一种管道内侧除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种管道内侧除锈装置，包括除锈机主体、除锈机弹簧从动轮、除锈剂喷洒口、除锈机主动力轮、左旋除锈擦轮、右旋除锈擦轮、水锈吸出装置、水锈吸出装置吸水口和管线束密封连接器，所述的除锈机主体侧边表面焊接连接两个以上的除锈机弹簧从动轮，确保设备在管道内能够前后移动，除锈机主体前端的侧边表面焊接连接两个以上的除锈剂喷洒口，喷洒除锈机使管道内的铁锈疏松，除锈机主体一侧表面固定安装除锈机主动力轮，可以清除管道内部的铁锈延长管道使用寿命，降低管道内水流阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内侧除锈装置
本技术涉及一种除锈设备，具体是一种管道内侧除锈装置。
技术介绍
铁质管道在长期使用后内部必然附着大量铁锈，这些铁锈会严重污染管道内的水不说，还对管道内部的水流流速造成较大阻力，致使泵站提供更大的动力才能供水，同时如果不及时处理铁锈还会导致管道寿命进一步缩短，造成管路必须提前更换，增加使用成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种管道内侧除锈装置，可以清除管道内部的铁锈延长管道使用寿命，降低管道内水流阻力。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种管道内侧除锈装置，包括除锈机主体、除锈机弹簧从动轮、除锈剂喷洒口、除锈机主动力轮、左旋除锈擦轮、右旋除锈擦轮、水锈吸出装置、水锈吸出装置吸水口和管线束密封连接器，所述的除锈机主体侧边表面焊接连接两个以上的除锈机弹簧从动轮，确保设备在管道内能够前后移动，除锈机主体前端的侧边表面焊接连接两个以上的除锈剂喷洒口，喷洒除锈剂使管道内的铁锈疏松，除锈机主体一侧表面固定安装除锈机主动力轮，在设备内置电机的带动下为设备前后移动提供动力，除锈机主体主体末端依次安装左旋除锈擦轮和右旋除锈擦轮，两个擦轮相互反向转动提升铁锈除锈率，除锈机主体末端焊接连接水锈吸出装置，将擦下的混合着铁锈和除锈剂的水锈排出管路，水锈吸出装置表面开两个以上的通孔分别安装水锈吸出装置吸水口，水锈吸出装置后部表面开通孔安装管线束密封连接器，管线束密封连接器内置除锈剂供应管路电源线缆控制线缆和水锈排出管路；所述的水锈吸出装置由管线束通过管、吸出电机、齿轮环、水锈吸出涡轮和水锈排出管组成，水锈吸出装置内部中轴线安装管线束通过管，水锈吸出装置内部内部设有水密隔板，水密隔板上方固定安装吸出电机，吸出电机的轴承贯穿隔板通过齿轮啮合齿轮环，齿轮环焊接连接水锈吸出涡轮，水锈吸出装置下部开通孔安装水锈排出管，吸出电机电性连接除锈机主体，管线束通过管两端分别连接除锈机主体和管线束密封连接器。所述的管线束通过管采用橡胶制作，提升密封性。所述的除锈机主体内置配备51单片机的控制装置和动力电机，用于控制和驱动设备。所述的除锈机主体外壳采用高强度工程塑料，降低设备重量。所述的除锈剂喷洒口配备雾化喷洒头，使除锈剂更好的喷洒在管路内壁。所述的水锈吸出涡轮采用不锈钢制作，提升使用寿命。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规不进行除锈的管路相比，能够有更好的服役表现，为用户提供更好更干净的水源，增加管路使用寿命降低泵站供水压力。附图说明图1是一种管道内侧除锈装置的结构图；图2是一种管道内侧除锈装置的水锈吸出装置剖面图；图中：1、除锈机主体，2、除锈机弹簧从动轮,3、除锈剂喷洒口,4、除锈机主动力轮,5、左旋除锈擦轮,6、右旋除锈擦轮,7、水锈吸出装置，7-1、管线束通过管,7-2、吸出电机,7-3、齿轮环,7-4、水锈吸出涡轮,7-5、水锈排出管,8、水锈吸出装置吸水口,9、管线束密封连接器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。如图1至图2所示，本一种管道内侧除锈装置，包括除锈机主体1、除锈机弹簧从动轮2、除锈剂喷洒口3、除锈机主动力轮4、左旋除锈擦轮5、右旋除锈擦轮6、水锈吸出装置7、水锈吸出装置吸水口8和管线束密封连接器9，所述的除锈机主体1侧边表面焊接连接两个以上的除锈机弹簧从动轮2，确保设备在管道内能够前后移动，除锈机主体1前端的侧边表面焊接连接两个以上的除锈剂喷洒口3，喷洒除锈剂使管道内的铁锈疏松，除锈机主体1一侧表面固定安装除锈机主动力轮4，在设备内置电机的带动下为设备前后移动提供动力，除锈机主体1主体末端依次安装左旋除锈擦轮5和右旋除锈擦轮6，两个擦轮相互反向转动提升铁锈除锈率，除锈机主体1末端焊接连接水锈吸出装置7，将擦下的混合着铁锈和除锈剂的水锈排出管路，水锈吸出装置7表面开两个以上的通孔分别安装水锈吸出装置吸水口8，锈吸出装置7后部表面开通孔安装管线束密封连接器9，管线束密封连接器9内置除锈剂供应管路电源线缆控制线缆和水锈排出管路；所述的水锈吸出装置7由管线束通过管7-1、吸出电机7-2、齿轮环7-3、水锈吸出涡轮7-4和水锈排出管7-5组成，水锈吸出装置7内部中轴线安装管线束通过管7-1，水锈吸出装置7内部内部设有水密隔板，水密隔板上方固定安装吸出电机7-2，吸出电机7-2的轴承贯穿隔板通过齿轮啮合齿轮环7-3，齿轮环7-3焊接连接水锈吸出涡轮7-4，水锈吸出装置7下部开通孔连接水锈排出管7-5，吸出电机7-2电性连接除锈机主体1，管线束通过管7-1两端分别连接除锈机主体1和管线束密封连接器9。所述的管线束通过管7-1采用橡胶制作，提升密封性。所述的除锈机主体1内置配备51单片机的控制装置和动力电机，用于控制和驱动设备。所述的除锈机主体1外壳采用高强度工程塑料，降低设备重量。所述的除锈剂喷洒口3配备雾化喷洒头，使除锈剂更好的喷洒在管路内壁。所述的水锈吸出涡轮7-4采用不锈钢制作，提升使用寿命。使用时将一种管道内侧除锈装置安装，连接相应管路和电线。有益效果：与常规不进行除锈的管路相比，能够有更好的服役表现，为用户提供更好更干净的水源，增加管路使用寿命降低泵站供水压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内侧除锈装置，包括除锈机主体(1)、除锈机弹簧从动轮(2)、除锈剂喷洒口(3)、除锈机主动力轮(4)、左旋除锈擦轮(5)、右旋除锈擦轮(6)、水锈吸出装置(7)、水锈吸出装置吸水口(8)和管线束密封连接器(9)，其特征在于，所述的除锈机主体(1)侧边表面焊接连接两个以上的除锈机弹簧从动轮(2)，除锈机主体(1)前端的侧边表面焊接连接两个以上的除锈剂喷洒口(3)，除锈机主体(1)一侧表面固定安装除锈机主动力轮(4)，除锈机主体(1)主体末端依次安装左旋除锈擦轮(5)和右旋除锈擦轮(6)，除锈机主体(1)末端焊接连接水锈吸出装置(7)，水锈吸出装置(7)表面开两个以上的通孔分别安装水锈吸出装置吸水口(8)，锈吸出装置(7)后部表面开通孔安装管线束密封连接器(9)；所述的水锈吸出装置(7)由管线束通过管(7-1)、吸出电机(7-2)、齿轮环(7-3)、水锈吸出涡轮(7-4)和水锈排出管(7-5)组成，水锈吸出装置(7)内部中轴线安装管线束通过管(7-1)，水锈吸出装置(7)内部内部设有水密隔板，水密隔板上方固定安装吸出电机(7-2)，吸出电机(7-2)的轴承贯穿隔板通过齿轮啮合齿轮环(7-3)，齿轮环(7-3)焊接连接水锈吸出涡轮(7-4)，水锈吸出装置(7)下部开通孔安装水锈排出管(7-5)，吸出电机(7-2)电性连接除锈机主体(1)，管线束通过管(7-1)两端分别连接除锈机主体(1)和管线束密封连接器(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道内侧除锈装置，包括除锈机主体(1)、除锈机弹簧从动轮(2)、除锈剂喷洒口(3)、除锈机主动力轮(4)、左旋除锈擦轮(5)、右旋除锈擦轮(6)、水锈吸出装置(7)、水锈吸出装置吸水口(8)和管线束密封连接器(9)，其特征在于，所述的除锈机主体(1)侧边表面焊接连接两个以上的除锈机弹簧从动轮(2)，除锈机主体(1)前端的侧边表面焊接连接两个以上的除锈剂喷洒口(3)，除锈机主体(1)一侧表面固定安装除锈机主动力轮(4)，除锈机主体(1)主体末端依次安装左旋除锈擦轮(5)和右旋除锈擦轮(6)，除锈机主体(1)末端焊接连接水锈吸出装置(7)，水锈吸出装置(7)表面开两个以上的通孔分别安装水锈吸出装置吸水口(8)，锈吸出装置(7)后部表面开通孔安装管线束密封连接器(9)；所述的水锈吸出装置(7)由管线束通过管(7-1)、吸出电机(7-2)、齿轮环(7-3)、水锈吸出涡轮(7-4)和水锈排出管(7-5)组成，水锈吸出装置(7)内部中轴线安装管线束通过管(7-1)，水锈吸出装置(7)内部内部设有水密隔板，水密隔板上方固定安装吸出电...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宣，
申请(专利权)人：徐州宏海阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32