4)顶端与连接头(6)相互插接，且连接头(6)内侧与卡槽(5)相互扣接，所述连接头(6)由外壳(61)、固定管(62)、插槽(63)、固定螺栓(64)和固定机构(65)组成，所述外壳(61)顶端中部与固定管(62)相互焊接，所述固定管(62)内中部竖直开设有插槽(63)，所述固定管(62)前端中部贯穿有固定螺栓(64)，且与固定螺栓(64)进行螺纹连接，所述外壳(61)内部安装有固定机构(65)，所述固定机构(65)内侧与固定插块(4)的卡槽(5)相互扣接。


2.根据权利要求1所述一种注塑机用高强度螺杆，其特征在于：所述固定机构(65)由支撑板(651)、活动转轴(652)、连杆(653)、竖板(654)、卡扣(655)、光杆(656)、支撑弹簧(657)和限位管(658)组成，所述支撑板(651)底端通过螺栓与活动转轴(652)相互锁固，所述活动转轴(652)左右两侧均设置有连杆(653)，所述连杆(653)一端沿活动转轴(652)进行转动，且连杆(653)另一端通过转轴与竖板(654)进行转动连接，所述竖板(654)底端与卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，
申请(专利权)人：陈剑波，
类型：新型
国别省市：江苏;32