对松散物料除尘的装置及方法制造方法及图纸

在分批操作中，将粒料晶粒(4)装填到除尘容器(9)中，其下部粒料出料口(25)处无封闭件，且其中布置有涡旋喷嘴(31)，用于将压缩空气引入到下部锥体(28)中，尤其是根据下置的中间容器(14)中的料位，要么在无逆流(32)的情况下，粒料晶粒向下掉落，其中，可选地基于施加于上部排风口的负压，通过将引入的空气输送出去而完成除尘，从而仅吸除自由悬浮的粉尘微粒，要么已在装料期间引入逆流(32)，该逆流使装填的粒料颗粒(4)不会部分通过粒料出料口(25)掉落，而是几乎悬浮在除尘容器(9)下三分之一或下四分之一的高度上。通过控制逆流(32)，可以控制涡旋上升的粒料晶粒(4)的逆转区域(30)的高度位置以及粒料晶粒(4)在除尘容器(9)中的停留时间，从而该装置也能连续运行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】对松散物料除尘的装置及方法
本专利技术涉及尤其是借助电离清除松散物料中的粉尘，其中所述粉尘尤其是通常借助静电充电粘附在所述粒料晶粒上。
技术介绍
在药学和食品技术中，尤其是在塑料技术中，通常需要对松散物料形式的原料(例如粒料、待磨料、粗粉末等)实施操作。就本申请的目的而言，所有松散物料用简化概念“粒料”来表示。这些松散物料的输送时常借由气动输送、尤其是借由稀相输送来实现，在输送过程中，借助空气流且大多以在空气流中一起悬浮的方式通过输送管线将粒料送到期望的位置。为进一步进行加工，例如作为原料用于注塑机，粒料应尽可能洁净且尤其是不能带有粉尘状杂质。这些粉尘状杂质不但可能由在制造或输送过程中偶然附在粒料上的异物构成，而且可能是由与这种粒料自身相同的材料构成的粉尘状颗粒，而这一点同样可能不甚理想，具体视随后的用途而定。本说明书中的粉尘或粉尘状杂质优选将具有某一粒度，其直径为粒料晶粒直径的至多1/10，更优为至多1/30，更优为至多1/100，更优为至多1/1000。因此，总体目标在于，在使用前将这类粒料与其中所含的粉尘成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于尤其是分批次对粒料(4)进行除尘的装置(1)，其具有喷射器压缩空气喷嘴(21a)形式的输送气流发生器以及压缩空气接头和除尘容器(9)，所述输送气流发生器布置在所述除尘容器(9)上游，所述装置包括：/n-至少一个用于粒料(4)的粒料进料口(8)；/n-粒料出料口(25)，其位于所述除尘容器(9)的下部中，尤其是所述除尘容器的底部中；/n-排风口(18)，其尤其是布置在所述除尘容器(9)的上部中；/n-电离器(37)；/n-涡旋单元，其用于使所述除尘容器(9)中的粒料(4)发生涡旋；/n-控制系统(22)，其能够控制所述涡旋单元和所述装置的全部活动部件，尤其是阀，/n其特征在于，/n-...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181001 DE 102018124207.71.一种用于尤其是分批次对粒料(4)进行除尘的装置(1)，其具有喷射器压缩空气喷嘴(21a)形式的输送气流发生器以及压缩空气接头和除尘容器(9)，所述输送气流发生器布置在所述除尘容器(9)上游，所述装置包括：
-至少一个用于粒料(4)的粒料进料口(8)；
-粒料出料口(25)，其位于所述除尘容器(9)的下部中，尤其是所述除尘容器的底部中；
-排风口(18)，其尤其是布置在所述除尘容器(9)的上部中；
-电离器(37)；
-涡旋单元，其用于使所述除尘容器(9)中的粒料(4)发生涡旋；
-控制系统(22)，其能够控制所述涡旋单元和所述装置的全部活动部件，尤其是阀，
其特征在于，
-所述粒料出料口(25)呈永久性敞开；
-围绕所述除尘容器(9)的周壁至少在面向内腔的内表面上由非导电材料制成，尤其是由玻璃制成；
-所述涡旋单元在所述除尘容器(9)的下部中、尤其是所述粒料出料口(25)中具有自下而上的涡旋喷嘴(31)，所述涡旋喷嘴与压缩空气接头相连接。


2.根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，
-所述除尘容器(9)的横截面在所述下部中呈锥面(28’)形式朝向所述粒料出料口(25)缩小；
-所述压缩空气喷嘴(31)布置在所述锥面(28’)中。


3.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述涡旋喷嘴(31)能关于压力和/或流速和/或体积流量进行控制，尤其是能通过所述控制系统(22)进行控制。


4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述电离器(37)包括电离尖端，所述电离尖端布置在空气供应管线的自由端区域中并且伸入到所述除尘容器(9)的壁部中的气体供应口(36)中或甚至伸入到所述除尘容器(9)的内腔中。


5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述气体供应口(36)和与之邻接的电离器(37)布置在：
-要么所述除尘容器(9)的下部区域中，尤其是在出料锥体(28)上方或出料锥体(28)中，尤其是气体供应口(36)中或气体供应口(36)处；
-要么中间容器(14)中的粒料出料口(25)下方，尤其是其上部区域中。


6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述排风口(18)呈永久性且尤其是完全敞开，尤其是不被筛网(5)覆盖。


7.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述除尘容器(9)的高度为至少100mm，更优为为至少200mm，更优为至少300mm，更优为至少400mm。


8.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述除尘容器(9)的周壁为上下开口的直立玻璃管，尤其是具有旋转对称的横截面，并且所述横截面尤其是在整个长度上不变。


9.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述装置包括布置在所述除尘容器(9)下游的离尘器，尤其是排风过滤器(2)和/或负压发生器，尤其是喷射器压缩空气喷嘴(21b)。


10.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述粒料进料口(8)布置在所述除尘容器(9)的上二分之一高度上，尤其是上三分之一高度上。


11.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述涡旋喷嘴(31)能够产生自下而上的逆流(32)，使得大多数由此涡旋上升的粒料晶粒(4)在到达上部排风口(18)之前因重力作用而停止其向上运动。


12.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
-所述控制系统(22)具有分批操作和连续操作的操作模式，并且所述控制系统能在这两种操作模式之间切换；
并且/或者
-在所述粒料出料口(25)下方，所述除尘容器(9)的下侧布置有中间容器(14)。


13.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
-所述除尘容器(9)具有多个粒料进料口(8)，所述多个粒料进料口(8)均经由输送管线(15)连接到抽吸喷枪(16)，所述抽吸喷枪(16)中布置有喷射器压缩空气喷嘴(21a)；
或者
-所述除尘容器(9)具有仅一个粒料进料口(8)，其输送管线(15)在所述除尘容器(9)之外分支出两个抽吸喷枪(16)，所述抽吸喷枪(16)中均布置有喷射器压缩空气喷嘴(21a)。


14.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·威廉，
申请(专利权)人：赫利俄斯塑料技术设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE