一种板底钢筋定位画线器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板底钢筋定位画线器，该画线器包括：滚轮划线机构和推杆机构；其中，滚轮划线机构上设有两个出墨口，以使滚轮划线机构沿底板滚动的每圈两个出墨口均在底板上进行同步点设定位点以形成板底钢筋的定位线，对板底钢筋进行定位；推杆机构与滚轮划线机构可转动地相连接，用以推动滚轮划线机构沿底板滚动。本实用新型专利技术通过推杆机构与滚轮划线机构可转动地相连接，以推动滚轮划线机构沿底板滚动，进而使得滚轮划线机构的两个出墨口在底板上进行同步点设定位点即留下印记以形成板底钢筋的定位线，对板底钢筋进行定位。该画线器操作简单，只需一人即可进行划线，移动快捷，省时省力，提高人工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板底钢筋定位画线器
本技术涉及板底钢筋板扎
，具体而言，涉及一种板底钢筋定位画线器。
技术介绍
当前国内建筑行业安全文明施工要求越来越高，不仅要求质量，更要求美观。现有板底钢筋的定位需要现在面板上划线，以便据此进行板底钢筋的定位和绑扎。传统划线需要俩到三人配合,俩人拉尺，一人画线，导致需要多人协同操作、划线慢、划线痕迹不清，致使施工效率低、板底钢筋定位不准确。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种板底钢筋定位画线器，旨在解决现有划线方式需要多人协同划线极易导致划线慢、划线痕迹不清的问题。本技术提出了一种板底钢筋定位画线器，该画线器包括：滚轮划线机构和推杆机构；其中，所述滚轮划线机构上设有两个出墨口，以使所述滚轮划线机构沿所述底板滚动的每圈两个所述出墨口均在所述底板上进行同步点设定位点以形成所述板底钢筋的定位线，对所述板底钢筋进行定位；所述推杆机构与所述滚轮划线机构可转动地相连接，用以推动所述滚轮划线机构沿所述底板滚动。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，所述滚轮划线机构包括：两个滚轮和滚轮轴；其中，两个所述滚轮分别可转动地设置在所述滚轮轴的两端，并且，两个所述出墨口分别设置在两个所述滚轮的圆弧壁上。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，所述滚轮轴上设有两个与所述滚轮一一对应设置的限位杆，用以自靠近所述滚轮轴的中间位置自所述滚轮靠近所述滚轮轴中间位置的侧壁处对所述滚轮进行限位。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，所述滚轮为内部中空结构，用以存放墨水，以便所述滚轮内的墨水由所述出墨口点设至所述底板上。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，所述在划线状态时，两个所述滚轮上的两个所述出墨口所在直线平行于所述滚轮轴的轴线。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，所述推杆机构包括：两个限位推杆和推动杆；其中，两个所述限位推杆的第二端均连接在所述推动杆的同一端，所述推动杆的另一端为自由端。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，两个所述限位推杆均通过连接杆与所述推动杆相连接。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，所述推动杆上设有橡胶套。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，两个所述限位推杆的第一端均可转动地且可拆卸地连接在所述滚轮划线机构的滚轮轴的两端。进一步地，上述板底钢筋定位画线器，所述推杆机构与所述滚轮划线机构可拆卸地相连接。本技术提供的板底钢筋定位画线器，通过推杆机构与滚轮划线机构可转动地相连接，以推动所述滚轮划线机构沿所述底板滚动，进而使得滚轮划线机构的两个出墨口在所述底板上进行同步点设定位点即留下印记以形成板底钢筋的定位线，对板底钢筋进行定位。该画线器操作简单，只需一人即可进行划线，移动快捷，省时省力，提高人工效率。进一步地，推杆机构与滚轮划线机构可拆卸地相连接，以根据板底钢筋不同间距的需要更换周长不同的滚轮来满足现场的要求。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的板底钢筋定位画线器的侧视图；图2为本技术实施例提供的板底钢筋定位画线器的俯视图；图3为本技术实施例提供的板底钢筋定位画线器的使用状态图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1至图3，其为本技术实施例提供的板底钢筋定位画线器的优选结构。如图所示，该板底钢筋定位画线器包括：滚轮划线机构1和推杆机构2；其中，滚轮划线机构1上设有两个出墨口11，以使滚轮划线机构1沿底板3滚动的每圈两个出墨口11在底板3上进行同步点设定位点5以形成板底钢筋4的定位线，对板底钢筋4进行定位。具体地，滚轮划线机构1在沿底板3滚动时，两个出墨口11同时接触底板3，以使两个出墨口11点设的两个定位点5所在直线垂直于滚轮划线机构1滚动的方向，例如，如图3所示，滚轮划线机构1沿水平方向滚动时，两个出墨口11同时点设的两个定位点5在同一竖直线上，以便实现各根板底钢筋4的定位。其中，滚轮划线机构1滚动每圈行进的距离可以与板底钢筋4之间的间距L相适配。为确保点设的定位点5的清晰和定位的准确，优选地，出墨口11处设有棉线或其他软质线。推杆机构2与滚轮划线机构1可转动地相连接，用以推动滚轮划线机构1沿底板3滚动。具体地，推杆机构2可转动地连接在滚轮划线机构1的轴线位置，以推动滚轮划线机构1沿底板3进行滚动，以实现点位点5的点设。当然，为便于调节滚轮划线机构1滚动每圈行进的距离，优选地，推杆机构2与滚轮划线机构1之间亦可拆卸地相连接，以便根据板底钢筋4之间的间距L进行更换，以使得滚轮划线机构1滚动每圈行进的距离与板底钢筋4之间的间距L相匹配。继续参见图1至图3，滚轮划线机构1包括：两个滚轮12和滚轮轴13；其中，两个滚轮12分别可转动地设置在滚轮轴13的两端，并且，两个出墨口11分别设置在两个滚轮12的圆弧壁上。具体地，两个滚轮12和滚轮轴13之间均同轴设置，并且，两个滚轮12均通过轴承14可转动地连接在滚轮轴13上，以减小滚轮12和滚轮轴13之间的摩擦力，同时确保两者之间转动的回转精度。为便于对滚轮12进行限位，优选地，滚轮轴13上设有两个与滚轮12一一对应设置的限位杆15，用以自靠近滚轮轴13的中间位置自滚轮12靠近滚轮轴13中间位置的侧壁（如图2所示的右侧滚轮12的左侧壁）处对滚轮12进行限位，以避免滚轮12向滚轮轴13的中间位置移动。同时，滚轮12的另一侧（如图2所示的右侧滚轮12的右侧）通过推杆机构2的限位推杆21进行限位，以避免滚轮12向远离滚轮轴13的中间位置移动。其中，滚轮12为内部中空结构，用以存放墨水，以便滚轮12内的墨水由出墨口11点设至底板3上。为确保两个出墨口11同时接触底板3即同步点设定位点5，优选地，在划线状态时，两个滚轮12上的两个出墨口11所在直线平行于滚轮轴13的轴线，以便确保滚轮12滚动时两个出墨口11同时接触底板3即同步点设定位点5，进而确保两个定位点5所在直线垂直于滚轮12滚动的方向。其中，滚轮12的周长即滚轮12转动一圈行进的距离与板底钢筋4间距相适配，本实施例中滚轮12的周长可以为10cm、15cm或20cm。继续参见图2，推杆机构2包括：两个限位推杆21和推动杆22；其中，两个限位推杆21的第一端（如图2所示的上端）均可转动地连接在滚轮划线机构1上，两个限位推杆21的第二端（如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板底钢筋定位画线器，其特征在于，包括：滚轮划线机构（1）和推杆机构（2）；其中，/n所述滚轮划线机构（1）上设有两个出墨口（11），以使所述滚轮划线机构（1）沿底板（3）滚动的每圈两个所述出墨口（11）均在所述底板（3）上进行同步点设定位点（5）以形成板底钢筋（4）的定位线，对所述板底钢筋（4）进行定位；/n所述推杆机构（2）与所述滚轮划线机构（1）可转动地相连接，用以推动所述滚轮划线机构（1）沿所述底板（3）滚动。/n

【技术特征摘要】
1.一种板底钢筋定位画线器，其特征在于，包括：滚轮划线机构（1）和推杆机构（2）；其中，
所述滚轮划线机构（1）上设有两个出墨口（11），以使所述滚轮划线机构（1）沿底板（3）滚动的每圈两个所述出墨口（11）均在所述底板（3）上进行同步点设定位点（5）以形成板底钢筋（4）的定位线，对所述板底钢筋（4）进行定位；
所述推杆机构（2）与所述滚轮划线机构（1）可转动地相连接，用以推动所述滚轮划线机构（1）沿所述底板（3）滚动。


2.根据权利要求1所述的板底钢筋定位画线器，其特征在于，所述滚轮划线机构（1）包括：两个滚轮（12）和滚轮轴（13）；其中，
两个所述滚轮（12）分别可转动地设置在所述滚轮轴（13）的两端，并且，两个所述出墨口（11）分别设置在两个所述滚轮（12）的圆弧壁上。


3.根据权利要求2所述的板底钢筋定位画线器，其特征在于，
所述滚轮轴（13）上设有两个与所述滚轮（12）一一对应设置的限位杆（15），用以自靠近所述滚轮轴（13）的中间位置自所述滚轮（12）靠近所述滚轮轴（13）中间位置的侧壁处对所述滚轮（12）进行限位。


4.根据权利要求2所述的板底钢筋定位画线器，其特征在于，
所述滚轮（12）为内部中空结构，用以存放...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，李永强，刘胜利，王兴旺，刘阳，苏晓玉，齐建军，杨海瑞，蒋希贤，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15