直线电动机的电枢芯制造技术

本发明专利技术涉及一种直线电动机的电枢芯。抑制液体向电枢芯的内部浸入。直线电动机的电枢芯包括：芯主体，其具有供绕组卷绕的多个齿部，该芯主体由层叠钢板构成；块，其配置于芯主体的内部；紧固用孔，其设于块，供紧固件插入；以及紧固件贯通构件，其具有紧固件贯通孔，该紧固件贯通构件能够以芯主体的外部和紧固用孔的内部经由紧固件贯通孔连通的状态配置于芯主体，贯通于紧固件贯通孔的紧固件借助紧固用孔紧固于块，从而芯主体借助块固定于固定对象物，电枢芯具有密封构造，该密封构造在紧固件贯通构件包围紧固用孔的开口部的状态下阻挡液体从开口部向紧固件贯通构件的外部通过。

【技术实现步骤摘要】
直线电动机的电枢芯
本专利技术涉及一种电枢芯。
技术介绍
以往，作为各种电动机、发电机等所使用的电枢的芯，存在以层叠了多个硅钢板等钢板而成的层叠钢板(层叠铁芯)作为主体而构成的芯。在包括该种电枢芯的电枢中，已知一种如下构造(例如，参照专利文献1)：在构成直线电动机用的电枢的层叠铁芯设置螺孔，并将穿过了安装板的螺栓拧入螺孔，从而将层叠铁芯固定于安装板。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-101551号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，对于该种电枢芯，有时用于机床等而在与切削液等液体接触的环境中使用，若这样的液体浸入电枢芯的内部(钢板之间等)，则电枢的性能受到影响，导致故障。因此，期望一种抑制液体向电枢芯的内部浸入的构造。用于解决问题的方案本公开的一技术方案的电枢芯包括：芯主体，其具有供绕组卷绕的多个齿部，该芯主体由层叠钢板构成；块，其配置于所述芯主体的内部；紧固用孔，其设于所述块，供紧固件插入；以及紧固件贯通构件，其具有紧固件贯通孔，该紧固件贯通构件能够以所述芯主体的外部和所述紧固用孔的内部经由所述紧固件贯通孔连通的状态配置于所述芯主体，其中，贯通于所述紧固件贯通孔的所述紧固件借助所述紧固用孔紧固于所述块，从而所述芯主体借助所述块固定于固定对象物，所述电枢芯具有密封构造，该密封构造在所述紧固件贯通构件包围所述紧固用孔的开口部的状态下阻挡液体从所述开口部向所述紧固件贯通构件的外部通过。专利技术的效果根据一技术方案，能够抑制液体向电枢芯的内部浸入。附图说明图1是本公开的第1实施方式的电枢芯的立体图。图2是表示第1实施方式的电枢芯被罩覆盖的状态的纵剖视图。图3是表示第1实施方式的密封构造的纵剖视图。图4是表示第1实施方式的电枢芯被固定于安装板的状态的纵剖视图。图5是表示本公开的第2实施方式的密封构造的纵剖视图。图6是表示在第2实施方式的螺纹件贯通构件设置凸缘部的本公开的第3实施方式的纵剖视图，表示螺纹件贯通构件向芯主体安装的中途的状态。图7是表示将第3实施方式的螺纹件贯通构件安装到芯主体后的状态的纵剖视图。附图标记说明1、电枢芯；3、绕组；10、芯主体；12、齿部；20、块；25、内螺纹孔(紧固用孔)；25a、开口部；30、螺纹件贯通构件(紧固件贯通构件)；31、螺纹件贯通孔(紧固件贯通孔)；35、凸缘部；40、密封构造；41、槽部；42、嵌合部；45、密封构件；50、安装板(固定对象物)；60、外螺纹构件(紧固件)；61、外螺纹部。具体实施方式以下，使用附图，对本公开的实施方式进行说明。(第1实施方式)图1表示第1实施方式的直线电动机用的电枢芯1。如图2所示，电枢芯1在整个表面被由不锈钢等金属薄板形成的罩2覆盖的状态下使用。罩2设于电枢芯1，以防止切削液等液体与电枢芯1接触。罩2在与后述的螺纹件贯通孔31对应的部位具有使螺纹件贯通孔31暴露于外部的孔2a。如图1和图2所示，电枢芯1包括芯主体10、配置于芯主体10的内部的多个块20、设于块20的内螺纹孔25以及设于芯主体10的螺纹件贯通构件30。另外，如图3所示，电枢芯1包括密封构造40。芯主体10具有矩形形状的板部11和从板部11的单面突出且彼此平行的多个齿部12。多个齿部12向图1所示的Z方向突出，沿X方向和Z方向(沿着X-Z平面)延伸，在Y方向上并列。芯主体10在多个齿部12之间具有槽13。如图2所示，在齿部12卷绕有跨相邻的槽13地配置的绕组3。另外，图2以后所示的由X、Y、Z表示的坐标轴的方向与图1对应。如图1所示，芯主体10由在图1的X方向上层叠了多个梳型形状的钢板14而成的层叠钢板构成。作为钢板14，使用由硅钢板等电磁钢板形成的薄板。钢板14具有预定的磁极形状，并通过对齐形状地层叠来构成芯主体10。块20由金属构成为长方体状。块20埋设于芯主体10的内部中的、多个齿部12中处于适当地分离的部位的多个齿部12的根部。块20埋设于齿部12的根部理由之一是为了抑制芯主体10的大小(特别是Z方向的大小)。如图2所示，在本实施方式中，在芯主体10的长度方向(图1中Y方向)上的两端部各使用一个块20，在中央部分使用2个块20，共使用4个块20。块20配置于贯通孔15内，该贯通孔15设于芯主体10并在钢板14的层叠方向(X方向)上贯通。块20利用粘接等手段固着于芯主体10。另外，块20的数量并不限定于4个，而是根据设计需求等任意地设定。如图3所示，内螺纹孔25的轴线方向沿Z方向延伸。内螺纹孔25构成本公开的紧固用孔的一例。内螺纹孔25以在块20的板部11侧的表面21开口的状态设于块20。内螺纹孔25具有开口于表面21的开口部25a。后述的外螺纹构件60的外螺纹部61从开口部25a拧入并紧固于内螺纹孔25。在本实施方式中，在块20的长度方向(图1中X方向)上隔开预定间隔地设有两个内螺纹孔25。另外，内螺纹孔25的数量并不限定，而是根据设计需求等任意地设定。如图3所示，螺纹件贯通构件30是其轴线方向沿Z方向延伸的圆筒形状的构件。螺纹件贯通构件30在其内部具有螺纹件贯通孔31。螺纹件贯通构件30构成本公开的紧固件贯通构件的一例。螺纹件贯通孔31构成本公开的紧固件贯通孔的一例。螺纹件贯通构件30与内螺纹孔25呈大致同心状地嵌合于与各内螺纹孔25对应地设于芯主体10的嵌合孔10a。嵌合孔10a连通芯主体10的板部11的表面11a侧的外部和内螺纹孔25的内部。在圆筒状的螺纹件贯通构件30中，外径略小于块20的宽度尺寸(图3中Y方向的长度)，且内径(螺纹件贯通孔31的内径)大于内螺纹孔25的内径。螺纹件贯通构件30包围内螺纹孔25的开口部25a。如图3所示，密封构造40具有设于块20的槽部41以及设于螺纹件贯通构件30且与槽部41嵌合的嵌合部42。槽部41是圆筒形状的狭缝(圆环状的有底槽)，设于块20的表面21。嵌合部42由螺纹件贯通构件30的与块20相对的一侧的一端部构成。嵌合部42例如被压入槽部41，以与槽部41的内周面和外周面紧贴的状态嵌合。密封构造40在螺纹件贯通构件30包围内螺纹孔25的开口部25a的状态下阻挡液体从开口部25a向螺纹件贯通构件30的外周部侧通过。另外，若设计为阻挡液体通过，则即使液体有时不可避免地通过也没有关系。螺纹件贯通构件30由金属、树脂等成形。在螺纹件贯通构件30是树脂制的情况下，能够利用注射成形制造螺纹件贯通构件30。另外，也可以将树脂嵌入成形于嵌合孔10a而使螺纹件贯通构件30一体地成形于芯主体10。在进行嵌入成形的情况下，将安装有块20的芯主体10放置于成形模具内，向嵌合孔10a内和槽部41内注入树脂，从而连同槽部41内的嵌合部42一起，对螺纹件贯通构件30和密封构造40进行成形。在利用嵌入成形对螺纹件贯通构件30进行成形的情况下，能够同时在芯主体10设置多个螺纹件贯通构件30，因此存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线电动机的电枢芯，该电枢芯包括：/n芯主体，其具有供绕组卷绕的多个齿部，该芯主体由层叠钢板构成；/n块，其配置于所述芯主体的内部；/n紧固用孔，其设于所述块，供紧固件插入；以及/n紧固件贯通构件，其具有紧固件贯通孔，该紧固件贯通构件能够以所述芯主体的外部和所述紧固用孔的内部经由所述紧固件贯通孔连通的状态配置于所述芯主体，其中，/n贯通于所述紧固件贯通孔的所述紧固件借助所述紧固用孔紧固于所述块，从而所述芯主体借助所述块固定于固定对象物，/n所述电枢芯具有密封构造，该密封构造在所述紧固件贯通构件包围所述紧固用孔的开口部的状态下阻挡液体从所述开口部向所述紧固件贯通构件的外部通过。/n

【技术特征摘要】
20191029 JP 2019-1957721.一种直线电动机的电枢芯，该电枢芯包括：
芯主体，其具有供绕组卷绕的多个齿部，该芯主体由层叠钢板构成；
块，其配置于所述芯主体的内部；
紧固用孔，其设于所述块，供紧固件插入；以及
紧固件贯通构件，其具有紧固件贯通孔，该紧固件贯通构件能够以所述芯主体的外部和所述紧固用孔的内部经由所述紧固件贯通孔连通的状态配置于所述芯主体，其中，
贯通于所述紧固件贯通孔的所述紧固件借助所述紧固用孔紧固于所述块，从而所述芯主体借助所述块固定于固定对象物，
所述电枢芯具有密封构造，该密封构造在所述紧固件贯通构件包围所述紧固用孔的开口部的状态下阻挡液体从所述开口部向所述紧固件贯通构件的外部通过。

【专利技术属性】
技术研发人员：西福元彰，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP