一种弧形钢材抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弧形钢材抛光设备技术领域，尤其为一种弧形钢材抛光装置，针对现有的钢材抛光设备不能有效的对带有一定弧度的钢材进行抛光和人工手持抛光机进行抛光效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板，本实用新型专利技术通过第一电机、第一锥轮、第二锥轮、第一齿轮、第二齿轮、推动杆、转动杆等构件之间的相互配合，能够使得抛光轮有效的对弧形钢板的表面进行横向抛光操作，同时通过第二电机、传送带、导辊等构件之间的相互配合，对弧形钢板进行传动，使得抛光轮能够有效的对弧形钢板的表面进行抛光作业，操作简单，使用方便，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形钢材抛光装置
本技术涉及弧形钢材抛光设备
，尤其涉及一种弧形钢材抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，其直接影响器械外观的平整度、油漆附着强度等因素；钢材的抛光处理是将钢材表面的毛刺、铁锈等影响钢材外观或使用效果的杂质进行清理，然而现有的钢材抛光设备往往只适用于平面型的钢材，无法有效的对带有一定弧度的钢材进行有效的抛光处理，使得对弧形钢材进行抛光操作时采用人工手持抛光机对弧形钢材进行抛光，费时费力，且效率低下，因此我们提出了一种弧形钢材抛光装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种弧形钢材抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弧形钢材抛光装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的底侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部内壁上转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形钢材抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧均固定安装有支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（3），两个滑槽（3）内滑动安装有同一个滑动杆（4），所述滑动杆（4）的外侧滑动安装有滑动板（5），所述滑动板（5）的底侧固定安装有箱体（12），所述箱体（12）的顶部内壁上转动安装有第一转轴（8）的顶端，第一转轴（8）的底端延伸至箱体（12）的底部并固定套设有抛光轮（25），所述第一转轴（8）的外侧从上至下依次固定套设有第一齿轮（10）和第二锥轮（9），所述箱体（12）的底部内壁上固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴上固定套设有第一锥轮...

【技术特征摘要】
1.一种弧形钢材抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧均固定安装有支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（3），两个滑槽（3）内滑动安装有同一个滑动杆（4），所述滑动杆（4）的外侧滑动安装有滑动板（5），所述滑动板（5）的底侧固定安装有箱体（12），所述箱体（12）的顶部内壁上转动安装有第一转轴（8）的顶端，第一转轴（8）的底端延伸至箱体（12）的底部并固定套设有抛光轮（25），所述第一转轴（8）的外侧从上至下依次固定套设有第一齿轮（10）和第二锥轮（9），所述箱体（12）的底部内壁上固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴上固定套设有第一锥轮（7），第一锥轮（7）与第二锥轮（9）相啮合，所述箱体（12）的顶部内壁上转动安装有第二齿轮（11），第一齿轮（10）与第二齿轮（11）相啮合，两个支撑板（2）中的一个支撑板（2）的一侧转动安装有螺杆（14），螺杆（14）的底端固定套设有第三锥轮（15），且螺杆（14）与滑动杆（4）螺纹连接，两个支撑板（2）中的一个支撑板（2）上转动安装有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的一端固定套设有第四锥轮（17），第二转轴（16）的另一端延伸至两个支撑板（2）中的一个支撑板（2）的另一侧并固定套设有转动盘（18），所述底板（1）的顶部一侧固定安装有第二电机（21），所述底板（1）的顶部固定安装有两个竖板（19），两个竖板（19）上转动安装有两个第三转轴（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福景，
申请(专利权)人：徐州满春食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32